肖特車間圓圓圈改善-wenkub
2023-03-05 15:30:27 本頁面
【正文】 郭華 平均年齡 32歲 平均年資 14年 一、圈的介紹 第 8頁共 40頁 一、圈的介紹 圈長 圈員 圈員 圈員 吳小翠 劉祥勇 郭華 生產經理 品質經理 車間主任 圈的架構 龔維 車間 QE 第 9頁共 36頁 一、圈的介紹 5 8 年1 人 8 1 5 年2 人1 5 年以上1 人圈員年資 圈員學歷 大專以上4 人 扇面 2扇面 3圈員年齡 2 8 3 0 歲2 人 3 0 3 5 歲1 人3 5 以上1 人 組圈動機：降低過程加工不良，節(jié)省公司成本 圈的特色：圈員年輕有活力，勇于創(chuàng)新、改善 第 10頁共 40頁 （一）選主題： ● 評定方式，每人 1票： 重要性 : 重要性 3分，一般性 2分，次要性 1分； 迫切性 : 緊急性 3分，一般性 2分，不急以下 1分； 可行性：本單位可改善為 3分，跨單位 2分，托外 1分。 項次 提案者 活動主題 評價方式 總分 選定 迫切性 效益性 可行性 1 龔維 降低三車間過程加工不良率 12 12 12 36 ? 2 吳小翠 降低生產成本 10 11 9 30 3 劉祥勇 提高過程質量，減少 OQC判退批數 12 10 10 32 4 郭華 提高生產員工積極性 11 10 10 31 二、主題選定 第 11頁共 40頁 （二）主題選定： （三）選定理由： 11 上月（ 6月）三車間加工不良超標； 12完成公司績效考核指標； 13降低公司加工及材料成本； 14提高公司經濟效益； 二、主題選定 第 12頁共 40頁 計劃線 實施線 活動 計劃 進度 活動項目 10年 6月 10年 7月 10年 8月 運用 手法 擔 當 P 活動項目 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 龔維 矩陣圖 龔維 D 甘特圖 劉祥勇 矩陣圖 龔維 柱狀圖 劉祥勇 系統(tǒng)圖 龔維 系統(tǒng)圖 劉祥勇 IE手法 吳小翠 C 推移圖 吳小翠 柱狀圖 龔維 A 查檢表 龔維 查檢表 郭華 矩陣圖 劉祥勇 三、活動計劃 第 13頁共 40頁 四、現狀把握 (一 )現狀描述： 資料來源： 6月品質日報表 資料收集人：龔維 收集時間： 2023年 7月 1日 798868支，成品 716513支，加工不良數18354支，加工不良率 %； 初步計算如下： 6月三車間直接成本報廢： 18354支 *7元 /支 =128478元 6月三車間加工費用流失： 18354* /支 =6791元 三車間 6月加工不良成本損失： 128478+6791=135269元 通過數據采集分析，不良的流失主要集中在產品的碰劃傷上，如何將過程中造成的碰劃傷成本降低？是本次改善的重點和方向。 八、對策實施 對策 (二 ) ： 拋光前 第 21頁共 40頁 改善對策： 效果確認： ，確認倒角拋光方案可行后，聯(lián)系機修工對操作臺面拋光處理。 解決問題的要點： 及時控制，尋本究源，防止不良的擴大。 +原來 1小時提高到 10分鐘確認一次； 10分鐘一次，散點圖分析，現場品質班長
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