【正文】 術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作。 發(fā)生源和困難點問題 發(fā)生源 指對環(huán)境和設(shè)備造成污染的污染物（如液體、粉塵、刺激性氣體、噪音、振動、高溫等）及其產(chǎn)生場所；也可指問題產(chǎn)生的直接原因。 素養(yǎng)提高正是公司想要達(dá)到的目標(biāo)。 清潔工作的實施 步 驟 內(nèi) 容 工作成果 清 理 第一步 5S標(biāo)準(zhǔn)的制作 確認(rèn) 5S實施區(qū)域，職責(zé) 標(biāo)準(zhǔn)和檢查表 第二步 日常 5S活動實施 5S活動記錄 目視管理活動推進(jìn) 活動記錄 目視管理事例 第三步 定期開展 5S評比，監(jiān)督以及改進(jìn)措施的跟進(jìn) 評比結(jié)果等 素養(yǎng) ? 素養(yǎng)： 養(yǎng)成經(jīng)常能夠正確地遵守公司規(guī)定的習(xí)慣。 ? 清潔的目的 是鞏固成果。 發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患的必要手段。 ? 清掃的目的： 創(chuàng)造心情愉快的工作環(huán)境。 ? 明確場所，明確方法，明確標(biāo)識。 物品廢棄的實施 廢棄結(jié)果的管理 （賬面處理等） 第 三 步 建立廢棄物品廢棄的程序，并加以運用 〈物品廢棄申請〉 整頓 ? 整頓 ：將必需品合理放置，并加以標(biāo)識，以便任何人方便使用。 因為缺少探索沒有浪費地制造產(chǎn)品的 理念。 因部門之間溝通不夠造成的浪費。 多余生產(chǎn)的半成品或多余購進(jìn)的零部件應(yīng) 存放在庫房。 垃圾類物品立即扔掉。 ? 必需品：今后一個月之內(nèi)會使用到的物品。 素養(yǎng) 要求員工遵守規(guī)章制度，掌握正確的作業(yè)方法，養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣。 清掃 清除工作場所及其周圍灰塵、臟污，以保持環(huán)境和設(shè)備的清潔。 自主保全活動的意義 自主保全活動 培養(yǎng)員工的主動精神和技能水平 創(chuàng)造人和設(shè)備都適宜的工作環(huán)境 建設(shè)良好企業(yè)形象和積極向上的企業(yè)文化 改善自主管理能力 提升員工技能 培養(yǎng)員工自主意識 改善員工作業(yè)條件 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 減少或消除設(shè)備故障 促進(jìn)員工滿意 社會和顧客信賴 強(qiáng)化企業(yè)凝聚力 提高管理水平改善經(jīng)營狀況 促進(jìn)員工顧客社會股東滿意 自主保全活動的內(nèi)容 自主保全活動內(nèi)容 活動要點 初期清掃 ?5S活動 ?修理、修復(fù) 發(fā)生源與難點問題對策 ?難點問題對策計劃 ?對策實施 總點檢 ?點檢項目的識別 ?點檢標(biāo)準(zhǔn)制作和實施 提高點檢效率（目視管理） ?點檢項目等重新評估 ?目視管理活動推進(jìn) 自主管理體制建立 ?管理標(biāo)準(zhǔn)化 ?改善活動的自主實施 操作者的自主維修（ TPM小組） — TPM的保證 內(nèi)容 ：根據(jù)企業(yè) TPM總計劃，制定小組的工作目標(biāo) 開展“ 5S”活動 填寫點檢記錄，分析設(shè)備的實際技術(shù)情況 為減少六大損失，提高設(shè)備綜合效率，相互切磋研究對策 組織教育培訓(xùn)，提高技術(shù)和素養(yǎng) 評價成果，制定新目標(biāo) 目標(biāo) ：“自己的設(shè)備由自己管” “無廢品，無故障，無事故，無工作差錯” 以 5S為中心的初期清掃 整理 將工作場所中的物品區(qū)分為必要的與不必要的，將不必要的物品撤掉或處理掉，以保持工作場所的寬敞整潔。 造就自主、積極進(jìn)取的員工；塑造積極向上的企業(yè)文化。 人才培養(yǎng) 開展員工的教育和培訓(xùn)，全面提升員工素質(zhì)和能力。 