【正文】 。例如：伸手抓取材料在夾具上定位（包括放置），拆卸加工完成品（從伸手到放置為止）。第二階次：?jiǎn)卧? 由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。發(fā)生不良品，而增加返修時(shí)間。如：準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；由于工作計(jì)劃不善所發(fā)生的等待；由于材料供應(yīng)不及時(shí)，而發(fā)生的等待；由于機(jī)器設(shè)備故障，而發(fā)生停止操作；由于工作環(huán)境惡劣，而降低工作效率。如：制造上困難的設(shè)計(jì)；標(biāo)準(zhǔn)化不完善；技術(shù)條件不完善；技術(shù)條件規(guī)定不合適。 制造時(shí)間的組成內(nèi)容時(shí)間研究是尋求完成一項(xiàng)工作經(jīng)濟(jì)合理的時(shí)間，并設(shè)法消除或減少無(wú)效時(shí)間和損失，充分有利地利用工作時(shí)間，以提高生產(chǎn)效率。 目的： 進(jìn)行作業(yè)測(cè)定的直接目的是制定和貫徹先進(jìn)合理的勞動(dòng)定額 .勞動(dòng)定額是企業(yè)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) ,作業(yè)測(cè)定則是企業(yè)工業(yè)工程活動(dòng)中一項(xiàng)重要的基礎(chǔ)工作 ,其主要作用體現(xiàn)在如下幾方面：（ 1）作業(yè)測(cè)定是正確設(shè)計(jì)和合理改善作業(yè)系統(tǒng)的依據(jù)。如果以上條件不能滿足，則所測(cè)定時(shí)間亦不能作為如果以上條件不能滿足，則所測(cè)定時(shí)間亦不能作為標(biāo)準(zhǔn)。（（ 4）正常速度。（（ 3）良好的訓(xùn)練。（（ 2）合格適當(dāng)?shù)牟僮髡?。以上定義的條件為：以上定義的條件為：（（ 1）必須在）必須在 ““ 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) ”” 下工作。對(duì)于 “ 時(shí)間研究 ” 一詞，有的學(xué)者認(rèn)為其含義較窄，所以推薦用 “ 作業(yè)測(cè)定 ” 這一用語(yǔ)代替“ 時(shí)間研究 ”, 而事實(shí)上兩者雖有差別 ,但很難區(qū)分。工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機(jī)配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（ Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（ Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（ Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（ Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（ Stop Watch ）速度評(píng)比（ Tempo Rating）寬放時(shí)間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（ Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（ MOD）方法時(shí)間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）工作衡量（ ）1. 作業(yè)測(cè)定概述 定義：作業(yè)測(cè)定是指把作業(yè)分成適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)單位（作業(yè)要素），以時(shí)間作為尺度進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)、設(shè)計(jì)及改善。由于工作研究只需要很少的投資，甚至不需要投資就能增加效益，因此它是目前國(guó)內(nèi)外普遍重視的一門(mén)管理技術(shù)。方法研究與作業(yè)測(cè)定技術(shù)密切聯(lián)系、不可分割。作業(yè)測(cè)定是科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定 “公正的一天工作量 ” 而最早提出來(lái)的。因此，一般把時(shí)間研究和作業(yè)測(cè)定看作同一概念。所謂標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，下工作。即操作者必須是一個(gè)合格）合格適當(dāng)?shù)牟僮髡摺２僮髡邔?duì)該項(xiàng)工作必須受過(guò)完全）良好的訓(xùn)練。操作者必須在正常速度下工作，既）正常速度。因此首先必須進(jìn)行動(dòng)作研究，然后再進(jìn)行時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 *可以通過(guò)作業(yè)測(cè)定來(lái)判斷作業(yè)方法的優(yōu)劣；*可以排除或減少 無(wú)效時(shí)間 。研究表明，在生產(chǎn)過(guò)程中，從工作的開(kāi)始到完成整個(gè)工作的過(guò)程中，包括了 基本操作時(shí)間 及 無(wú)效時(shí)間 。（ 2）因產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中計(jì)劃及操作方法不當(dāng)而發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。