生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)與調(diào)度管理-wenkub
2023-03-06 08:14:00 本頁面
【正文】 團 廠 單位 設備數(shù)量 設計年產(chǎn)能力 實際年產(chǎn)能力 球團礦 2條球團線 2*60萬噸 2*70=140萬噸 石灰窯 3條石灰生產(chǎn)線 3*20萬噸 3*25=75萬噸 燒 結(jié) 廠 單位 編號 臺車面積 產(chǎn)量計算 實際年產(chǎn)能力 一燒車間 1 60M2 60*24小時 *360天 * 108萬噸 2 60M2 60*24小時 *360天 * 108萬噸 3 75M2 75*24小時 *360天 * 136萬噸 二燒車間 4 90M2 90*24小時 *360天 * 163萬噸 5 90M2 90*24小時 *360天 * 163萬噸 三燒車間 6 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 7 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 四燒車間 8 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 9 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 五燒車間 10 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 11 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 合計 11臺燒結(jié)機 1455M2 2076萬噸 生產(chǎn)工藝流程 到 2023年上半年日照鋼鐵公司產(chǎn)能表 煉 鐵 廠 爐號 爐容 利用系數(shù) 實際年產(chǎn)能力 1高爐 450M3 2高爐 450M3 3高爐 530M3 4高爐 530M3 5高爐 600M3 6高爐 600M3 7高爐 700M3 8高爐 700M3 9高爐 700M3 10高爐 700M3 11高爐 800M3 12高爐 800M3 13高爐 800M3 14高爐 800M3 15高爐 700M3 16高爐 700M3 合計 16座高爐 10560M3 生產(chǎn)工藝流程 到 2023年上半年日照鋼鐵公司產(chǎn)能表 煉鋼產(chǎn)能表 單位 轉(zhuǎn)爐 轉(zhuǎn)爐年產(chǎn)能力 連鑄 連鑄年產(chǎn)能力 煉 鋼 一煉鋼 60噸轉(zhuǎn)爐 *4座 130萬噸 *4 1矩形坯連鑄 5流 *30萬 =150萬 2小方坯連鑄 6流 *25萬 =150萬 3小方坯連鑄 6流 *25萬 =150萬 4小方坯連鑄 6流 *25萬 =150萬 一煉鋼合計 \ 520萬噸 600萬噸 二煉鋼 120噸轉(zhuǎn)爐 *5座 150萬噸 *5 1600板坯連鑄 140萬噸 1600板坯連鑄 140萬噸 1730板坯連鑄 160萬噸 2050板坯連鑄 160萬噸 2050板坯連鑄 160萬噸 二煉鋼合計 \ 750萬噸 760萬噸 煉鋼合計 \ 1270萬噸 1360萬噸 鋼渣處理廠 高爐重礦渣： 5萬噸 /年；脫硫渣： /年；轉(zhuǎn)爐渣： 150萬噸 /年 生產(chǎn)工藝流程 到 2023年上半年日照鋼鐵公司產(chǎn)能表 軋鋼、動力產(chǎn)能表 軋鋼廠 單位 日產(chǎn)能力 年產(chǎn)能力 H型鋼廠 4200噸 150萬噸 棒材廠 棒材 3400噸 120萬噸 4盤螺 2300噸 80萬噸 高線廠（ 3條線） 5500噸 200萬噸 1580帶鋼廠 8400噸 300萬噸 軋鋼合計 23800噸 850萬噸 動力廠 單位 設備數(shù)量 日產(chǎn)能力 年產(chǎn)能力 電廠 7套機組（ 6用 1備） 720萬 kwh 2628兆 kwh TRT 16套 135萬 kwh kwh 法液空制氧 6000M3 M3 5256萬 M3 15000M3 M3 13140萬 M3 21000M3 M3 18396萬 M3 盈德制氧 21000M3 M3 18396萬 M3 40000M3 96萬 M3 35040萬 M3 制氧合計 103000M3 M3 90228萬 M3 煤氣柜 編號 存儲能力 1 10萬 M3 2 8萬 M3 3 8萬 M3 4 8萬 M3 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 日照鋼鐵生產(chǎn)組織流程。 表面質(zhì)量：不得有肉眼可見的裂紋、重疊、翻皮、結(jié)疤、夾雜、深度或高度大于 2mm的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺紋、冷濺、耳子、凸塊、凹痕和深度大于 2mm的發(fā)紋。 煉鋼與軋鋼匹配關(guān)系 1連鑄 H型鋼廠 24連鑄 棒材、高線 56連鑄 1580帶鋼 轉(zhuǎn)爐 鋼鐵料消耗： 輔料（增碳劑、脫氧劑等 合金（錳、硅） 中包覆蓋劑 連鑄保護渣 新水 煤氣 電 氮氣 板坯 ％ 煉鋼副產(chǎn)品 氧化鐵皮： 污泥： 除塵灰： 返回燒結(jié)廠使用 鐵水 鐵塊 廢鋼 方坯 ％ 壓縮空氣 轉(zhuǎn)爐煤氣 其中一煉鋼 69m3/t 其中二煉鋼 連鑄 15月份產(chǎn)量： 2627041t 硅鐵 氧氣 霞普氣 氬氣 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼用料標準 煉鋼用生鐵標準 牌號 煉 04 煉 08 煉 10 Si ≤ ～ ～ Mn 一級 ≤ 二級 ～ 三級 ～ P 一級 ≤ 二級 ～ 三級 ～ S 特級 ≤ 一級 ～ 二級 ～ 三級 ～ 鐵水含水小于 1%，鐵水帶渣小于 % 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼用料標準 煉鋼用輔料標準 增碳劑 固定碳 粒度 鋼芯鋁 Al ≥40% ～ 5mm≥90% ≥60% 包芯線 Si Ca Al C P S 芯粉質(zhì)量 55～ 65 ≥28 ≥ ≥1 ≤ ≤ 210g/m 硅鋁鈦 Si Ti Al C P S 粒度 25～ 30 ～ 30～ 35 ≤ ≤ ≤ 5～ 80mm 碳硅錳 Si Mn C P S 水 粒度 15～ 18 57～ 61 4～ ≤ ≤ ≤ 20～ 60mm 輕燒鎂球 MgO SiO2 粉末 水 壓破力 粒度 ≥65 ≤5 ≤5 ≤3 ≥1KN/ 個 5～ 60mm 活性石灰 CaO SiO2 S P 水 活性度 粒度 ≥85 ≤ ≤ ≤ ≤ ≥250ml 20～ 60mm≥90% 生石灰粉 CaO MgO SiO2 S P 灼減 粒度 ≥80 ≤5 ≤ ≤ ≤ ≤5 0～ 3mm≥90% 生產(chǎn)工藝流程 煉鋼輔料標準 煉鋼用輔料標準 增碳劑 固定碳 粒度 鋼芯鋁 Al ≥40% ～ 5mm≥90% ≥60% 包芯線 Si Ca Al C P S 芯粉質(zhì)量 55～ 65 ≥28 ≥ ≥1 ≤ ≤ 210g/m 硅鋁鈦 Si Ti Al C P S 粒度 25～ 30 ～ 30～ 35 ≤ ≤ ≤ 5～ 80mm 碳硅錳 Si Mn C P S 水 粒度 15～ 18 57～ 61 4～ ≤ ≤ ≤ 20～ 60mm 輕燒鎂球 MgO SiO2 粉末 水 壓破力 粒度 ≥65 ≤5 ≤5 ≤3 ≥1KN/ 個 5～ 60mm 活性石灰 CaO S
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1