【正文】 目視管理 定義 它是一種通過把設(shè)備（或材料、庫存、文件等）的數(shù)量或特性值的管理極限進行可視化描述，以便在不借助于工具即可實施有效管理的方法。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷 技術(shù)就是在設(shè)備運行中采用現(xiàn)代科學技術(shù)和儀器，對上述 信息參數(shù)及其變化進行采集、處理、分析和識別，結(jié)合故 障機理，對設(shè)備內(nèi)部的工作狀態(tài)或機械結(jié)構(gòu)的損傷狀況作 出判斷，確定故障的部位、性質(zhì)、程度和原因，并預(yù)報其 發(fā)展趨勢。 設(shè)備點檢分類（一） ? 開機前點檢 ：指操作工確認設(shè)備是否具備開機條件而進行的檢查。 困難點 指在初期清掃時較難清理的場所（如位置過高、需很多工時、需他人協(xié)助、需投資較大或沒有合適辦法解決等），也可指還沒有解決的難題。 ? 目的 ： 素養(yǎng)提高了，潛在的問題就容易暴露。 清掃工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第一步 決定清掃對象，要求，時間等 實施清掃活動 現(xiàn)場的改觀 第二步 修理，修復(fù)的實施 油漆活動的實施 機械設(shè)備及場所的復(fù)原 第三步 問題點對策結(jié)果的清點，整理 難點問題和發(fā)生源的識別 問題點對策效果 難點問題清單 清潔 ? 清潔的含義： 指建立維持整理、整頓、清掃成果的方法、標準等。 整頓工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第一步 定位管理：確定區(qū)域的分布和物品的擺放位置 區(qū)域圖和分布圖 第二步 定量管理：確定物品擺放的合理數(shù)量 物品數(shù)量管理清單 第三步 標識：對區(qū)域，物品，數(shù)量等進行標識 標識牌，定位線等 清掃 ? 清掃 ： 清除工作場所內(nèi)的臟污，防止臟污的產(chǎn)生，保持工作場所清潔。 整理工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 整 理 第 一 步 `物品登記和分類整理，確認哪些是該廢棄的，并登記問題點 物品分類清單和問題點清單 第 二 步 廢棄那些該廢棄掉的物品，保留那些好的或需要的物品。 整理（二） ? 通過整理發(fā)現(xiàn)： 因計劃不當造成的浪費。 ? 非必需品： 貼上紅標簽。 清潔 指前面三個 S的工作規(guī)范化、制度化，目的是使整理、整頓、清掃的工作能長期有效開展。 改善提案活動的主要特點 ? 制度化的獎勵措施 ? 鼓勵改善提案的自主實施 ? 不限定提案內(nèi)容 ? 提案格式標準化 ? 提案活動不以經(jīng)濟效益為追求目標 激活改善提案活動 原則 ? 不拒絕任何有建設(shè)意義的提案 ? 表揚和鼓勵先進 ? 獎勵及時，獎金兌現(xiàn) ? 指導后進部門和員工 ? 逐漸提升提案的質(zhì)量 方法 ? 解決員工對活動的認識問題 ? 開展提案評比和展示活動 ? 培養(yǎng)員工強烈的問題意識 ? 培養(yǎng)員工積極的行動意識 發(fā)現(xiàn)問題點 No 存在的現(xiàn)象（問題） 后果 1 有計劃，不照計劃執(zhí)行 人工浪費 2 無目標地推進計劃 人工浪費 3 無計劃進行 效率低 4 無目的地進行現(xiàn)狀調(diào)查 效率低 5 現(xiàn)狀調(diào)查時間過長、過多 人工浪費 6 未把握真正的原因前對策 效率低、人工浪費 7 無謂地記錄一些數(shù)據(jù) 人工浪費 8 知道問題，但未及時對策 機會損失 9 業(yè)務(wù)生疏、不明白 效率低、易出現(xiàn)不良 10 日常點檢過多、過細 效率低、人工浪費 11 點檢周期不合適，過頻 效率低、人工浪費 12 點檢結(jié)果與行動脫節(jié) 效率低 13 會議多且長、會議無結(jié)果 效率低、人工浪費 管理業(yè)務(wù)方面的問題 安全及5S方面的問題 No 存在的現(xiàn)象（問題） 后果 1 消防通道不暢 安全性降低 2 消防設(shè)備維護不好 同上 3 消防設(shè)備規(guī)劃不合理 同上 4 地面墻面臟污、油漆脫落 形象不好 5 機器設(shè)備有灰塵、臟污 影響設(shè)備狀態(tài) 6 地面上、臺面上亂擺放 效率低 7 墻面上有不規(guī)范張貼物 形象不好 8 良品和不良品沒有標識 效率低、易出錯 9 不良故障損壞未及時修復(fù) 影響效率、質(zhì)量 10 現(xiàn)場有引起事故的隱患 安全性低 11 有危害環(huán)境行為發(fā)生 損害企業(yè)信譽 12 未采取勞動保護措施 安全性低 13 對易燃易爆品未特別管理 同上 14 有各種資源浪費現(xiàn)象 浪費大 自主保全活動的定義 自主保全活動是指操作者參加對自已設(shè)備的維護工作，廣義上是指企業(yè)員工自主對企業(yè)實施全面的管理和維護。 事務(wù)改善 指間接部門的效率改善：消除各類管理損耗、提高效率、改進系統(tǒng)，更好為生產(chǎn)活動服務(wù)。 專業(yè)保全 建立高水平的專業(yè)保全隊伍。 全員生產(chǎn)維修（ TPM） 實行全員生產(chǎn)維修（ TPM）可使 企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和社會形象， 并能夠以其優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)和市場競 爭力取信于全世界。 