【正文】 180*24小時 *360天 * 233萬噸 9 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 五燒車間 10 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 11 180M2 180*24小時 *360天 * 233萬噸 合計 11臺燒結機 1455M2 2076萬噸 生產(chǎn)工藝流程 到 2023年上半年日照鋼鐵公司產(chǎn)能表 煉 鐵 廠 爐號 爐容 利用系數(shù) 實際年產(chǎn)能力 1高爐 450M3 2高爐 450M3 3高爐 530M3 4高爐 530M3 5高爐 600M3 6高爐 600M3 7高爐 700M3 8高爐 700M3 9高爐 700M3 10高爐 700M3 11高爐 800M3 12高爐 800M3 13高爐 800M3 14高爐 800M3 15高爐 700M3 16高爐 700M3 合計 16座高爐 10560M3 生產(chǎn)工藝流程 到 2023年上半年日照鋼鐵公司產(chǎn)能表 煉鋼產(chǎn)能表 單位 轉爐 轉爐年產(chǎn)能力 連鑄 連鑄年產(chǎn)能力 煉 鋼 一煉鋼 60噸轉爐 *4座 130萬噸 *4 1矩形坯連鑄 5流 *30萬 =150萬 2小方坯連鑄 6流 *25萬 =150萬 3小方坯連鑄 6流 *25萬 =150萬 4小方坯連鑄 6流 *25萬 =150萬 一煉鋼合計 \ 520萬噸 600萬噸 二煉鋼 120噸轉爐 *5座 150萬噸 *5 1600板坯連鑄 140萬噸 1600板坯連鑄 140萬噸 1730板坯連鑄 160萬噸 2050板坯連鑄 160萬噸 2050板坯連鑄 160萬噸 二煉鋼合計 \ 750萬噸 760萬噸 煉鋼合計 \ 1270萬噸 1360萬噸 鋼渣處理廠 高爐重礦渣： 5萬噸 /年；脫硫渣： /年；轉爐渣： 150萬噸 /年 生產(chǎn)工藝流程 到 2023年上半年日照鋼鐵公司產(chǎn)能表 軋鋼、動力產(chǎn)能表 軋鋼廠 單位 日產(chǎn)能力 年產(chǎn)能力 H型鋼廠 4200噸 150萬噸 棒材廠 棒材 3400噸 120萬噸 4盤螺 2300噸 80萬噸 高線廠（ 3條線） 5500噸 200萬噸 1580帶鋼廠 8400噸 300萬噸 軋鋼合計 23800噸 850萬噸 動力廠 單位 設備數(shù)量 日產(chǎn)能力 年產(chǎn)能力 電廠 7套機組（ 6用 1備） 720萬 kwh 2628兆 kwh TRT 16套 135萬 kwh kwh 法液空制氧 6000M3 M3 5256萬 M3 15000M3 M3 13140萬 M3 21000M3 M3 18396萬 M3 盈德制氧 21000M3 M3 18396萬 M3 40000M3 96萬 M3 35040萬 M3 制氧合計 103000M3 M3 90228萬 M3 煤氣柜 編號 存儲能力 1 10萬 M3 2 8萬 M3 3 8萬 M3 4 8萬 M3 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 日照鋼鐵生產(chǎn)組織流程。 生產(chǎn)組織流程 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 《銷售計劃》的制定除根據(jù)市場情況外，要充分考慮公司坯、材的產(chǎn)能、規(guī)格、經(jīng)濟批量及均衡生產(chǎn)等綜合情況，實現(xiàn)產(chǎn)銷匹配合理。 《月度生產(chǎn)計劃》確定后，需要進行批次計劃的編排，批次計劃是生產(chǎn)作業(yè)計劃和銷售計劃、檢修計劃的的細化和結合。 ，各廠就要根據(jù)批次計劃的編排時間，提前組織工藝工裝及原材料的需求準備，例如品種鋼的工藝準備，需要特殊的原輔材料、內(nèi)控的工藝要求。要保證產(chǎn)銷結合，信息通暢。 B、 批次計劃的時間要預計準確 。在量和時間上的準確把握，有助于保證生產(chǎn)的連續(xù)性，如預測不準，對產(chǎn)品的發(fā)貨期勢必產(chǎn)生影響，造成有車無貨或者有貨無車的現(xiàn)象，這些都不符合月度生產(chǎn)計劃的原則和目的。