（（ 4）因作業(yè)員原因發(fā)生的無(wú)效時(shí)間。為找出無(wú)效時(shí)間，并加以改善管理，必須測(cè)定制造生產(chǎn)、活動(dòng)的時(shí)間。例如：伸手抓取材料，放置零件等。第四階次：制程 指為進(jìn)行某種活動(dòng)所必需的作業(yè)的串連。工作階次的劃分，使我們能利用各種技術(shù)來(lái)衡量不同階次的工作，并在人力資源與工作階次之間，形成一種密切的關(guān)系。合成法包括預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化（ PTS）和標(biāo)準(zhǔn)資料法等。由于抽樣調(diào)查是按隨機(jī)的原則從總體中抽選少部分單元，無(wú)任何主觀意圖的影響，因此具有充分的代表性。直接 是指對(duì)實(shí)際的直接觀察；時(shí)間研究是指確定標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間；密集抽樣則是小規(guī)模的抽樣觀察。 記錄一切有關(guān)的資料用秒表進(jìn)行工時(shí)測(cè)定、分析，可以說(shuō)是一種簡(jiǎn)單而原始的作業(yè)測(cè)定方法。待全部單元時(shí)間測(cè)定完畢，再?gòu)拿氡碇姓{(diào)取每一單元時(shí)間 (T值 )加以記錄。 使用這種方法測(cè)時(shí)時(shí)，如果觀測(cè)者測(cè)量技術(shù)不熟練，使指針回零的動(dòng)作或快或慢，易產(chǎn)生讀數(shù)誤差。這種方法的特點(diǎn)是，每次依次去掉一個(gè)作業(yè)要素，將其它作業(yè)要素合并次去掉一個(gè)作業(yè)要素，將其它作業(yè)要素合并計(jì)時(shí)，最后通過(guò)運(yùn)算求出每個(gè)作業(yè)要素的延計(jì)時(shí)，最后通過(guò)運(yùn)算求出每個(gè)作業(yè)要素的延續(xù)時(shí)間。第三次計(jì)時(shí)，第三次計(jì)時(shí)， C=a+c+d=18 s。例如，在一塊鑄件上鏜直徑為 40mm的孔： A 方法：在車(chē)床上先鉆孔，然后以內(nèi)圓車(chē)刀鏜孔而達(dá)到規(guī)定的尺寸； B 方法：在鑄造時(shí)預(yù)留一孔，由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。 在機(jī)械加工中，不同的材料一般應(yīng)選用不同的刀具，不同的加工尺寸有不同的加工次數(shù)。例如，在其他一切條件不變的情況下，使用合金車(chē)刀比高速鋼車(chē)刀所需要的機(jī)動(dòng)時(shí)間可能減少一半以上。所謂平均工人是指該工作人員在智力、體力、技術(shù)熟練程度均為同類工人的平均程度。通過(guò)動(dòng)素分析我們知道 ，所有的操作可分為 17種動(dòng)素。 將人操作時(shí)間和機(jī)器工作時(shí)間分開(kāi) 。如無(wú)聲音，則以明顯易辯的動(dòng)作作為劃分點(diǎn)。不變單元是指在各種情況下，其操作時(shí)間基本相等。如焊接操作，手拿焊槍?xiě)?yīng)視為不變單元，而焊接焊縫所需的時(shí)間則隨焊縫視為不變單元，而焊接焊縫所需的時(shí)間則隨焊縫的長(zhǎng)短而變化，因此焊接單元應(yīng)視為可變單元。間歇單元是在加工過(guò)程中偶爾出現(xiàn)的操作。間以內(nèi)。時(shí)間受工地布置的影響大，故應(yīng)單獨(dú)研究。 B39。45cm25cm 20cm35cm 25cm50cm 47cm45cm 47cm注：手電筒開(kāi)關(guān) OFF時(shí)設(shè)定為作業(yè)完結(jié)時(shí)刻（有聲音作為該時(shí)刻標(biāo)記）第三步第三步 測(cè)時(shí)測(cè)時(shí)（ 1） 選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)時(shí)方法 ?前面的步驟是測(cè)時(shí)的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作就緒 即可開(kāi)始測(cè)定。① 如測(cè)時(shí)來(lái)不及記錄某一單元的時(shí)間，則應(yīng)在該單元 “T” 欄中記一 “X” 或 “M” ，表示失去記錄。?外來(lái)單元正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生：此時(shí)，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)有外來(lái)單元時(shí)，則于次一單元的 “T” 欄內(nèi)記注英文字母，如第一次發(fā)生記 A，第二次發(fā)生記 B，如此類推。外來(lái)單元時(shí)間為t2。附表 連續(xù)測(cè)時(shí)記錄失去記錄省略單元外來(lái)單元（ 1）外來(lái)單元（ 2）外來(lái)單元（ 3）ABC（（ 3）剔除異常值）剔除異常值 記錄記錄 之后 即著手計(jì)算和綜合。 美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)（美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)（ SAM）對(duì)異常值定義為：）對(duì)異常值定義為： “ 某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來(lái)因素的影響而某一單元的秒表讀數(shù)，由于一些外來(lái)因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值超出正常范圍的數(shù)值 ”” 。（ 4）決定觀測(cè)次數(shù)1） 為什麼同樣操作要做若干次觀測(cè)？