第四章鑄件結(jié)構(gòu)與工藝設(shè)計(jì)(材料成型工藝基礎(chǔ))-wenkub
2023-03-06 05:45:58 本頁(yè)面
【正文】 件達(dá)到所要求的強(qiáng)度和剛度，同時(shí)還必須從合金的鑄造性能的可行性來(lái)考慮，以避免鑄件產(chǎn)生某些鑄造缺陷。252。所謂鑄造工藝性良好的鑄件結(jié)構(gòu)，應(yīng)該是鑄件的使用性能容易保證，生產(chǎn)過(guò)程及所使用的工藝裝備簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低。1．合理設(shè)計(jì)鑄件壁厚1) 鑄件的最小壁厚q 在各種工藝條件下，鑄造合金能充滿型腔的最小厚度，稱(chēng)為鑄件的最小壁厚。 在鑄造厚壁鑄件時(shí)，容易產(chǎn)生縮孔、縮松、結(jié)晶組織粗大等缺陷，從而使鑄件的力學(xué)性能下降。v 在砂型鑄造條件下，各種鑄造合金的臨界壁厚約等于其最小壁厚的三倍。216。合理布置加強(qiáng)筋避免活塊 簡(jiǎn)化操作四、鑄件內(nèi)腔的設(shè)計(jì)l 良好的內(nèi)腔設(shè)計(jì)，既可減少型芯數(shù)量，又利于型芯的固定、排氣和清理，因而可防止偏芯、氣孔等缺陷的產(chǎn)生，并簡(jiǎn)化造型工藝，降低成本。b. 熔模鑄件應(yīng)盡量避免有大平面，為防止變形，可在大平面上設(shè)工藝孔或工藝?yán)?，以增加型殼剛度?然后將工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容 (工藝方案 )用工藝符號(hào)或文字在零件圖上表示出來(lái)，即構(gòu)成了鑄造工藝圖。主要依據(jù)。冷鐵布置及砂箱結(jié)構(gòu)和尺寸等。 ② 鑄件的大平面應(yīng)盡可能朝下或采用傾斜澆注以避免產(chǎn)生夾砂、夾渣、氣孔等缺陷。★ 通過(guò)加大加工余量來(lái)保證質(zhì)量。以減少砂箱數(shù)，簡(jiǎn)化造型工藝。二 鑄造工藝參數(shù)的選定l 鑒于機(jī)械加工和鑄造工藝的需要，對(duì)零件和工裝的尺寸應(yīng)作必要的改變。 (RMA)l 在鑄件加工表面上留出的、準(zhǔn)備切削去除的金屬層厚度，稱(chēng)為機(jī)械加工余量。 (1)定義： 指鑄件從線收縮開(kāi)始溫度冷卻至室溫時(shí)，線尺寸的相對(duì)收縮量。(3）形式 ：a）增加壁厚； b）加減壁厚； c）減少壁厚。（查表）6. 芯頭和芯座（ 1）芯頭：砂芯伸出鑄件外面不與金屬液接觸的部分。合理地設(shè)置澆注系統(tǒng)，能避免鑄造缺陷的產(chǎn)生。216。2) 直澆道：一個(gè)圓錐形的垂直通道，利用它的高度所產(chǎn)生的靜壓力，可以控制金屬液流入鑄型的速度并提高充型能力。2．澆注系統(tǒng)的常見(jiàn)類(lèi)型l 按澆注系統(tǒng)各組元截面積的比例，澆注系統(tǒng)可分為：1) 封閉式澆注系統(tǒng)：各組元中總截面積最小的是內(nèi)澆道，即 ?F直 ＞ ?F橫 ＞ ?F內(nèi) ，易被金屬液充滿，撇渣能力較好，可防止金屬液卷入氣體，常用于中小型鑄鐵件。主要適于易氧化的有色金屬件、球鐵件和用柱塞包澆注的中大型鑄鋼件。冒口分類(lèi)簡(jiǎn)單示例例 1： 分別指出圖示鑄件在單件小批和大批生產(chǎn)時(shí)應(yīng)選擇 何種造型方法？請(qǐng)畫(huà)出各自的鑄造工藝圖。 ：采用砂型鑄造（手工造型）中的兩箱造型。（ 3）鑄件線收縮率：取 ％。：采用同時(shí)凝固原則，在鑄件分型面處的兩凸緣位置設(shè)內(nèi)澆道。 凸臺(tái) A用型芯來(lái)
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