擠出成型工藝與擠出模設(shè)計方案-wenkub
2023-02-04 13:52:57 本頁面
【正文】 處的空間位置可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī) ? 按在加工過程中是否排氣可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī) 擠出模與擠出機(jī) 擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)組成 擠出機(jī)組由主機(jī)、輔機(jī)及控制系統(tǒng)三部分組成。 4. 牽引速度 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 擠出模的結(jié)構(gòu)組成 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 1. 機(jī)頭 以管材擠出成型機(jī)頭為例，介紹機(jī)頭組成： ① 口模 ② 芯棒 ③ 過濾網(wǎng)和過濾板 ④ 分流器和分流支架 ⑤ 機(jī)頭體 ⑥ 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ⑦ 調(diào)節(jié)螺釘 2. 定型裝置 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 擠出機(jī)頭的分類 按塑料制件形狀分類 按塑件出口方向分類 按熔體所受壓力不同分類 管機(jī)頭（管材） 棒機(jī)頭（棒材） 直通機(jī)頭 角式機(jī)頭 低壓機(jī)頭，熔體受壓小于 4 MPa 高壓機(jī)頭，熔體受壓大于 10 MPa 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 擠出機(jī)頭的設(shè)計原則 （ 1） 塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 （ 2） 過濾板和過濾網(wǎng)的設(shè)置 （ 3） 機(jī)頭內(nèi)的流道應(yīng)呈光滑的流線型 （ 4） 機(jī)頭內(nèi)應(yīng)設(shè)置一定的壓縮區(qū) （ 5） 正確設(shè)計口模的形狀和尺寸 （ 6）機(jī)頭內(nèi)要有調(diào)節(jié)裝置 擠出模的結(jié)構(gòu)組成及分類 機(jī)頭材料的選擇 機(jī)頭的結(jié)構(gòu)可分為兩部分：成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件。 第一階段是塑料原料的塑化。 第二階段是成型。 （１） 成型零部件 直接與塑料接觸，成型塑件的內(nèi)外表面。 1. 主機(jī) （１） 擠出系統(tǒng) （２） 傳動系統(tǒng) （３） 加熱冷卻系統(tǒng) 2. 輔機(jī) （１） 冷卻裝置 （２） 牽引裝置 （３） 切割裝置 （４） 卷取裝置 3. 控制系統(tǒng) 擠出機(jī)組的控制系統(tǒng)是由各種電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。安裝時，過濾板的端部必須壓緊，否則會漏料。 （ 2）定型段長度 L1 L1=（ ~） ds L1=nt t—— 管材的壁厚； n—— 系數(shù)，一般對于 ds較大取小值，反之取大值。 范圍內(nèi)選取 管材擠出機(jī)頭 3. 分流器及分流器支架的設(shè)計 分流器的尺寸由擴(kuò)張角 α 、分流錐面長度 L3及分流器頂部圓角 R三部分組成。 4. 拉伸比和壓縮比 （１） 拉伸比 I （２） 壓縮比 壓縮比是指機(jī)頭和多孔板相接處最大料流截面積與口模和芯模間的環(huán)形間隙面積之比。 1. 外徑定徑法 外徑定徑法適用于直通式機(jī)頭和微孔流道式機(jī)頭，它可分為內(nèi)壓法外徑定徑及真空吸附法 （１） 內(nèi)壓法外徑定徑 （２） 真空吸附法外徑定徑 管材擠出機(jī)頭 2. 內(nèi)徑定徑法 適用于 直角式機(jī)頭和旁側(cè)式機(jī)頭 。 管材擠出機(jī)頭 15． 4． 4 擠管機(jī)頭結(jié)構(gòu)的應(yīng)用實例 1
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