【正文】 工序 14 以 B 面及內(nèi)孔Φ 26H8 定位，精鏜 2Φ ， 2Φ 32H8。 工序 為鉆孔 ,工序不多 ,而且精度要求不高 ,可選用 Z3025 鉆床 。 (GB/) 擴(kuò)孔采用錐柄擴(kuò)孔鉆。根據(jù)3【 】文 獻(xiàn) ，由于 C6201 車床的中心高為 mm200 ,根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) 故選用刀杠尺寸 mmmmHB 2516 ??? ,刀片的厚度為 。 fF 的修正系數(shù)為 kγ 0Ff＝ ,kλ sFf= , ( 3【 】文 獻(xiàn) — 2) ,故實(shí)際 的進(jìn)給力為 fF =760 =760N fF ＜ maxF ，所選用的進(jìn)給量 f=。 最后確定的切削用量為 mmap ? ， rmmf /? , 120 / minnr＝ min/ mv ? 基本時間 確定粗車 A面的基本時間： LT nf? () L l y? ? ?△ () 111l? y?△ = 1 1 5 .8 m in 1 .4 8 m in120T ??? ???? 工序 4 切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序?yàn)榇昼M 2Φ 。 切屑用量為 。 定位方案二：以加工面 B面為定位基面 ,在已加工好的 Φ 通孔處使用一長銷做固定軸定位。因此定位方案 1不合理 。下圖中畫出了工件兩孔中心連線 與夾具上兩銷中心連線 偏移的情況。 切屑參數(shù)的設(shè)定 鉆孔切削用量 本工序?yàn)?鉆 3Φ 11mm 的通孔 。 精品文檔 值得下載 圖 夾具體 轉(zhuǎn)盤 轉(zhuǎn)盤支撐工件，并帶動工件旋轉(zhuǎn)。工件加工完成后，旋轉(zhuǎn)鉆模板，擰下螺母，即可將工件卸下來。 老師 要求我們將此次 的課程設(shè)計當(dāng)做畢業(yè)設(shè)計來作，從繪圖到說明書每一個細(xì)節(jié)都是嚴(yán)格按照畢業(yè)設(shè)計要求來做的。最后，我學(xué)會了查閱相關(guān)的專業(yè)書籍與資料，學(xué)會如何引用別人的研究成果。 此次的課程設(shè)計為我明年的畢業(yè)設(shè)計打下了基礎(chǔ)，同時也將成為我以后生活和工作當(dāng)中的一筆財富。當(dāng)自己解決不了時，就向老師尋求幫助，經(jīng)過老師的指導(dǎo)便豁然開朗，就這樣一步步 直到做完課程設(shè)計。 在沒有搖臂鉆床的情況下應(yīng)用廣泛。加工零件采用螺旋壓緊機(jī)構(gòu) ,通過 M12 的螺母 將工件壓緊在轉(zhuǎn)盤上 。 確定進(jìn)給量 f 精品文檔 值得下載 本工序?yàn)殂@孔， 鉆孔使用直柄麻花鉆 (GB/)，根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) 鉆頭的直 徑為 d0=,HBS200, 根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) ， f=～ ，根據(jù)3【 】文 獻(xiàn) ，選取 Z3025 鉆床 的主軸進(jìn)給量為 f=。+ 0 .1 + 0 .0 4 2= a r c ta n2 3 3DW ???+△ （ ） = 1 2 2) 工序基準(zhǔn)為 A 面，而定位基準(zhǔn)也為 A 面，不存在基準(zhǔn)不重合誤差，又定位端面都已加工過，其基準(zhǔn)位置誤差可近似為等于零，故定位誤差為零 ； 一面兩銷定位，為了裝夾方便，將短銷改為定位軸，其定位原理會 改變。工件的夾緊采用墊圈和六角螺母。一面限制 3 個自由度；一個短 銷，限制 2個自由度，一個菱形銷限制 1個自由度。 確定切削速度 v 根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) ,切削速度 0vvvM p v vC d ZvKT a X fy? () ? ， ? ? 0?Xv ? m=. TvK = ? ? ? ? ? T V m v sv tv x v lvK K K K K K K?? () 0 9 . 3 3 / m invvvM p v vC d Zv K mT a X fy?? () 01 0 0 0 1 0 0 0 5 . 8 82 7 0 . 2 / m in3 . 1 4 1 1vnrd ?? ? ??? () 則 根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) ,取 n=250 r/min 實(shí)際 0 3 . 1 4 1 1 2 5 0 8 . 6 4 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ??? ? ? 確定基本時間 精品文檔 值得下載 根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) ,42)21(c o s221121～～???????lkdDlfnlllTj? 取 14?l , 32?l ， os2 11221 ＝????l。 背吃刀量 雙邊余量為 , pa=。 確定切削速度 v 精品文檔 值得下載 根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) ,當(dāng) 用 YG6硬質(zhì)合金車刀加工σ b﹤ 170MPa 鋁合金材料鑄件、pa≤ 、 f≤ mm/r 時、切削速度 v=114m/min。 6． 1． 2 背吃刀量 粗車單邊余量為 ，則 mmap ? 。 精品文檔 值得下載 第 5 章 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 表 加工 A 面的各數(shù)值 工序名稱 工序間余量 /mm 工序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序尺寸公差/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm 表面粗糙度 /mm 金剛石車 H5 48 ? 