【正文】 ，差） 自評分 互評分 老師評分 評定等級： 教師簽名： 日期： 答辯小組意見： 評定等級： 答辯小組長簽名： 日期： 教研室意見： 教研室主任簽名： 日期： 系（部）意見： 系主任簽名： 日期： 精品文檔 值得下載 說明 課程設(shè)計成績分“優(yōu)秀”、“良好”、“及格”、“不及格”四類； 機械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計任務(wù)書 題目：設(shè)計 液壓泵蓋 零件的機械加工工藝規(guī)程 及 鉆 3Ф 11mm 孔 工序的專用機床夾具。 夾具是一種裝夾工件的工藝裝備 ,它廣泛地應(yīng)用于機械制造過程的切削加工 、 裝配、焊接和檢測等工藝過程中。我們按照液壓泵蓋零件要求對其進行加工工藝的設(shè)計，使其從 一個 毛坯 件 變成一個合格的產(chǎn)品。另外，在沒有轉(zhuǎn)動鉆刀鉆床的情況下，使用很方便。圖中 2 Φ 孔即支承孔， A面與泵體接精品文檔 值得下載 觸，用 7 M8 螺桿將泵體與左右端蓋連在一起，右端 B 面及Φ 66f9 止口與液壓泵支架配合，并通過 3 Φ 11mm 孔用 M10螺栓緊固在支架上，能起到密封的作用。該零件大部分表面需要切削加工，各表面的加工精度和表面粗糙度不是很難獲得。 主要加工面及要求 (1) A 面基準面：與 B面的距離是 43mm，表面的粗糙度 Ra 為 ，平面度公差為 ,與孔Φ 軸的垂直度為 。 (5) 止口 :直徑 Φ 66f ?? ,需要倒角 ,表面粗糙度為 ,其與支承孔Φ 同軸度為Φ 。鑄件需加工面尺寸等級為 IT8,不需加工尺寸公差等級為 IT12?；鶞拭娴倪x擇是否正 確與合理關(guān)系到零件的加工質(zhì)量 ,以及生產(chǎn)效率的高低。 精基準的選擇 主要應(yīng)考慮基準重合的問題 ,當(dāng)設(shè)計基準與工序基準不重合時 ,應(yīng)該進行尺寸換算 ,這選擇的設(shè)計基準與工序基準重合。 (4)孔 7Φ 、 3Φ 11采用鉆即可達到要求。 工藝路線方案 1 工序 1 粗車 A 面，以Φ 78定位。 工序 5 以 A面及內(nèi)孔Φ 定位，鉆孔 3Φ 11。 工序 9 以 B面及內(nèi)孔Φ 26H8 定位，半精鏜 2Φ ， 2Φ 32H8。 精品文檔 值得下載 工序 13 以外圓Φ 66f9 定位，金剛石車 A 面。 工序 2 以 A面及內(nèi)孔Φ 定位 ,粗車 B面及Φ 66f9 外圓。 工序 6 以 A面及內(nèi)孔Φ 定位，鉆孔 7Φ 。 工序 10 以 A 面及內(nèi)孔Φ 定位 ,半精車 B 面及Φ 66f9 外圓 ,倒角。 工序 14 以 B 面及內(nèi)孔Φ 26H8 定位，精鏜 2Φ ， 2Φ 32H8。 工藝方案的比較與分析 上述兩個方案 :加工方法與定位基準基本上一樣 ,不同的是加工順序不同 ,方案一加工比較集中 ,工藝經(jīng)過同一機床上換夾具和刀具 ,比較麻煩。 工序 為鉆孔 ,工序不多 ,而且精度要求不高 ,可選用 Z3025 鉆床 。 工序 為精車 ,金剛石車精度要求高 ,故選用 CM6125 型臥式車床。 (GB/) 擴孔采用錐柄擴孔鉆。 2 表 Φ 工序尺寸 工序名稱 工序間余量/mm 工序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序尺寸公差 /mm 經(jīng)濟精度/mm 表面粗糙度/mm 精鏜 H7 ? 半精鏜 H10 ? 粗鏜 H12 00..? 毛坯 精品文檔 值得下載 第 6 章 確立切削用量及基本工時 工序 1 切削用量及基本時間的確定 6． 1． 1 切削用量 本工序為粗車 A面。根據(jù)3【 】文 獻 ，由于 C6201 車床的中心高為 mm200 ,根據(jù) 3【 】文 獻 故選用刀杠尺寸 mmmmHB 2516 ??? ,刀片的厚度為 。 確定進給量尚需滿足機床進給機構(gòu)強度的要求，故需進行校驗。 fF 的修正系數(shù)為 kγ 0Ff＝ ,kλ sFf= , ( 3【 】文 獻 — 2) ,故實際 的進給力為 fF =760 =760N fF ＜ maxF ，所選用的進給量 f=。 校驗機床功率 由 3【 】文 獻 ，當(dāng) MPab 170＜σ 、 165HBS? 、 mmap ? 、 mmf ? 、min/46mv? 時， KWPc ? 。 最后確定的切削用量為 mmap ? ， rmmf /? , 120 / minnr＝ min/ mv ? 基本時間 確定粗車 A面的基本時間： LT nf? () L l y? ? ?△ () 111l? y?