美的ie現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)-ie效率提升技法-wenkub
2023-03-02 15:37:19 本頁面
【正文】 ， 還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī) 會(huì)。 造成可用率不好、處理費(fèi)用的支出、成本提高、 作業(yè)工數(shù)增加 改善 ： 計(jì)劃性的使用材料 無紙箱化 殘材活用 容器內(nèi)的間隔化 自我問答： 如何產(chǎn)生？處理方法是？ 二、 IE的主要分析技術(shù)（ 1） 程序分析動(dòng)作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析動(dòng) 素 分 析 V T R 分 析方法研究經(jīng)濟(jì)原則產(chǎn)品工藝分析P T S 分 析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性原則流程經(jīng)濟(jì)性原則 二、 IE的主要分析技術(shù)（ 2） 時(shí)間分析運(yùn)作分析動(dòng)作要素時(shí)間分析單位作業(yè)時(shí)間分析秒表時(shí)間分析V T R 分 析連續(xù)運(yùn)作分析 采 樣 分 析加工路線分析搬 運(yùn) 分 析配置研究標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定作業(yè)測(cè)定生產(chǎn)能力平衡 方法研究與時(shí)間研究 方法研究 改進(jìn)工作方法 確定工作標(biāo)準(zhǔn) 時(shí)間研究 確定完成工作 的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 基礎(chǔ) 依據(jù) 提高勞動(dòng)效率 １、方法研究 程序分析 對(duì)產(chǎn)品整體進(jìn)行分析，將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為加工， 檢驗(yàn)，搬運(yùn)，儲(chǔ)存等符號(hào)組成的程序圖。 ③ 檢驗(yàn) 進(jìn)行數(shù)量或質(zhì)量的檢驗(yàn)。 ? 工作地和座椅 的高度最好布置得可以交替坐和站立著工作，還 應(yīng)具備適宜的光線， 使操作者盡可能舒適 。 ? 只要條件允許， 工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置 。 ? 減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復(fù)的動(dòng)作， 采用流暢和連續(xù)的動(dòng)作 。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 5個(gè)必要條件： 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成 標(biāo) 準(zhǔn) 時(shí) 間 正常時(shí)間 寬放時(shí)間 主體作業(yè)時(shí)間 副作業(yè)時(shí)間 私事寬放時(shí)間 疲勞寬放時(shí)間 作業(yè)寬放時(shí)間 集體寬放時(shí)間 構(gòu)成術(shù)語 名稱 描述 例子 主體作業(yè) 按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè) ? 加工，組裝，變形 副作業(yè) 與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用 ? 粘部品，剪腳等手工操作 ? 機(jī)器操作 私事寬放 作業(yè)過程中，滿足生理要求時(shí)間 ? 上廁所，喝水，擦汗 疲勞寬放 為了補(bǔ)償工作過程中體力和精神疲勞，采取的休息或操作速度減弱時(shí)間 ? 消除疲勞的休息 作業(yè)寬放 補(bǔ)償作業(yè)過程中發(fā)生不規(guī)則的要素作業(yè) ? 調(diào)整電動(dòng)起 ? 處理不良品（貼標(biāo)簽） 集體寬放 集體作業(yè)時(shí)，對(duì)于個(gè)體差異產(chǎn)生損失的補(bǔ)償 ? 工位編排產(chǎn)生的損失 觀察時(shí)間 評(píng)比 私事寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 特殊寬放 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 ４、 提高效率的改善方法 一、改善的基本原則 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本原則 ,而不是為何不能做 ,從否定現(xiàn)有的做法開始 ,馬上去做 ,凡事總有辦法 5次”為什么 ?” ,找出根本原因 用看不慣的眼光找出問題項(xiàng)目 ? 在生產(chǎn)上屬于瓶頸（或問題最多）的工作 ? 占大量時(shí)間或人工的工作 ? 反復(fù)性的工作 ? 消耗大量材料的工作 ? 看起來不合理的工作 ? 不置不當(dāng)或搬運(yùn)不便的工作 使用問題檢查表， 逐條對(duì)照找出問題點(diǎn) 4M 問題點(diǎn) 設(shè)備 設(shè)備經(jīng)常停機(jī)嗎 ? 維修點(diǎn)檢有正常進(jìn)行嗎 ? 設(shè)備使用方便、安全嗎？ 設(shè)備配置何布置好不好 人員 是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)？ 工作技能足夠嗎、全面嗎？ 工作干勁高不高？ 作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境如何？ 材料 材料品質(zhì)狀況如何？ 材料庫存數(shù)量是否合適？ 材料存放、搬運(yùn)方式好不好？ 方法 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容是否合適？ 作業(yè)前后的準(zhǔn)備工作是否經(jīng)濟(jì)高效？ 前后工序的銜接好嗎？ 作業(yè)安全性如何？ 要因解析的方法（一） ? 柱
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