【正文】 步的作用是初步改變 毛坯的形狀，合理分配坯料，以適應(yīng)鍛件橫截面面積的要求，使金屬能較好的充滿鍛模模膛。 大于 至 大于 0 30 80 120 180 至 30 80 120 180 350 平直對(duì)稱(chēng) 0 M1 S2 + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 內(nèi)圓角 r= 外圓角 R=(23)r=5mm 沖孔連皮 鍛件不能鍛出透孔，只能鍛出盲孔，在分模面處預(yù)先留有連皮，在隨后的沖孔工序中再將其沖掉。 根據(jù)上面的這些信息對(duì)應(yīng)表格可以查出余量及公差 表 3— 1 模鍛件內(nèi)外表面加工余量 鍛件重量 一般加工精度 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) 鍛件單邊余量 （ mm） 厚度 方向 水平方向 大于 0 315 400 630 800 至 315 400 630 800 1250 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 大于 至 S2 .0 .5 0 .5 .0 .5 .0 .0 .0 .7 .0 .0 .5 .7 .0 .2 .5 .7 .5 .2 .5 .0 查得機(jī)械加工余量取 表 3— 2 鍛件內(nèi)控直徑的機(jī)械加工余量 孔徑 孔深 大于 到 大于 0 63 100 140 200 至 63 100 140 200 280 25 25 40 40 63 查表知孔的加工余量為 (1)長(zhǎng)度，寬度和高度尺寸公差 同軸度 橫向殘余飛邊 分模線 鍛件重量 鍛件材質(zhì)系數(shù) 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) 鍛件輪廓尺寸 (mm) 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 表 33 模鍛件的長(zhǎng)度，寬度，高度公差及錯(cuò)差，殘余飛邊量 表 3— 4 模鍛件的中心距尺寸公差 中心距尺寸 (mm) 大于 至 0 30 30 80 80 120 120 180 180 250 250 315 鍛件精度 普通級(jí) ? ? ? ? ? ? 鍛模斜度 為了使鍛件容易從模膛中取出，一般鍛件均有模鍛斜度 外斜度取 7176。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 2 概述 錘上模鍛的特點(diǎn) (1)靠沖擊力使金屬變形，錘頭在行程的最后速度約為 79m/s。改革開(kāi)放以來(lái)，塑料成型、家用電器、儀表、摩托車(chē)、汽車(chē)等行業(yè)進(jìn)入大批量生產(chǎn)，模具工業(yè)有一定發(fā)展，但仍然落后于需要，每年進(jìn)口模具數(shù)量很大。 關(guān)鍵詞： 鍛模 , 模膛 , 熱鍛件圖 Radial fing technology and die design Abstract： Fing die is under hot and cold metal used for volume molding perfect fing die design process, should consider above all is: should be able to obtain satisfies the requirement of dimensional accuracy of fings and anizational performance is good, at the same time to meet the requirements of life often rate。一個(gè)完善的鍛模設(shè)計(jì)過(guò)程，首先應(yīng)當(dāng)考慮的是：應(yīng)該能夠獲得滿足尺寸精度要求和組織性能良好的鍛件，同時(shí)要滿足生常率的要求；其次還應(yīng)考慮鍛模具有足夠的強(qiáng)度和較高的壽命，并且制造簡(jiǎn)單，安裝，調(diào)整，維護(hù)方便等要求。 2． 設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容 （ 1） 基本要求 1）認(rèn) 真學(xué)習(xí)相關(guān)書(shū)籍，查閱中外文資料，制定出合理的 設(shè)計(jì) 方案； 2） 認(rèn)真做好各環(huán)節(jié) 計(jì)算與分析 ， 使零件的工藝分析正確，模具設(shè)計(jì)合理 ； 3） 勤于思考，應(yīng)用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)來(lái)解決設(shè)計(jì)中遇到的問(wèn) 題； 4）翻譯一篇與本課題相關(guān)的英文文獻(xiàn)； （ 2） 主要內(nèi)容 1） 對(duì) 搖臂 的工藝性進(jìn)行科學(xué)的分析；對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。 2） 通過(guò)查閱相關(guān)的鍛模手冊(cè)，設(shè)計(jì)出合理的鍛模型腔。因此，設(shè)計(jì)鍛模時(shí)，應(yīng)當(dāng)綜合分析各類(lèi)鍛件塑性變形的規(guī)律和工藝特點(diǎn)，研究被加工材料的 力學(xué)和物理，化學(xué)特性，以及了解各類(lèi)鍛壓設(shè)備的工作特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn)等。Next should also consider the service life of fing die has sufficient strength and high, and simple manufacturing, installation, adjustment, maintenance is convenient wait for a die design, therefore, should be prehensive analysis of all kinds of fing deformation rule and process characteristics, research is processed material mechanics and physics, chemistry, and understand the working characteristics of all kinds of fing equipment, structural characteristics and technological characteristics, steps fing industry is the key in determining the work later, again according to the hot fing drawing to design the mould chamber, fing die and trimming die, in the design process to determine the designing the rocker can let me better have a better understanding on the design of fing die, a basis for better design the mould for the future. Keyword: fing die ， impression， hot fing drawing II 目 錄 1前言 .................................................................. 1 2概述 .................................................................. 2 錘上模鍛的特點(diǎn) ...................................................... 2 鍛件類(lèi)型 ：屬于長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件 ............................................ 2 長(zhǎng)軸類(lèi)鍛件的特點(diǎn) .................................................... 2 3鍛模的設(shè)計(jì) ............................................................ 3 鍛件圖的制定 ........................................................ 3 分模面 ............................................................ 3 機(jī)械加工余量的確定 ................................................ 3 鍛模斜度 .......................................................... 5 圓角半徑 .......................................................... 5 沖孔連皮 .......................................................... 6 模鍛工步的 選擇 ...................................................... 7 鍛錘噸位的選擇 ..................................................... 10 坯料尺寸的確定 ..................................................... 10 4 模膛設(shè)計(jì) ............................................................. 13 終鍛模膛 ........................................................... 13 熱鍛件圖繪制注意要點(diǎn) ............................................. 13 飛邊槽的確定 ..................................................... 14 預(yù)鍛模膛 ........................................................... 16 拔長(zhǎng)模膛 ........................................................... 16 拔長(zhǎng)模膛的作用 ................................................... 16 拔長(zhǎng)模膛的設(shè)計(jì)計(jì)算 ............................................... 16 滾壓模膛 ........................................................... 17 滾壓模膛的作用 ： ................................................. 17 模膛設(shè)計(jì)計(jì)算 ..................................................... 17 鉗口的設(shè)計(jì) ......................................................... 20 III 鉗口的選用 ....................................................... 20 鉗口尺寸的確定 ................................................... 20 5鍛模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及計(jì)算 ................................................. 22 模膛的布排 ............................................