生產(chǎn)管理定義(1)-wenkub
2023-02-25 13:07:50 本頁面
【正文】 件中有所說明，并隨時備查。當(dāng)使用商業(yè)的實驗室時，供方必須使用實驗室的信頭紙或使用正式的實驗室報告格式提交試驗結(jié)果。 Ⅰ . PPAP要求 ? 供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計記錄、規(guī)范，對于散裝材料，滿足散裝材料要求的檢查清單（見 Ⅰ .錄 F)。 Ⅰ .PPAP第三版第一部分內(nèi)容 Ⅰ .1 總則 ? 對于以下情況，供方必須獲得完全批準(zhǔn)： ? 1 新的零件或產(chǎn)品 ? 2 對以前提交零件的某項差異的糾正 ? 3 由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 ? 4 第 Ⅰ .3部分要求的任一種情況 Ⅰ .2 PPAP的過程要求 Ⅰ .2 .1 有效的生產(chǎn)過程 ? 對于生產(chǎn)部件：用于 PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過程?！皯?yīng)，可”（ SHOULD）也表示強制性的要求，但在符合方法上允許一些靈活性。關(guān)于 PPAP的所有問題可向在顧客的產(chǎn)品批準(zhǔn)部門（見術(shù)語）提出。對于散裝材料，不要求執(zhí)行 PPAP，除非你的顧客要求執(zhí)行。引言 目的 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（ PPAP）定義了生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料（見術(shù)語）。 ? 標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或維修件的供方必須符合 PPAP，除非顧客正式聲明放棄。 ? 注 2：顧客可以正式聲明放棄對一個供方的 PPAP的要求。 ? 標(biāo)有“注”（ NOTE）的段落指作為對相關(guān)要求的進一步理解和說明。 ? 有效的生產(chǎn)過程 ? 1小時到 8小時的生產(chǎn)； ? 至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定； ? 使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進行生產(chǎn)； Ⅰ .2 PPAP的過程要求 Ⅰ .2 .1 有效的生產(chǎn)過程 ? 來自每一個生產(chǎn)過程的部件，都必須進行測量和代表樣件的試驗，如：相同的裝配線和 /或工作單元、多腔沖模、鑄模、工具或模型的每一個位置。若不能滿足這些要求，供方則不能提交零件、文件和 /或記錄。必須注明進行試驗的實驗室的名稱、試驗的日期和進行試驗所使用的標(biāo)準(zhǔn)。以下項目（ Ⅰ .)必須隨時供顧客在 PPAP時使用。例如：有些零件沒有外觀的要求，還有些部件沒有顏色的要求。設(shè)計記錄可引用其它的文件來形成該設(shè)計記錄的部分。 Ⅰ . 要求時，進行工程批準(zhǔn) ? 在設(shè)計記錄有規(guī)定時，供方必須具備顧客對工程批準(zhǔn)的證明。見潛在失效模式及后果分析參考手冊。 ? 注 2：尺寸結(jié)果一般不適用于散裝材料。 ? 對于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從他承包方名單上采購材料和 /或服務(wù)（如：油漆、電鍍和熱處理）的分承包方。 ? 注：由設(shè)計記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗結(jié)果應(yīng)該以一種可理解的形式列出，并包括試驗的數(shù)量。（見 Ⅰ .） ? 注 1：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。 ? 注 2：估計過程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取得一致同意。盡管這些是短期的研究，但是按照使用控制圖生成數(shù)據(jù)的順序，對數(shù)據(jù)進行收集和分析也是十分重要的。 Ⅰ . 質(zhì)量指數(shù) ? 如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對初始過程研究進行總結(jié)。的估計值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（ R/d2或 S/C4）。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達到一個規(guī)定的指數(shù)值。 Ⅰ . 質(zhì)量指數(shù) ? 注 2：對于散裝材料，如果要求，供方應(yīng)就有關(guān)初始過程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意，以便有效地確定對過程能力的估計。與你的顧客取得聯(lián)系，并評審研究結(jié)果。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過程告知顧客，且在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計劃。如果這種假設(shè)不成立，使用這種分析可能會導(dǎo)致不可靠的信息。由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo)，所以不應(yīng)該計算質(zhì)量指數(shù)。對于散裝材料的 100%檢驗是指對取自一連續(xù)過程或同一批次的產(chǎn)品樣本進行的評價，該樣本可代表整個生產(chǎn)過程。在策劃階段慶獲得顧客關(guān)于實際要求的認(rèn)可。見 QS9000第三版，第部分，顧客特殊要求。 ? 供方必須證明測量和試驗結(jié)果與顧客要求相一致，并且可得到所要求的所有文件（或，對于等級 3和 4，已包含在提交的文件中）。為了確定零件重量，供方必須隨機選擇 10個零件分別稱重，然后計算并報告平均重量。對于散裝材料，零件重量不適用。 Ⅰ . 散裝材料要求的檢查清單（僅適用于散裝材料的PPAP） ? 對于散裝材料，散裝材料要求的檢查清單（見術(shù)語）必須經(jīng)顧客和供方達成一致。 Ⅰ . 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時間相同。（見附錄 F） Ⅰ . 檢查輔具 ? 如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP時同時提交零件或部件檢查輔具。 Ⅰ . 檢查輔具 ? 測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究，必須按照顧客的要求進行。顧客可能因此會決定要求提交 PPAP批準(zhǔn)。 ? /檢驗方法的更改 ——新技術(shù)的采用不影響接受準(zhǔn)則）。 顧客不要求通知的情況 ? 在下列情況下不要求通知顧客和提交（如： PSW）。 顧客提交要求 證明的等級 提交等級 ? 供方必須按照顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和 /或記錄； ? 等級 1—只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，還應(yīng)提供一份外觀件批準(zhǔn)報告）； ? 等級 2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)； ? 等級 3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)； ? 等級 4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； ? 等級 5—在供方制造廠備有保
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