擠出工藝過程-wenkub
2023-05-09 14:41:39 本頁面
【正文】 向的溫度不均勻性 ）。螺桿的溫度輪廓線較料筒的溫度輪廓線為低，而較物料溫度輪廓線為高。 ? 為了便于物料的容易加入 、 輸送 、 熔融 、 均化以及在低溫下擠出 ， 獲得高質(zhì)量 、 高產(chǎn)量的制品 ， 每一種物料的擠出過程應(yīng)有一條合適的溫度輪廓曲線 。 一般說來 ， ? 低溫輸送 。 而以溫度為縱坐標(biāo) ， 將沿料筒方向測得的各點的物料溫度值連成曲線 ， 就會得 到所謂溫度輪廓曲線 ，如圖 ） 溫度 8 9 由圖可見 ， 該曲線有一定的變化規(guī)律 。 有時也用物料的 粘度 ， 因其不易直接測得 ， 而且它與溫度有關(guān) ，故一般不用它來討論擠出過程 。 而未熔融的物料量逐漸減少 ， 大約在壓縮段的結(jié)束處 ， 全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài) ， 但這時各點的溫度尚不很均勻 。 ? 壓縮段 ? 1)由于阻力 ,物料被壓實 ? 由于螺槽逐漸變淺 ， 以及濾網(wǎng) 、 分流板和機頭的阻力 ， 在塑料中形成了很高的壓力 ， 把物料 壓得很密實 。由高分子物理學(xué)得知，高聚物一般存在著 玻璃態(tài)、高彈態(tài) 和 粘流態(tài) 三種物理狀態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。而塑料的成型加工（ 壓制、壓延、擠出、注射 等）是在 粘流態(tài) 下進行的。 3 ? 2)外熱 、 內(nèi)熱的作用 ， 物料熔融 ? 同時 ， 在料筒外熱和螺桿 、 料筒對物料的混合 、 剪切作用所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦熱的作用下 ， 塑料的 溫度逐漸升高 。 5 ? 均化段 均化 、 擠出 ? 經(jīng)過均化段的 均化作用 就比較均勻了，最后螺桿將熔融物料 定量、定壓、定溫 地 擠入機頭 ? 機頭 成型 、 定型 ? 口模是個 成型 部件 ， 物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸 。 （二）參變量 7 溫度是擠出過程得以進行的重要條件之一 。 實驗告訴我們 ， 加工不同物 料和不同制品 ， 這條輪廓曲線 是不相同的 。 ? 為加大輸送能力 ， 不希望加料段溫度升得過高 ， 相反有時要冷卻； 12 ? —高溫熔融 。 13 應(yīng)當(dāng)指出， 物料的溫度輪廓曲線、料筒的溫度輪廓曲線和螺桿的溫度輪廓曲線是不相同的 。 應(yīng)當(dāng)指出， 料筒和螺桿的設(shè)計對擠出過程的熱量的產(chǎn)生有很大影響 。波動情況因測試點不同會有不同。 17 C、 對擠出質(zhì)量的影響 —精密制品用精確溫度控制 當(dāng)然 ， 我們往往只是對在機頭處或螺桿頭部測得的這種溫度變化感興趣 ， 因為它們直接影響擠出質(zhì)量 。 20 壓力 1）
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1