A類備件，品種約占 10%，金額約占 70%~75%； B類備件，品種約占 15%~25%，金額約占 20%~25%； C類備件，品種約占 65%~75%，金額約占 5%。 備件管理的目的 （ 1）有助于把設(shè)備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失減少到最低程度 （ 2）有助于把設(shè)備計劃修理地停歇時間和修理費用降低到最低程度 （ 3）有助于把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平 備件管理的內(nèi)容 備件技術(shù)管理 （ 1）儲備定額制定原則 儲備定額是指保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)所必須儲備的備件儲備。 費用控制的目的是對維修工作系統(tǒng)的效能進行鑒定。 維修計劃控制 維修計劃控制主要進行作業(yè)控制、設(shè)備狀態(tài)控制和費用控制。 設(shè)備潤滑管理標準 （企業(yè)標準） 潤滑工作管理的工作內(nèi)容； 潤滑工作管理體制及人員配備； 設(shè)備潤滑的“五定”及“三過濾”； 設(shè)備清洗換油（計劃）編制、間隔期、工藝要求、注意事項； 潤滑油取樣規(guī)定； 設(shè)備潤滑用油的定額管理； 潤滑油料的回收和廢油回收； 潤滑裝置的管理。 日常維護保養(yǎng)（簡稱日保） 一級保養(yǎng)（簡稱一保） 二級保養(yǎng)（簡稱二保） 設(shè)備的區(qū)域維護 設(shè)備的區(qū)域維護是指維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作，并與操作工人共同做好三級保養(yǎng)、巡回檢查等工作，還負責完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標的完成。 設(shè)備綜合管理是從 工程技術(shù)、經(jīng)濟財務(wù)、組織管理 三個方面對設(shè)備進行管理； 應(yīng)用計算機進行設(shè)備信息管理是實現(xiàn)設(shè)備綜合管理不可缺少的手段。 設(shè)備壽命周期費用 壽命周期費用是由 設(shè)置費 （自制設(shè)備：設(shè)置費指研究開發(fā)費、設(shè)計費、制造費、試運行費等；外購設(shè)備：設(shè)置費指購置費、運輸費、安裝調(diào)試費等）和 維持費 （指能耗費、人工費、維修費、后勤支援費和報廢拆除費等）組成?，F(xiàn)代 設(shè)備 管理模式 目錄 一、設(shè)備綜合工程學 （ Terotechnology） 定義和特點 設(shè)備前期管理 設(shè)備的使用和維修管理 設(shè)備的更新和技術(shù)改造 二、全員生產(chǎn)維修 （ TPM） 概述 改善提案活動 自主保全活動 效率 最大化活動 TPM的推進 三、以可靠性為中心的維修 （ RCM） 產(chǎn)生背景 定義 邏輯步驟 故障后果的評價 以可靠性為中心的維修策略 四 、基于風險的檢測 RBI (RiskBased Inspection) RBI產(chǎn)生背景 企業(yè)實施 RBI的目的 RBI是對定期檢測的挑戰(zhàn) RBI的定義 RBI的實施 RBI軟件介紹 設(shè)備綜合管理定義 設(shè)備綜合管理 就是根據(jù)企業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標 ，通過采取一系列 技術(shù)、經(jīng)濟 、管理措施 對企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備的 規(guī)劃、設(shè)計、制造（或選型、購置）、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程 進行管理，以保持設(shè)備 良好狀態(tài) 并不斷提高設(shè)備的 技術(shù)素質(zhì) ，保證設(shè)備的 有效使用 和獲得最佳的 經(jīng)濟效益 。 設(shè)備的綜合效率 以經(jīng)濟的壽命周期費用獲得大的產(chǎn)出的設(shè)備，才是經(jīng)濟效益好的設(shè)備。 設(shè)備前期管理 主要內(nèi)容 設(shè)備前期管理是從規(guī)劃到設(shè)備運行初期管理的若干階段的管理工作。 設(shè)備點檢制度 設(shè)備點檢是指在設(shè)備運行中，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位（即“點”）進行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護工作。 設(shè)備潤滑管理技術(shù)人員的任務(wù) ? 研究新設(shè)備的潤滑裝置和潤劑 ? 改進現(xiàn)有設(shè)備的潤滑裝置和潤滑劑 ? 合理選用潤滑劑，實現(xiàn)標化、少品種化 ? 潤滑經(jīng)濟管理 ? 人員培訓 計算機輔助設(shè)備潤滑管理 信息系統(tǒng)設(shè)計思想 體現(xiàn)“按質(zhì)換油” 油品的狀態(tài)與設(shè)備狀態(tài)相互關(guān)聯(lián) 信息系統(tǒng)的功能設(shè)計