【正文】 的產(chǎn)品質(zhì)量；低的生產(chǎn)成本。正是這種質(zhì)量管理小組活動(dòng)推動(dòng)日本成了一個(gè)質(zhì)量大國(guó) 。自從石川馨教授于 1963年組織了第一次 QCC大會(huì)后，每年大約有 200場(chǎng)質(zhì)量管理小組大會(huì)在日本召開(kāi)，參加的人數(shù)超過(guò)五萬(wàn)，提交的質(zhì)量管理小組報(bào)告達(dá)四千份以上。 當(dāng)時(shí)第一個(gè)注冊(cè)登記的是日本電工公社松山搬運(yùn)機(jī) QCC小組。 在日本，每年的十一月被定為全國(guó) “質(zhì)量管理小組月 ”。在日本科學(xué)家和工程師協(xié)會(huì)登記注冊(cè)的質(zhì)量管理小組數(shù)目超過(guò)了一百萬(wàn)個(gè)。QCC定義：QCC:QUALITY CONTROL CYCLE(品質(zhì)管理循環(huán)圈 ) QIT:QUALITY IMPROVEMENT TEAM(質(zhì)量改進(jìn)小組 )QCC/QIT品質(zhì)管理循環(huán)圈 指在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動(dòng)的員工，圍繞企業(yè)的方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟(jì)效益和人的素質(zhì)為目的，運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的組織。所以 QCC/QIT的重心在 ：提升產(chǎn)品質(zhì)量；努力降低各項(xiàng)成本；簡(jiǎn)而言之，又要好又要便宜！QCC/QIT的努力方向創(chuàng)新： 在于突破以往的各項(xiàng)格局，創(chuàng)新性的提出生產(chǎn)出更好產(chǎn)品質(zhì)量、更低的產(chǎn)品成本的方法。那里生產(chǎn)成本愈低、制造效率愈高，那么企業(yè)就往那里去投資生產(chǎn)。企業(yè)生存的挑戰(zhàn) — 微利時(shí)代在供大于需的現(xiàn)實(shí)情況下，所以大家只有產(chǎn)品做得愈來(lái)愈好而且要愈來(lái)愈便宜。如何才能做好 QCC/QIT高層的認(rèn)知和支持。摩托羅拉號(hào)稱推動(dòng) 6SIGMA替公司創(chuàng)造了 10億美元的效益，但不要忘記，其背后是推動(dòng)了 2023多個(gè)的改善項(xiàng)目。 服務(wù)型： 由從事服務(wù)性工作的員工組成，以提高服務(wù)質(zhì)量， 推動(dòng)服務(wù)工作標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、科學(xué)化 、提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益為目的。前言、公司簡(jiǎn)介、描述生產(chǎn)產(chǎn)品、描述相關(guān)作業(yè)流程、使用工具：一般用簡(jiǎn)明語(yǔ)言闡述組建小組 為了便于活動(dòng)，小組人員不宜過(guò)多，一般為 3～ 10人較合適。? 小組名稱 課題名稱 成立時(shí)間 活動(dòng)次數(shù) 小組類型 活動(dòng)時(shí)間 小組組長(zhǎng) 組員 TQC教育 小組成員 小組宗旨 小組名稱成立日期組長(zhǎng) 注冊(cè)編號(hào)小組成員選定課題 活動(dòng)課題選擇，一般應(yīng)根據(jù)企業(yè)方針目標(biāo)和中心工作 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)存在的薄弱環(huán)節(jié) ,根據(jù)顧客 (包括下道工序 )的需要； 選題的范圍是廣泛的，概括有 7大方面： 提高質(zhì)量； 降低成本； 設(shè)備管理； 提高出勤率、生產(chǎn)率，加強(qiáng)定額管理； 開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，開(kāi)設(shè)新的服務(wù)項(xiàng)目； 安全生產(chǎn)； 提高顧客滿意度。 掌握現(xiàn)狀與現(xiàn)實(shí)課題目標(biāo)之間的關(guān)系。103080100扇形 圖參 考基準(zhǔn) 線 (12點(diǎn) 位置 )設(shè)備工具 夾 具% %成本%質(zhì) 量%安全%其他%順時(shí)針?lè)较蚋黜?xiàng)目依大小順序排列，其他置于最后。 目標(biāo)值的確定要：注重目標(biāo)值的 定量化 ，使小組成員有一個(gè)明確的努力方向。有效性目標(biāo)：周期產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)準(zhǔn)確性靈活性適時(shí)性 價(jià)格效率目標(biāo)：– 周期– 成本– 產(chǎn)出– 缺陷– 流程中的工作設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間小于 60小時(shí) /月；平均設(shè)備修理時(shí)間小于 50分鐘 /次；100%準(zhǔn)時(shí)交貨；生產(chǎn)計(jì)劃完成率 100%；所有特殊特性 CPK大于 ；交付過(guò)程不合格數(shù)為 0月人均銷售額 100萬(wàn)元；年人均收入 3萬(wàn)元 .以下哪些是有效性目標(biāo)哪些是效率目標(biāo)？