【正文】 盡量壓縮貸款，減少貸款利息，降低財務費用的支出。對技術組織措施、新產品設計、產品生產所需物資的供應等方面進行事先控制，對生產工藝過程、原材料消耗進行事中控制，對過去成本控制進行總結、分析、積累成本控制經驗等進行事后控制。 期末在各項費用計入某種產品后，按“費用受益”原則，即受益多者，多攤費用，受益少者，少攤費用來分配完工產品和在制品之間的費用 在實物消耗價值轉移界限中，本期投入使用的物資價值不在本期全部轉入產品，要按試用期限、回收復用程度正確劃分本區(qū)價值轉移額。 成本管理制度 現(xiàn)代企業(yè)的經營目標 是 盈利，而利潤的決定因素就是成本。 十二、 凡生產性、非生產性開支須有總經理批準后，方可辦理，否則不準入賬。 十、 流動資金不得用于基建項目，必須保證生產和流通的周轉，資金不得外借或另作它用。 七、 會計要做到日清月結，記賬規(guī)范，賬單、賬簿要裝訂成冊，入檔要妥善保管。 五、 財會人員要憑單據(jù)記賬，必須經總經理審批，具體承辦人員簽名，方可辦理。 二、 財會人員要忠于職守，照章辦事，接受稅務機關及上級主管部門的管理、監(jiān)督、檢查，定期報送財務報表。從而進一步健全和完善了我公司的管理結構體系，本《管理制度匯編》匯集了我公司的財務管理、生產管理、技術管理、銷售管理、采購管理等制度。是我公司管理體系的法規(guī)性文件，是指導我公司實現(xiàn)企業(yè)質量方針、目標的行為準則和指南，全體員工必須遵照執(zhí)行。如實反映 和提供財務情況和資料。對不符合規(guī) 定的開支，財會人員有權拒付。 八、 會計憑證，附件齊全，不便入檔的資料要保證齊全，由專人管理，隨時查詢，其他資料由會計監(jiān)督，年終整理，由公司專人專柜妥善保管， 做到 有據(jù)可查 ， 不得隨便銷毀 。特殊情況由公司會議研究決定 ，總經理批準執(zhí)行。各項預提、待攤費用入賬要審批，定期攤消，嚴禁掛賬處理。因此，加強成本費用的管理，降低成本、壓縮費用是企業(yè)提高經濟效益的一條有效途徑，包括對企業(yè)制造成本和期間費用的管理。 二、 對成本的全過程管理 運用各種有關成本資料，運用科學、準確的預測方法，對未來成本水平和數(shù)額進行預計，作為確定目標成本、編制成本計劃的依據(jù)。 對產品形成過程進行真實記錄、計算、匯總來作為成本核算 、對各種生產中的勞動消耗、物資消耗、費用支出進行如實反映。 固定資產、無形資產不但購入時要經濟、適用，而且固 定資產、無形資產出租、出借時也要經濟、合理，減少不必要的費用。 負責設備選型、安裝、調試、維修及日常管理，負有提高設備利用率，降低設備費用支出的責任。 七、實現(xiàn)階梯式管理，即把成本目標從公司落實到各部門，由各部門落實到車間、由車間落實到工段，由工段落實到班組，由班組落實到個人，進行嚴格的考核，獎優(yōu)罰劣，以達到降低成本的目的。 在生產過程各階段和各工序之間的流轉在時間上由生產負責人調控為互相協(xié)接，使生產過程處于連續(xù)加工狀態(tài)，而不能停頓或等待。 生產工人根據(jù)生產任務的輕重、復雜程度、勞動強度的大小、設備、崗位的實際情況，進行合理定員，保證不出現(xiàn)窩工和浪費。 四、生產調度 在廠部、車間建立 調度值班，值班人員在值班期間要經常檢查和掌握各車間、工段、班組的勞動生產情況，處理生產中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，做好值班記錄。并會同有關人員就地解決生產中出現(xiàn)的問題。 二、保持工作車間等工作現(xiàn)場的清新整潔，無垃圾、污物、污水、煙頭，無亂寫、亂畫、亂貼、亂放雜物、無亂搭衣服的現(xiàn)象。 六、上崗人員要了解本崗位的操作規(guī)程，要堅守崗位，循章操作，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時向有關部門和領導匯報。 八、吊車設備在吊裝貨物時下面嚴禁站人，操作員要小心謹慎。操作人員要戴好面罩，操作 完畢應拉閘斷電，要經常檢查電纜線的絕緣性能，不允許有漏電隱患。 十三、高空作業(yè)人員為自身以及他人的安全，要系好安全帶，工作前要檢查各個部位的安全可靠性。 