環(huán)境改善 消除危險作業(yè)、困難作業(yè)，消除任何可能引發(fā)災(zāi)害的各種隱患，創(chuàng)造適合人和設(shè)備的良好工作環(huán)境；節(jié)能降耗、資源再生，保護(hù)環(huán)境。 初期改善 產(chǎn)品設(shè)計反映顧客的需求和生產(chǎn)現(xiàn)場的實際；設(shè)備的預(yù)防維修設(shè)計。 自主保全 我的設(shè)備我維護(hù)，我的工廠我管理，最終建立企業(yè)自主管理體系。 TPM旨在通過 改善人和設(shè)備的素 質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì) ，從而最大限度 地 提高設(shè)備的綜合效率 ，實現(xiàn)企業(yè)的 最佳經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備技術(shù)改造 設(shè)備技術(shù)改造的含義 設(shè)備的技術(shù)改造是指應(yīng)用現(xiàn)有的技術(shù)成果和先進(jìn)經(jīng)驗，生產(chǎn)的需要，改變現(xiàn)有設(shè)備的結(jié)構(gòu)，給舊設(shè)備裝上新部件、新裝置、新附件，以改善現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)性能，使之達(dá)到或局部達(dá)到新設(shè)備的水平。 備件 ABC 管理 A類備件， 是管理的重點，應(yīng)嚴(yán)格清點，減少不必要的庫存，庫存可壓縮到最低限度； B類備件 ，可以運用存儲理論進(jìn)行合理的儲備，采用定量訂貨方式； C類備件 ，可簡化管理，國內(nèi)一般采用集中訂貨方式，而國外采用視情不用庫存，隨時購量（ Just to time)的方式。 詳見確定性存儲問題 備件計劃管理 備件庫管理 備件經(jīng)濟(jì)管理 備件的 ABC 管理 備件的 ABC 分類 備件 ABC 分類就是將備件按其年間消耗（使用）金額大小和品種多少分為 ABC 三類。 一個經(jīng)濟(jì)合理的備件儲備定額，必須同時滿足以下三個條件：滿足維修的需要；具有應(yīng)付意外變故的能力；不超量儲備，以免積壓資金。 （ 1）使用壽命不超過修理周期的零件； （ 2）使用壽命雖大于修理周期，但消耗量大的零件； （ 3）加工復(fù)雜、工序多、制造周期長的零件； （ 4）關(guān)鍵機(jī)組的備件 備件管理的定義和目的 備件管理的定義 備件管理，就是為了能夠按計劃進(jìn)行設(shè)備檢修，盡量縮短故障停機(jī)時間，減少修理費用，在保證備件品種的質(zhì)量和數(shù)量、供應(yīng)及時、經(jīng)濟(jì)合理的原則指導(dǎo)下，對備件的計劃、制造（或采購）、儲備、供應(yīng)等方面所進(jìn)行的管理工作。 備件的基本概念 備件 備件是指在設(shè)備維修工作中，為了縮短設(shè)備修理停歇時間，事先儲備的各種零（部）件。設(shè)備狀態(tài)控制的目的是：為制定合理的設(shè)備預(yù)防維修計劃和備件購置計劃提供依據(jù)；能掌握和發(fā)現(xiàn)重復(fù)性故障的規(guī)律，通過原因分析，找到問題的解決辦法；能將改進(jìn)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量的信息反饋給設(shè)備制造廠家。 作業(yè)控制是通過收回的作業(yè)命令單和預(yù)防維修作業(yè)說明書進(jìn)行分析、調(diào)整作業(yè)的進(jìn)度計劃和派工任務(wù)而實行，它是重要的控制。 設(shè)備維修計劃包括維修作業(yè)計劃和作業(yè)進(jìn)度計劃兩部分，維修作業(yè)計劃主要側(cè)重于任務(wù)安排，而作業(yè)進(jìn)度計劃目的在于落實某具體維修工作的日程進(jìn)度。 設(shè)備潤滑管理技術(shù)人員的任務(wù) ? 研究新設(shè)備的潤滑裝置和潤劑 ? 改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備的潤滑裝置和潤滑劑 ? 合理選用潤滑劑，實現(xiàn)標(biāo)化、少品種化 ? 