同一操作者連續(xù)操作，因下列各種原因，使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同。5%精確度和 95%信賴水平要求之下，必須至少觀測(cè) 25次，即還需再觀測(cè) 15次。因此，時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度（正常速度），然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。?插銷(xiāo)子：將 30只銷(xiāo)子插入到 30只孔內(nèi)，用 。至于 60分或 100分以上或以下多少分，則全憑經(jīng)驗(yàn)與判斷。在實(shí)際應(yīng)用中，還必須注意以下各點(diǎn)，以求得正確可用的時(shí)間。?困難操作的評(píng)比?需要思考的操作的評(píng)比 例如各種檢驗(yàn)工作，必須要對(duì)操作有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，才能給予正確的評(píng)比。 ③ 每一堆撲克牌的數(shù)量均一。但是如果以正常時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，則必然使操作者從早到晚工作，而不能有任何的停頓或休息。?操作者個(gè)人的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。?操作者從事操作前的準(zhǔn)備工作，如清理工作場(chǎng)所、擦拭機(jī)器、所需物件的準(zhǔn)備和操作操作完后工作場(chǎng)所、機(jī)器、物料及工具的清理工作。 ② 對(duì)于較重工作（或不良環(huán)境）則大于 5%。疲勞還有生理疲勞和心理疲勞之分，但無(wú)論哪種疲勞都會(huì)影響工作效率，所以必須給予 “寬放 ”時(shí)間，以恢復(fù)疲勞。如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動(dòng)作時(shí)間。?臨時(shí)寬放時(shí)間。寬放率和寬放時(shí)間計(jì)算寬放率（ %） =（寬放時(shí)間 /正常時(shí)間） X100%寬放時(shí)間 =正常時(shí)間 X寬放率第六步：制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（ 1）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的形成。此例中共有以下八個(gè)操作單元：1. 取發(fā)光裝置外框，組裝玻璃片。5. 組合手電筒身與發(fā)光裝置組件。單元 1， 2， 3， 5， 6， 8的評(píng)比系數(shù)為 110% ，而第 4， 7操作單元的評(píng)比系數(shù)為 100% ，以第 1單元為例，（寬放率為 15% ）則：正常時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 X 評(píng)比系數(shù) = X 110% =標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 X（ 1+寬放率） = X (1+15%) =如此類推，將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和求出后，即得組裝手電筒的作業(yè)時(shí)間。 ② 要測(cè)定出每一發(fā)牌循環(huán)的周程時(shí)間。 發(fā)牌點(diǎn)工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機(jī)配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動(dòng)作分析（ Motion Analysis）細(xì)微動(dòng)作分析（ Therblig）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則（ Principles of Motion Economy）時(shí)間研究（ Time Study）馬表測(cè)時(shí)法（ Stop Watch ）速度評(píng)比（ Tempo Rating）寬放時(shí)間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（ Predetermined Time Standard）模特排時(shí)法（ MOD）方法時(shí)間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）工作抽樣（ ） 工作抽樣（一）工作抽樣的概念工作抽樣又稱瞬時(shí)觀測(cè)法，它是在一段較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)方式對(duì)調(diào)查對(duì)象進(jìn)行間斷的觀測(cè)，并按預(yù)定目的整理、分析調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果。設(shè)取出的時(shí)分為34， 54， 4， 47， 53， 29， 12， 9， 19， 25將這些時(shí)分按先后順序排列成4， 9， 12， 19， 25， 29， 34， 47， 53， 54即表示在 60分鐘內(nèi)于 4分觀測(cè)一次， 9分觀測(cè)一次，…… 如此觀測(cè) 10次。工作改善利用工作抽樣，可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比例。而評(píng)比，一般利用 “績(jī)效指標(biāo) ”來(lái)決定。也可以在任何時(shí)間中斷，任何時(shí)間再繼續(xù)，而