人才管理制度 事在人為，企業(yè)經濟利益的實現(xiàn)，除了與企業(yè)外部條件和企業(yè)內部各種物質因素有關之外，主要取決于人的因素，從這個意義上講，人才管理對企業(yè)來說是相當重要的。 嚴格按照公司有關制度辦事，在工作中不得搞裙帶關系，不得排資論輩。”并要“學以致用，講求實效，務求實用”。 三、人才使用 對各個部門及專業(yè)崗位上的人才使用配置做出合理的規(guī)劃，使具有不同特點、不同專業(yè)的人才，能夠在知識、能力等方面相互補充，發(fā)揮人才的群體功能。 員工要與領導搞好協(xié)作，配合工作。 一、在進行設備的購置時要根據(jù)“技術上先進、經濟上合理、生產上適用”的原則，選用適合本企業(yè)生產特點的最佳設備。 四、防止設備閑置和積壓，要進行生產能力試算平衡，合理安排生產任務，發(fā)揮設備能力，使設備處于滿負荷、均負荷的狀態(tài)。設置電路穩(wěn)壓防爆配件，安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)，對于價值較高的精密設備儀器，要建立單獨的工作室、工作臺等。 九、對單人操作設備實行單人單機負責制，對多人操作的設備實行任命制，由任命人負責。大型動力設備啟動前，檢查各部位是否正常，在運行中要定期查看穩(wěn)定、震動性、不允許在設備運轉中檢修。在出租、出借前檢查設備的具體情況并加以登記備案。 三、設備管理部門要定期對設備進行檢查，根據(jù)設備保養(yǎng)、使用等具體情況進行評估，實行獎優(yōu)懲劣。 七、設備發(fā)生事故，車間要組織力量及時檢修，并報生產、技術科分析原因，進行維修。 一、質檢 科 負責從原材料入廠，到半成品、成品 出廠 全過程的質量檢驗。質檢中心人員每日抽檢，根據(jù)抽檢的合格率來作為與員工 工資 掛鉤的依據(jù)。 本考核辦法適用于全公司。鋼印號不符合工藝要求； 重皮料轉移。 ：螺栓車扣、角鋼鏟背、刨角、鋼板坡口不符合質量標準要求。 產品出現(xiàn)不合格狀況如下： 、漏孔、孔位嚴重超標（ 10㎜ ）以上，孔徑錯誤、漏工序。 3‰、捆扎不牢。 各部門、 車間因自身因素造成的錯誤或質量缺陷在本工序內部發(fā)現(xiàn)并糾正的，自負全部損失，不另獎罰。 各部門、車間要做好產品質量檢驗狀態(tài)標識工作，并嚴加保護， 發(fā)現(xiàn)無檢驗狀態(tài)標識的產品，罰責任人 50—— 100 元 /次 ；擅自改變狀態(tài)標識的罰責任人 200元 /次；狀態(tài)標識混亂的，罰部門負責人 200元 /次。我們不但要生產一流的產品，還要有一流的售后服務，以確保顧客的滿意，為此特制定產品 售后服務制度： 一、 產品發(fā)出后，如用戶對產品質量有異議或施工中出現(xiàn)問題，本著為用戶負責到底的承諾，公司應立刻派出專業(yè)人員到施工現(xiàn)場積極配合用戶，一起找出問題癥結所在，協(xié)助解決，確保工期如期完成。 四、 邀請用戶來公司召開質量座談會，積極聽取意見，持續(xù)改進，提高產 品質量。 評審小組根據(jù) ISO9001 族標準和內審結果做出評審計劃，確定評審時間，并通知受審部門準備資料。 評審結束后，評審小組做出管理評審報告，報總經理審核，批準。 三、供應 科 是采購產品的歸口管理部門，主要負責： 公司生產用原材料的采購； 合格供方協(xié)作配套能力調查評價的組織與實施； 合格供方名錄的管理； 原材料采購價格的評定； 采購合同的簽訂、管理； 進廠原材料的入庫工作； 配合質檢 科 進行各種原材料協(xié)作配套過程質量監(jiān)督、質量改進及改進結果的驗收，以及質量索賠及其它日常工作。 三、角鋼的捆扎位置：在距包捆端頭 500 ㎜ 外需用鍍鋅鋼帶并排兩 道捆扎，兩道鍍鋅鋼帶之間的距離不得超過鋼帶自身的寬度，在包捆中間的鍍鋅鋼帶每道之間的距離寬度不得超過鋼帶自身的寬度，在包捆之間的鍍鋅鋼帶每道之間的距離不得超過 1200 ㎜， 在用鍍鋅鋼帶包裝時，鍍鋅鋼帶與鍍鋅料之間 必須用防磨 物品隔開，每捆角鋼包至少 10 道以 上。標識要注明線路工程名稱、塔型、呼高（ m）、桿號、共 包，第 包，標識的字體一致。 技