△ = 1 1 5 .8 m in 1 .4 8 m in120T ??? ???? 工序 4 切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為粗鏜 2Φ 。 確定切削速度 v 根據(jù) 3【 】文 獻 ,當(dāng)用 YG6硬質(zhì)合金車刀加工σ b﹤ 170MPa 鋁合金材料鑄件、pa ≤ 、 f= mm/r 時、切削速度 Cv=。 切屑用量為 。 應(yīng)用機床夾具 ,有利于保證工件的加工精度、 提高 產(chǎn)品質(zhì)量； 同時提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；除此之外， 有利于擴大機床工藝范圍 ,實現(xiàn)“一機多用”。 定位方案二：以加工面 B面為定位基面 ,在已加工好的 Φ 通孔處使用一長銷做固定軸定位。其定位符合加工精度的要求，因此，定位方案 2 合理。因此定位方案 1不合理 。 夾具定位誤差分析 考查工件尺寸與使用夾具有關(guān)的工序尺寸及工序要求有： 1. 3 個孔的圓心以非對稱的形式排列在直徑為 φ 105mm,圓心相對于 直徑為φ 78mm 圓心偏移 的圓上 。下圖中畫出了工件兩孔中心連線 與夾具上兩銷中心連線 偏移的情況。裝卸工件較方便，可同時實現(xiàn)軸向定位，但定心精度要求較低，考慮到 3φ 11 的孔的技術(shù)精度要求不高，因此選擇定位心軸是較合理的。 切屑參數(shù)的設(shè)定 鉆孔切削用量 本工序為 鉆 3Φ 11mm 的通孔 。 4 8 3 7 .5 7 m in 2 .0 5 m in1 2 0 0T ??? ? ?? 夾具總體設(shè)計 圖 夾具三視圖 精品文檔 值得下載 第 8 章 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計 鉆模板 該夾具 工作時鉆模板不動，工件隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，因此鉆模板較簡單 。 精品文檔 值得下載 圖 夾具體 轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)盤支撐工件，并帶動工件旋轉(zhuǎn)。夾緊主要 是防止工件在鉆孔 作用下產(chǎn)生的傾覆和震動。工件加工完成后，旋轉(zhuǎn)鉆模板，擰下螺母，即可將工件卸下來。 精品文檔 值得下載 第 9 章 設(shè)計心得 維持幾個星期的課程設(shè)計就這樣結(jié)束了，通過 這 次機械制造 技術(shù)基礎(chǔ) 的夾具設(shè)計，使我對這門課程 乃至機械專業(yè)有了更 新 更全面 的認識，這次課程設(shè)計是大學(xué)以來最艱巨 、 最繁瑣的一次課程設(shè)計，綜合性很強， 它要求我 們 對以前 所學(xué)的 專業(yè) 知識必須有一個全面的認識。 老師 要求我們將此次 的課程設(shè)計當(dāng)做畢業(yè)設(shè)計來作，從繪圖到說明書每一個細節(jié)都是嚴格按照畢業(yè)設(shè)計要求來做的。此次課程設(shè)計讓我獲益匪淺。最后，我學(xué)會了查閱相關(guān)的專業(yè)書籍與資料，學(xué)會如何引用別人的研究成果。總之，這次課程設(shè)計我收獲良多??！ 精品文檔 值得下載 參考文獻 [1] 李昌年 . 機床 夾具設(shè)計與制造 [M].機械工業(yè)出版社 ,2020:5589. [2] 李益民 .機械制造工藝設(shè)計簡明手冊 [M].機械工業(yè)出版社 ,1999. [3] 艾興 ,肖詩綱 .切削用量簡明手冊 第三版 [M].機械工業(yè)出版社 ,2020. [4] 孫麗媛 .機械制造工藝及專用夾具 [M].冶金工業(yè)出版社 ,2020:3478. [5] 吳宗澤，羅圣國 .機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [M].高等教育出版社 ,2020. [6] 李洪 .機械加工工藝手冊 [M].北京出版社 ,1996:34123. [7] 孟少龍 .機械加工工藝手冊 [M].機械工業(yè)出版 社 ,1991:123156. [8] 崇凱 .機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南 [M].化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020. [9] 肖繼德，陳寧平 .機床夾具設(shè)計 [M]. 機械工業(yè)出版社 ,2020.