CASE STUDY 請(qǐng)問(wèn) 下列各案例中的 目標(biāo)設(shè) 定已 違反 了或可能 違反了 SMART原則中的哪 幾 項(xiàng) ,請(qǐng)打 ?: 2023年全年員工出勤率為 100%. ? S , ? M , ? R , ? A , ? T 在 2023年 12月 31日前完成員工培訓(xùn) . ? S , ? M , ? R , ? A , ? T 明年度進(jìn)料不良率在 1%以下 . ? S , ? M , ? R , ? A , ? T 自 2023年起每年提高產(chǎn)量 50%. ? S , ? M , ? R , ? A , ? T 採(cǎi)取措施使生產(chǎn)不良率儘可能降為零 . ? S , ? M , ? R , ? A , ? T 使用工具：目標(biāo)值現(xiàn)狀值 %現(xiàn)狀值目標(biāo)值 分析原因 對(duì)調(diào)查后掌握到的現(xiàn)狀，要發(fā)動(dòng)全體組員動(dòng)腦筋，想辦法，依靠掌握的數(shù)據(jù)，集思廣益，選用適當(dāng)?shù)?QC工具進(jìn)行分析，找出問(wèn)題的原因。因果圖：1 324 5 6問(wèn)題7891110關(guān)聯(lián)圖：系統(tǒng)圖5S管理不良教養(yǎng)不良整理不良整頓不良清掃不良清潔不良專業(yè)知識(shí)不足公司規(guī)章及課程不了解實(shí)施課內(nèi)專業(yè)教育培訓(xùn)相關(guān)雜志心得報(bào)告廢物規(guī)范不佳物品擺放區(qū)無(wú)表單擺放不當(dāng)物品擺放不當(dāng)器具擺放不定位垃圾分類排定值日人員規(guī)劃物品放置區(qū)按工作性質(zhì)擺放定位規(guī)劃擺放順序規(guī)劃擺放位置地板容易臟儀器保養(yǎng)差購(gòu)置清洗地板機(jī)器門(mén)口放置腳踏板重新規(guī)劃保養(yǎng)CASE STUDY公司發(fā)現(xiàn)報(bào)表發(fā)出到結(jié)案的時(shí)間太長(zhǎng)，往往延誤處理問(wèn)題的時(shí)效，造成作業(yè)上的困擾，請(qǐng)用關(guān)聯(lián)圖法尋找原因。 未簽收追查表不明確制定措施計(jì)劃 主要原因確定后，制定相應(yīng)的措施計(jì)劃，明確各項(xiàng)問(wèn)題的具體措施，要達(dá)到的目的，誰(shuí)來(lái)做，何時(shí)完成以及檢查人。小組長(zhǎng)要組織成員， 定期 (一周 )或不定期地研究實(shí)施情況。 檢查 效果 效果檢查是把措施實(shí)施前后的情況進(jìn)行對(duì)比，看其實(shí)施后的效果，是否達(dá)到了預(yù)定的目標(biāo)。 無(wú)形的效果要和有形的效果融為一體考慮。 推移圖檢查表措施前 措施 后圖表雷達(dá)圖CASE STUDY 公司為改善質(zhì)量管理水平，經(jīng)綜合評(píng)分從質(zhì)量策劃、顧客焦點(diǎn)、持續(xù)改進(jìn)、過(guò)程管理、全員參與五方面衡量績(jī)效。 標(biāo)準(zhǔn)的起草 ,可由措施執(zhí)行人員制定為好 ,以加深對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的印象及重視。 集中成員意見(jiàn) ,討論活動(dòng)中的酸辣苦甜。 1恭賀小組 恭賀小組的每一個(gè)成員 ,問(wèn)題解決完成 ,應(yīng)對(duì)小組成員的努力予以肯定。廠屬成型車間擔(dān)負(fù)生陽(yáng)極生產(chǎn)任務(wù)，是予焙陽(yáng)極生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。三、制訂詳細(xì)的活動(dòng)計(jì)劃 針對(duì)本次活動(dòng)，小組于 5月 6日制定了活動(dòng)計(jì)劃 .活動(dòng)環(huán)節(jié) 選 斗式提升機(jī)一直以來(lái)漏料頻繁，造成車間環(huán)境惡劣、浪費(fèi)大量原料（見(jiàn)表 3）。號(hào) 數(shù) 溜管漏料 B 40 2 其它 合計(jì) 制表：李 :影響斗式提升機(jī)地坑漏料的 主要問(wèn)題是Ａ項(xiàng)：溜管漏料 ， 占總?cè)毕輸?shù)的 %。地坑潮濕； 溜管設(shè)計(jì)不合理；除鐵器選型不佳八、哪些是真正的主要原因？ 確認(rèn)一 缺少培訓(xùn) 末端因素標(biāo)準(zhǔn)末端因素現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證驗(yàn)證人時(shí)間地點(diǎn)結(jié)論培訓(xùn)少理論考核及格 是否有相關(guān)考核辦法 9姜潮陽(yáng) 94％的人認(rèn)為通過(guò)考核后能促進(jìn)檢修質(zhì)量的保證 軍 無(wú)確認(rèn)四 :對(duì)比煅燒工序煅后焦斗提。煅燒工序斗提 6年 硬度 溜管使用 壽命 快 B 對(duì)比煅燒工序煅后焦斗提。除鐵器選型不佳A 1kg鐵屑 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)狀 8:3011:30 1kg鐵屑 現(xiàn)狀 完全除去 曹國(guó)軍 這兩臺(tái)除鐵器不同之處： 序號(hào) 型 除鐵效果 煅后焦輸送系統(tǒng)除鐵器 好 現(xiàn) 措 1改進(jìn)溜管設(shè)計(jì) 10除鐵率90％以上 制表：李軍 實(shí)施二 對(duì)除鐵器進(jìn)行換型 8月 16日，小組經(jīng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系通過(guò)后，上報(bào)了R0008型帶式除鐵器購(gòu)置報(bào)告。