對煉鋼而言，主要考慮中間包、鋼水包的使用壽命和周轉周期，中間包的使用壽命一般在 20～ 36小時，如果生產(chǎn)品種鋼（ Q19 30MnSi），壽命相應縮短，一般在20～ 25小時，鋼水包按照生產(chǎn)鋼種不同，壽命也有所不同，普通鋼水包壽命在 8090次，精煉鋼水包壽命在 4050次。經(jīng)濟批量不夠，對軋鋼消耗不但產(chǎn)生浪費，還會造成下一個規(guī)格的工裝準備時間緊張。生產(chǎn)上的變更因素主要包括設備、工藝故障。這主要是對生產(chǎn)時間的影響。銷售的變更主要受市場價格品種資源量的分配等因素波動。 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 第二部分：調(diào)度管理 生產(chǎn)調(diào)度的要求 樹立全局觀念，加強調(diào)度執(zhí)行力。公司生產(chǎn)部是全公司的調(diào)度指揮中心，負責全公司生產(chǎn)的指揮、組織、協(xié)調(diào)和管理工作，生產(chǎn)部設總調(diào)度室對公司生產(chǎn)進行組織和協(xié)調(diào)等工作。 調(diào)度系統(tǒng)必須樹立全局觀念，加強調(diào)度的執(zhí)行力，二級調(diào)度實行公司、分廠雙重領導，當出現(xiàn)指令不符時，執(zhí)行公司指令。 生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃是紙上的東西，將紙上的將生產(chǎn)計劃和作業(yè)計劃變成現(xiàn)實的可供銷售的產(chǎn)品，就是生產(chǎn)調(diào)度。 及時、準確的做好各類數(shù)據(jù)和生產(chǎn)動態(tài)記錄，為各級領導和各部門了解、指揮生產(chǎn)提供真實可靠的依據(jù)，是生產(chǎn)調(diào)度十分重要的基礎工作。 信息是指通過文字、數(shù)據(jù)或信號等形式來表現(xiàn)的可供傳遞和處理的對象，即消息、情況、信號、指令等，具體形式有：生產(chǎn)計劃、作業(yè)計劃（配比計劃）、調(diào)度令、調(diào)度報表、統(tǒng)計報表、原始記錄、及各類生產(chǎn)和工作指令。 b、 信息是生產(chǎn)經(jīng)營過程的工具 ，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程中，信息流對物流起著指揮和控制的作用，物流的路線、數(shù)量、時間和空間都依賴于信息的反饋，生產(chǎn)過程的調(diào)整也來源于信息的及時提供。信息系統(tǒng)是公司生產(chǎn)的“神經(jīng)系統(tǒng)”，是公司經(jīng)營決策得到執(zhí)行的關鍵環(huán)節(jié)。具體要求見《生產(chǎn)管理制度》中的《調(diào)度匯報管理制度》。 “安全、穩(wěn)定、均衡、順行” 是公司生產(chǎn)組織方針。 工序平衡原則：上道工序服務于下道工序，即：工序服從原則。 調(diào)度系統(tǒng)在生產(chǎn)組織過程中，除對正在發(fā)生的各類情況進行綜合處理外，應該對階段性的生產(chǎn)計劃做出準確的理解，對后續(xù)生產(chǎn)情況進行分析，即要求調(diào)度系統(tǒng)的工作應該 有前瞻性 ，沒有前瞻性就失去了生產(chǎn)調(diào)度的主動性。 公司生產(chǎn)調(diào)度會議是公司日常生產(chǎn)指揮、控制、協(xié)調(diào)的重要方式之一 ,可以將各生產(chǎn)要素緊密的結合為一個整體 ,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的正常、穩(wěn)定、順行。 公司級的調(diào)度會議主要包括： 公司早調(diào)會（每天早 8： 10）、晚調(diào)會（每天晚 20： 00）、生產(chǎn)緊急會議 ，在發(fā)生重大以上生產(chǎn)、安全、設備事故時需要召開生產(chǎn)緊急會議。分廠級調(diào)度會議： 班前會、班后會、事故分析會等 。 生產(chǎn)組織與調(diào)度管理 生產(chǎn)調(diào)度的要求 生產(chǎn)調(diào)度人員的應知應會： （ 1）清楚的了解公司和所在單位的生產(chǎn)工藝流程及反應原理。 （ 3）熟練掌握生產(chǎn)控制和調(diào)整手段。 （ 5）熟練填寫各類調(diào)度報表。 （ 7）具備一定的領導組織能力，會說