擠出機(jī)常識(shí)與工藝(溫度、螺桿)-wenkub
2023-02-04 13:52:58 本頁(yè)面
【正文】 H”類別代號(hào)，指雙螺桿混合型（也有寫： SHSJ， SJ指塑料擠出機(jī)） “ J”組別代號(hào)，指擠出機(jī)。 “ M”指品種代號(hào)，指吹塑薄膜機(jī) “ Z”指輔助代號(hào)，指主要機(jī)組，另如是“ F”指輔助機(jī)。 ? “ H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般 500600r/min） ? （如： max:600r/min，低速： 230240r/min 、中速 350r/min 、 高速 450600r/min。 ? 熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 ? （ 2）分布（分配）與分散混合之段別 ? 分布混合 ，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過(guò)分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。 ? 其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。 ③混煉元件，有兩大類，“ K”系列與“ M”系列（齒狀） ? “ K”系列 ? 表示法：如 K45/5/56”，屬于剪切塊，帶“ Ｋ ”指片狀剪切塊，“ ４５ ”指片拼成的角度，“ ５ ”指共有５片， ” 56”指長(zhǎng)度為 56MM ，螺棱寬度為 56/5= ），其參數(shù)： ? A、方向，有正向和反向 —— 反向，對(duì)物料的輸送有阻礙作用，起到延長(zhǎng)時(shí)間，提高填充增大壓力，大大提高混煉效果的作用。 、 90 176。最差是 60。 ? D、頭數(shù)，一般單頭、雙頭、三頭。 ? d、三頭螺紋，能靈活選擇物料在機(jī)角的壓力和溫度分布，加纖穩(wěn)定，排氣表面更新效果好，但產(chǎn)量低。 (表示法，如國(guó)內(nèi)和臺(tái)灣地區(qū)的“ M80”、 “ＷＰ”的ＳＭＥ４５／４５、“ＢＥＲＳＴＤＲＦＦ”的ＺＢ４５／３／１１ ) 四、螺桿各段螺桿排布與溫度設(shè)定 ? 塑料的物理變化特性及溫度設(shè)定原則： ? ⑴塑料的物理變化特性： ? A非結(jié)晶性塑料 ? 隨溫度逐漸升高有三個(gè)物態(tài)特性如： ? 高彈態(tài) 粘流態(tài) ? Tg Tf Td ? (玻璃化溫度 ) （ 熔融溫度） （分解溫度） ? 其熔融在剪切流動(dòng)引起粘性耗散下進(jìn)行。 ? ③塑料各組分熔點(diǎn)范圍內(nèi)，流動(dòng)性能及形態(tài)變化。 ? ③建壓 ? 物料顆粒熔融過(guò)程的分析： ? 聚合物自由輸送與預(yù)熱 —— 全充滿或部分充滿固體塞 ——固體摩擦、耗散與固態(tài)密集“海島”結(jié)構(gòu)的生成 —— 固態(tài)稀疏“海島”結(jié)構(gòu) —— 成型擠出 。 ．一般要求物料承受較大的剪切和機(jī)筒傳熱，使之熔融＿一般設(shè)置捏合塊，剪切元件或反螺紋，且注意相間排列配合。 ? d玻纖增強(qiáng)阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點(diǎn)為依據(jù)。－－－較好方法：不同厚度，不同差痊角的捏合塊組合，加上輸送螺絲塊 —— 使物料受高剪切而分散又保留時(shí)間與返混，但保證不降解。 ? b填充系，（提供強(qiáng)剪切使填充物，充分分散），混煉段高出基料熔點(diǎn) 10~20℃ （盡量提高），使物料充分熔融均勻分布，保證混合體是流體狀態(tài)。 排氣段 螺桿組合排列 ? 一般排氣
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