擠出成型工藝與擠出模設(shè)計方案-文庫吧
2025-01-06 13:52 本頁面
【正文】 n ） ? 按擠出機中螺桿所處的空間位置可分為臥式擠出機和立式擠出機 ? 按在加工過程中是否排氣可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機 擠出模與擠出機 擠出機的結(jié)構(gòu)組成 擠出機組由主機、輔機及控制系統(tǒng)三部分組成。 1. 主機 （１） 擠出系統(tǒng) （２） 傳動系統(tǒng) （３） 加熱冷卻系統(tǒng) 2. 輔機 （１） 冷卻裝置 （２） 牽引裝置 （３） 切割裝置 （４） 卷取裝置 3. 控制系統(tǒng) 擠出機組的控制系統(tǒng)是由各種電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成。 擠出模與擠出機 單螺桿擠出機的主要技術(shù)參數(shù) 根據(jù)國家標準ＧＢ／Ｔ １２７８３ — １９９１ 規(guī)定 : 塑料機械類的代號為 S，擠出機的組別代號為 J， SJ329為塑料擠出機 型別代號 Z為造粒機， W為喂料機； 數(shù)字為螺桿的直徑，Ａ、Ｂ、 … 表示機器結(jié)構(gòu)或參數(shù)改進后的標記。 例如： SJ— 120擠出機，表示螺桿直徑為 120ｍｍ 的塑料擠出機； SJ— 65／ 20Ａ表示螺桿直徑為 65ｍｍ，螺桿的長徑比為 20，Ａ 為一次結(jié)構(gòu)改造。 擠出模與擠出機 擠出機工藝參數(shù)的校核 （１） 校核機頭與擠出機的連接形式 擠出模與擠出機 擠出機工藝參數(shù)的校核 （２） 校核過濾板和過濾網(wǎng)的安裝配合尺寸 為了安裝過濾板和過濾網(wǎng)，必須校核過濾板和過濾網(wǎng)的安裝配合尺寸。安裝時，過濾板的端部必須壓緊，否則會漏料。 管材擠出機頭 管材機頭的分類 機頭的常用結(jié)構(gòu)主要有 直通式擠管機頭、直角式擠管機頭、旁側(cè)式擠管機頭和微孔流道擠管機頭 等形式。 （ 1）直通式擠管機頭 管材擠出機頭 管材機頭的分類 （ 2）直角式擠管機頭 管材擠出機頭 管材機頭的分類 （３） 旁側(cè)式擠管機頭 管材擠出機頭 （ 4）微孔流道擠管機頭 管材擠出機頭 管材機頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計 1. 口模的設(shè)計 口模的主要尺寸分為口模的內(nèi)徑尺寸和定型段長度尺寸兩部分。 （ 1）口模的內(nèi)徑 D D=kds ds塑料管材外徑； k補償系數(shù)，取值參考數(shù)據(jù)表。 （ 2）定型段長度 L1 L1=（ ~） ds L1=nt t—— 管材的壁厚； n—— 系數(shù)，一般對于 ds較大取小值，反之取大值。 管材擠出機頭 2. 芯棒的設(shè)計 芯棒的主要尺寸有芯棒外徑、壓縮段長度和壓縮角。 （ 1）芯棒的外徑 d 采用外定徑時： d=D2δ δ —— 口模與芯棒的單邊間隙 采用內(nèi)定徑時： d=D0 d0—— 管材的內(nèi)徑
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