精車 H7 ? 半精車 H10 ? 粗車 H12 00..? 毛坯 177。 工序 為半精車 ,半精鏜 , 選用 C6201型臥式車床。 工序 1116 去毛刺。 工序 8 以 A面及內(nèi)孔Φ 定 位，擴(kuò)內(nèi)孔 7Φ 15及倒角。 工序 15 終檢。 工序 7 以 A面及內(nèi)孔Φ 定位，擴(kuò)內(nèi)孔 7Φ 15及倒角。 (6)Φ 66f9 外圓 , 采用車方法 ,經(jīng)過粗車、半精車。 對于零件而言 ,盡可能選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 精品文檔 值得下載 第 2 章 毛坯 及基準(zhǔn) 的選擇 確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差 (1) 零件 的 材料 是 ZL106,要求的年產(chǎn)量為 6000件 ,是大批量生產(chǎn) ,毛坯采用硬模鑄造 ,因此在鑄造時采用金屬型模具?？梢哉f零件的工藝性好。要求設(shè)計加工該零件的毛坯圖或零件與毛坯合圖 1 張 ,關(guān)鍵工序機(jī)械加工工藝過程卡片 1套 ,主要工序的機(jī)械加工工序卡片 1份 ,以及設(shè)計說明書 1 份。所以說， 機(jī)床夾具對機(jī)械零件的加工精度起著重要的作用。 設(shè)計要求：熟練使用計算機(jī)輔助 (軟件自 選 )，獨(dú)立完成 （ 1） 毛坯圖、零件－毛坯合圖各一張 (3 或 4 號圖 CAD 出圖，手工圖為 2 號 ) （ 2） 關(guān)鍵工序機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片一張 (4 號圖， CAPP 出圖 ) （ 3） 指定工序夾具裝配圖一張 (2 或 3 號圖， CAD 出圖可拼接 ) （ 4） 夾具部分零件圖 1～ 2 張 (圖幅自定 ) （ 5） 設(shè)計說明書 (一份， 10 頁，正文五號字，含插圖 ) （ 6） 夾具 3D 裝配效果圖一張 (3 或 4 號圖，可渲染 ) 以上均需輸出，以書面交設(shè)計資料，保留軟盤待查。其中我 對 其第 5個工藝步驟鉆 3個直徑 為 11mm的通孔 進(jìn)行夾具設(shè)計 。 零件的工藝分析 通過對零件圖的分析，知原圖是正確，完整，尺寸，公差及技術(shù)要求齊全。 (2 )B 面：與 A 面的距離是 43mm，表面的粗糙度 Ra 為 , 平面度公差為, 與 A面的平行度為 。 毛坯的技術(shù)要求 (1) 鑄件必須經(jīng)過時效處理 。 精品文檔 值得下載 第 3 章 制訂工藝路線 確定各加工面的加工方法 根據(jù)各加工面的加工精度與表面粗糙度的要求 ,選定如下加工方法 : (1) A 面基準(zhǔn)面 ,采用車方法 ,經(jīng)過粗車、半精車、精車、金剛石車 ,最后達(dá)到要求。 工序 2 以 A面及內(nèi)孔Φ 定位 ,粗車 B面及Φ 66f9 外圓 ,內(nèi)孔Φ 26H8。 工序 10 以 A 面及內(nèi)孔Φ 定位 , 半精車 B面及Φ 66f9 外圓 ,內(nèi)孔Φ 26 H8，倒角。 工序 3 以 A面及內(nèi)孔Φ 定位 , 粗鏜內(nèi)孔Φ 26H8。 工序 11 以 A 面及內(nèi)孔Φ 定位 ,半精鏜內(nèi)孔Φ 26H8。對于大批量生產(chǎn)換刀與夾具比較費(fèi)時 ,所以采用換機(jī)床。 選擇夾具 在鉆孔Φ 4, 3Φ 11, 7Φ ,擴(kuò) 7 Φ 15 ,半精鏜及精鏜 2Φ ，2Φ 26 H 8 時需要專業(yè)夾具 ,其他都用通用夾具。已知加工材料為 鋁合金材料鑄件； 機(jī)床為 C620１型臥式車床，工件裝卡在三爪卡盤中。 根據(jù) 3【 】文 獻(xiàn) ， C6201車床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 maxF =3530N。 由 3【 】文 獻(xiàn) — 2， 實(shí)際切削的功率為 Pc=。切削速度的修正系數(shù)為m=， Xv=， yv=（ 3【 】文 獻(xiàn) ），故 min/ mvvfaT Cv yxpvm ????? () m i n/ rd vn ????? ππ () 根據(jù) C6201車床的轉(zhuǎn)速（ 3【 】文 獻(xiàn) ），選擇 n=610r/min。 本夾具為加工 3個非規(guī)則排列的 Φ 11mm通孔 ,由于這些通孔加工時 位置不對稱， 因此需要專門 的 夾具 ,機(jī)床 使用 立式鉆床 ,刀具為麻花鉆。 方案 2 的定位原理為 一面一銷。 2. 通 孔 長 14mm。 一面兩孔定位的設(shè)計過程 ①取兩銷中心距為（ 33+） mm ②取圓柱銷直徑為 ＝ ?? ③按 [1]表 6－ 1，選取菱形銷寬度： b＝ 5mm。 同時采用固定鉆 套 ，鉆模板形式為翻轉(zhuǎn)式， 材料為 HT200。 圖 夾緊機(jī)構(gòu) 鉆套 該工序鉆孔較多，選擇固定轉(zhuǎn)套較為方便。比如 《畫法幾何及機(jī)械制圖》、《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》 、 《材料力學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計》 、《機(jī)械原理》 等 等。首先，我對夾具有了更深層次的認(rèn)識，它有 利于保證工件的加工精度、 提高 產(chǎn)品質(zhì)量；同時提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；除此之外，還 有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