潤滑經(jīng)濟(jì)管理 ? 人員培訓(xùn) 計算機(jī)輔助設(shè)備潤滑管理 信息系統(tǒng)設(shè)計思想 體現(xiàn)“按質(zhì)換油” 油品的狀態(tài)與設(shè)備狀態(tài)相互關(guān)聯(lián) 信息系統(tǒng)的功能設(shè)計 建立設(shè)備潤滑檔案 建立主要設(shè)備的油品狀態(tài)信息庫 自動生成主要設(shè)備的油品可用、不可用、處理 后使用等結(jié)論 建立主要設(shè)備潤滑故障分析系統(tǒng) 編制設(shè)備清洗換油計劃 編制油品的年度需求計劃 設(shè)備維修管理 設(shè)備 維修管理的概念 設(shè)備維修管理是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理等方面的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和管理的綜合，是設(shè)備管理的主要工作內(nèi)容。 潤滑管理的內(nèi)容是：運用摩擦學(xué)原理正確實施潤滑技術(shù)管理和潤滑物資管理 潤滑管理的實施 建立健全潤滑管理的組織機(jī)構(gòu) 制訂并實施設(shè)備潤滑管理的規(guī)章制度 作好潤滑管理的具體工作 提倡“按質(zhì)換油”取代“按時換油” 潤滑管理主要規(guī)章制度 設(shè)備管理部門潤滑技術(shù)人員工作職責(zé)； 潤滑總站工作職責(zé)； 供應(yīng)部門工作職責(zé)； 潤滑班組工作職責(zé)。 設(shè)備點檢制度 設(shè)備點檢是指在設(shè)備運行中，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位（即“點”）進(jìn)行管理制度化、操作技術(shù)規(guī)范化的檢查維護(hù)工作。 設(shè)備的使用管理 正確合理使用設(shè)備的前提 合理配置設(shè)備 按設(shè)備技術(shù)性能合理的安排生產(chǎn)任務(wù) 加強(qiáng)工藝管理 保證設(shè)備相應(yīng)的工作環(huán)境和工作條件 設(shè)備的使用管理 正確合理的使用設(shè)備 建立健全設(shè)備使用管理規(guī)章制度 配備設(shè)備管理人員，以檢查、督促設(shè)備合理使用 設(shè)備維護(hù)管理 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度 “三級保養(yǎng)制”是指以操作者為主，對設(shè)備進(jìn)行以保為主、維修并重的強(qiáng)制性維修制度。 設(shè)備前期管理 主要內(nèi)容 設(shè)備前期管理是從規(guī)劃到設(shè)備運行初期管理的若干階段的管理工作。 LCCSECE ? 用系統(tǒng)工程觀點來研究設(shè)備管理； （ 1） 設(shè)備管理是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個子系統(tǒng)； （ 2）設(shè)備管理子系統(tǒng)與生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)等企業(yè)管理子系統(tǒng)密切相關(guān)； （ 3）設(shè)備管理要對設(shè)備一生進(jìn)行管理。 設(shè)備的綜合效率 以經(jīng)濟(jì)的壽命周期費用獲得大的產(chǎn)出的設(shè)備，才是經(jīng)濟(jì)效益好的設(shè)備。 設(shè)備壽命周期費用 （ Life Cycle Cost略寫 LCC） 設(shè)備壽命周期費用是指設(shè)備從規(guī)劃開始，經(jīng)過設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造直到報廢所經(jīng)歷的全部時間所發(fā)生的全部費用?，F(xiàn)代 設(shè)備 管理模式 目錄 一、設(shè)備綜合工程學(xué) （ Terotechnology） 定義和特點 設(shè)備前期管理 設(shè)備的使用和維修管理