【正文】 設備的更新和技術改造 二、全員生產(chǎn)維修 （ TPM） 概述 改善提案活動 自主保全活動 效率 最大化活動 TPM的推進 三、以可靠性為中心的維修 （ RCM） 產(chǎn)生背景 定義 邏輯步驟 故障后果的評價 以可靠性為中心的維修策略 四 、基于風險的檢測 RBI (RiskBased Inspection) RBI產(chǎn)生背景 企業(yè)實施 RBI的目的 RBI是對定期檢測的挑戰(zhàn) RBI的定義 RBI的實施 RBI軟件介紹 設備綜合管理定義 設備綜合管理 就是根據(jù)企業(yè) 生產(chǎn)經(jīng)營的宏觀目標 ，通過采取一系列 技術、經(jīng)濟 、管理措施 對企業(yè)主要生產(chǎn)設備的 規(guī)劃、設計、制造（或選型、購置）、安裝、調試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程 進行管理，以保持設備 良好狀態(tài) 并不斷提高設備的 技術素質 ，保證設備的 有效使用 和獲得最佳的 經(jīng)濟效益 。 設備綜合管理的特點 設備綜合管理的 目標 設備綜合管理的目標是充分發(fā)揮設備效能和投資效益，設備壽命費用最經(jīng)濟和設備綜合效率最高。 設備壽命周期費用 壽命周期費用是由 設置費 （自制設備：設置費指研究開發(fā)費、設計費、制造費、試運行費等；外購設備：設置費指購置費、運輸費、安裝調試費等）和 維持費 （指能耗費、人工費、維修費、后勤支援費和報廢拆除費等）組成。 設備的綜合效率是用 產(chǎn)量 P、質量 Q、成本C、交貨期 D、安全 S、勞動情緒 M等六方面指標來評價的，在實際運用時，是用費用效率（指設備系統(tǒng)所獲得的系統(tǒng)效果與壽命周期費用的比值）來評價的。 設備綜合管理是從 工程技術、經(jīng)濟財務、組織管理 三個方面對設備進行管理； 應用計算機進行設備信息管理是實現(xiàn)設備綜合管理不可缺少的手段。 設備前期管理的職責分工 規(guī)劃和高級決策部門； 工藝部門； 設備管理部門； 動力部門； 安全與環(huán)保部門； 基建管理部門； 生產(chǎn)管理部門； 財務部門； 質量檢測部門。 日常維護保養(yǎng)（簡稱日保） 一級保養(yǎng)（簡稱一保） 二級保養(yǎng)（簡稱二保） 設備的區(qū)域維護 設備的區(qū)域維護是指維修工人承擔一定生產(chǎn)區(qū)域內的設備維修工作，并與操作工人共同做好三級保養(yǎng)、巡回檢查等工作，還負責完成管區(qū)內的設備完好率、故障停機率等考核指標的完成。 點檢 分類 日常點檢、定期點檢、專項點檢 點檢的 主要環(huán)節(jié) （ 1）確定檢查點 （ 2）確定點檢項目 （ 3）制定點檢的判定標準 （ 4）確定點檢周期 （ 5）確定點檢的方法和條件 （ 6）確定點檢人員 （ 7）編制點檢表 設備潤滑管理 用摩擦學來指導設備潤滑管理 摩擦學是一門信息、邊緣而又在發(fā)展中的學科 摩擦學的研究內容 用摩擦學來指導設備潤滑管理 潤滑管理的目的和內容 潤滑管理的目的是：防止機械設備的摩擦副異常磨損，防止?jié)櫥停ㄖ⒁簤河托孤┖湍Σ粮遍g進入雜質，從而預先防止機械設備工作可靠性下降和發(fā)生潤滑故障，已提高生產(chǎn)率、降低運轉費用和維修費用。 設備潤滑管理標準 （企業(yè)標準） 潤滑工作管理的工作內容； 潤滑工作管理體制及人員配備； 設備潤滑的“五定”及“三過濾”； 設備清洗換油（計劃）編制、間隔期、工藝要求、注意事項； 潤滑油取樣規(guī)定； 設備潤滑用油的定額管理； 潤滑油料的回收和廢油回收； 潤滑裝置的管理。 設備修理 方式 事后修理 定期修理 強制性修理 檢查后修理 狀態(tài)監(jiān)測修理 設備維修計劃 維修管理最重要的問題之一就是編制設備維修計劃和對整個作業(yè)計劃進行控制。 維修計劃控制 維修計劃控制主要進行作業(yè)控制、設備狀態(tài)控制和費用控制。 設備狀態(tài)控制主要是：收集設備維修作業(yè)信息、鑒別故障性質、發(fā)現(xiàn)故障規(guī)律、分析故障原因。 費用控制的目的是對維修工作系統(tǒng)的效能進行鑒定。 備件的分類 （ 1）易損備件 （ 2）事故備件 （ 3）常用備件 （ 4）大修備件 備件的儲備條件 備件的儲備條件是指衡量一種零（部）件是否具備儲備對象的資格。 備件管理的目的 （ 1）有助于把設備突發(fā)故障所造成的生產(chǎn)停工損失減少到最低程度 （ 2）有助于把設備計劃修理地停歇時間和修理費用降低到最低程度 （ 3）有助于把備件庫的儲備資金壓縮到合理供應的最低水平 備件管理的內容 備件技術管理 （ 1）儲備定額制定原則 儲備定額是指保證設備正常運轉所必須儲備的備件儲備。 （ 2）存儲論原理 按照最佳的存儲論（也稱經(jīng)濟訂貨量）應使系統(tǒng)費用（又備件建立費、備件存儲費、備件短期損失費用組成）最低的原則求得經(jīng)濟訂貨量。 A類備件，品種約占 10%，金額約占 70%~75%； B類備件，品種約占 15%~25%，金額約占 20%~25%； C類備件，品種約占 65%~75%，金額約占 5%。 設備更新 設備更新的含義 設備更新是指以技術先進、經(jīng)濟性好的設備替換原來技術落后、經(jīng)濟性差的設備。 全員生產(chǎn)維修（ TPM） 實行全員生產(chǎn)維修（ TPM）可使 企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益和社會形象， 并能夠以其優(yōu)良的產(chǎn)品品質和市場競 爭力取信于全世界。 TPM的定義 TPM (Total Productive Maintenance) TPM定義（早期） ? 以追求最高的設備綜合效率為目標 ? 確立良好的設備維護體系 ? 由設備計劃、使用、維護等所有部門人員全面參與 ? 以自主小組活動的方式推進 TPM定義（近期） ? 以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)為目標 ? 構筑零損耗的預防管理機制 ? 企業(yè)所有部門人員全面參與，上層到第一線員工全員參與 ? 以自主小組活動和有組織的職務活動相結合方式推進 TPM的內容（八大支柱） 個別改善 為達到企業(yè)的經(jīng)營方針和經(jīng)營目標，本部門需要進行的一些具體且重要的大課題改善活動。 專業(yè)保全 建立高水平的專業(yè)保全隊伍。 品質改善 控制生產(chǎn)制造過程的諸條件來保證產(chǎn)品質量；建立有效的質量保證體系。 事務改善 指間接部門的效率改善：消除各類管理損耗、提高效率、改進系統(tǒng)，更好為生產(chǎn)活動服務。 TPM的活動體系 TPM：建成可持續(xù)發(fā)展的企業(yè) 3S：顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 八大支柱 個別改善 自主保全 專業(yè)保全 初期管理 品質改善 環(huán)境改善 事務改善 人才培養(yǎng) 兩大 基石 不間斷的職務活動 以 5S為中心的小組自主活動 TPM期待的效果 有形效果 ? 生產(chǎn)（人和設備）效率提高 ? 產(chǎn)品不良品率降低 ? 庫存量減少，資金積壓減少 ? 各類損耗降低，浪費減少 ? 生產(chǎn)成本降低 ? 生產(chǎn)及管理周期縮短 ? 顧客投訴減少，満意度上升 ? 員工提案和發(fā)明創(chuàng)造能力提升 無形效果 ? 員工的改善意識、參與意識增強 ? 員工的技能水平提高 ? 員工精神面貌改觀、自信心增強 ? 積極進取的企業(yè)文化形成 ? 企業(yè)凝聚力增強 ? 企業(yè)形象改善 新 TPM活動體系 TPM：追求企業(yè)管理體質革新 ◇ 3S優(yōu)秀企業(yè) 顧客滿意、員工滿意、社會和公眾滿意 ①改善提案活動 ②自主保全活動 ③效益改善活動 促進全員參與 營造改善氛圍 激發(fā)員工積極性 改善管理水平 建設優(yōu)秀工廠 提高員工技能 降低經(jīng)營成本 強化企業(yè)競爭力 培養(yǎng)員工能力 5S活動 改善提案活動的定義和目的 定義： 改善提案活動是指企業(yè)通過一定的制度化的獎勵措施，引尋和鼓勵員工積極主動提出并實施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營品質提高企業(yè)管理水平的改進意見、革新建議和發(fā)明創(chuàng)造等的活動。 改善提案活動的主要特點 ? 制度化的獎勵措施 ? 鼓勵改善提案的自主實施 ? 不限定提案內容 ? 提案格式標準化 ? 提案活動不以經(jīng)濟效益為追求目標 激活改善提案活動 原則 ? 不拒絕任何有建設意義的提案 ? 表揚和鼓勵先進 ? 獎勵及時，獎金兌現(xiàn) ? 指導后進部門和員工 ? 逐漸提升提案的質量 方法 ? 解決員工對活動的認識問題 ? 開展提案評比和展示活動 ? 培養(yǎng)員工強烈的問題意識 ? 培養(yǎng)員工積極的行動意識 發(fā)現(xiàn)問題點 No 存在的現(xiàn)象（問題） 后果 1 有計劃，不照計劃執(zhí)行 人工浪費 2 無目標地推進計劃 人工浪費 3 無計劃進行 效率低 4 無目的地進行現(xiàn)狀調查 效率低 5 現(xiàn)狀調查時間過長、過多 人工浪費 6 未把握真正的原因前對策 效率低、人工浪費 7 無謂地記錄一些數(shù)據(jù) 人工浪費 8 知道問題，但未及時對策 機會損失 9 業(yè)務生疏、不明白 效率低、易出現(xiàn)不良 10 日常點檢過多、過細 效率低、人工浪費 11 點檢周期不合適，過頻 效率