【正文】 性好等優(yōu)點；其物理機械性能也比天然橡膠好，故可用作通用橡膠，也可用作特種橡膠。 R 化學組成、立體結(jié)構(gòu)與天然橡膠相似，性能也非常接近天然橡膠，故有合成天然橡膠之稱。 B 優(yōu)點是：彈性與耐磨性優(yōu)良，耐老化性好，耐低溫性優(yōu)異，在動態(tài)負荷下發(fā)熱量小，易于金屬粘合；缺點是強力較低，抗撕裂性差，加工性能與自粘性差。 s 性能接近天然橡膠，是目前產(chǎn)量最大的通用合成橡膠，其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超過天然橡膠，質(zhì)地也較天然橡膠均勻；缺點是：彈性較低，抗屈撓、抗撕裂性能較差；加工性能差，特別是自粘性差、生膠強度低。使用溫度范圍：約 60～ +80℃ 。 ③ 按應用范圍及用途，分為通用橡膠和特種橡膠。生膠一般情況下多呈塊狀、片 狀，也有顆粒狀和黏稠液體狀及粉末狀。 特點：①具有高彈性 ②具有粘彈性 ③ 具有緩沖性 ④ 具有電絕緣性 ⑤具有溫度依賴性 ⑥ 具有環(huán)境老化現(xiàn)象 ⑦ 必須進行硫化 ⑧必須加入配合劑。 ? 世界橡膠工業(yè)的萌生一般是從 1839固特異經(jīng)過試驗發(fā)明了硫化年算起，已有 160多年歷史，我國橡膠工業(yè)始于 1915年廣東兄弟樹膠公司的創(chuàng)立，近90年歷史。世界上生膠（包括改性）的種類已不下 100種之多，按牌號估算已超過 1000種。 橡膠品種 （簡寫符號） 化學組成 中鼎 代號 性能特點 主要用途 （ NR） 以橡膠烴（聚異戊二烯）為主，含少量蛋白質(zhì)、水分、樹脂酸、糖類和無機鹽等。 制作輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜的絕緣層和護套以及其它通用制品。使用溫度范圍：約 50～ +100℃ 。使用溫度范圍：約 60～ +100℃ 。它具有天然橡膠的大部分優(yōu)點，耐老化優(yōu)于天然橡膠，彈性和強力比天然橡膠稍低，加工性能差，成本較高。主要缺點是耐寒性較差，比重較大、相對成本高，電絕緣性不好，加工時易粘滾、易焦燒及易粘模。 （ IIR） 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體 I 最大特點是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長期工作溫度可在 130℃ 以下；能耐無機強酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機溶劑，吸震和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。 （ NBR） 丁二烯和丙烯腈的共聚體 N 特點是耐汽油和脂肪烴油類的性能特別好，僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠，而優(yōu)于其它通用橡膠。 主要用于制造各種耐油制品，如膠管、密封制品等。使用溫度范圍：約 30～+150℃ 。耐熱可達 150℃ ，耐極性溶劑 — 酮、酯等，但不耐脂肪烴和芳香烴，其它物理機械性能略次于天然橡膠而優(yōu)于丁苯橡膠。 為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠，其中起主要作用的是硅元素，故名硅橡膠 Q 其主要特性是既耐高溫（最高300℃ ）又耐低溫（最低 100℃ ），是目前最好的耐寒、耐高溫橡膠；同時電絕緣性優(yōu)良，對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很高，化學惰性大。由于其無毒無味，還用于食品及醫(yī)療工業(yè)。 主要用于國防工業(yè)制造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學腐蝕的密封材料、膠管或其它零件，其次用于汽車工業(yè)及其他工業(yè)部門。使用溫度范圍：約 30～ +80℃ 。缺點是耐寒性差，不耐水，不耐蒸汽及有機和無機酸、堿。 可用于制造耐油、耐熱、耐老化的制品，如密封件、膠管、化工襯里等。缺點是抗撕裂性能差，加工性能不好。缺點是強力較低、彈性差、電絕緣性不良。缺點是彈性差、壓縮變形較大，電絕緣性較低。硫化劑在混煉過程后期加入。 ? 橡膠在老化過程中分子結(jié)構(gòu)可能發(fā)成以下幾種變化 ? （ 1）分子鏈降解 ? （ 2）分子鏈之間產(chǎn)出交聯(lián) ? （ 3）分子主鏈或者側(cè)鏈的改性 ? ? 化學防老劑：耐熱防老劑 ,耐臭氧防老劑，抗銅離子防老劑等 ? 物理防老劑：橡塑共混，石蠟等 （三）橡膠的補強和填充體系 ? 橡膠必須加入一些非常微小的剛性粒子，才能有足夠的強度，才能有好的加工性能，又可以降低成本。 ?炭黑的品種和分類 ?（ 1）主要根據(jù)微觀粒經(jīng)的大?。赏ㄟ^儀器測出），用數(shù)字分類，如 N220,N330， N550， N990等數(shù)字越小，粒子越細，補強性能越好，但加工性能也越差，硬度上升也越快。 基礎配方 1ABC 橡膠配料工藝 ?配方再好，也要通過配合工序的精確無誤的計量來加以兌現(xiàn)，如果用錯了配合劑，將造成不可補救的損失。 5g， 5Kg以上物料在磅稱上稱量，誤差為 177。 基礎配方 1ABC 橡膠加工過程 影響塑煉的因素 ?塑煉對后期的混煉 、 對混煉膠的門尼粘度影響非常大 ， 為保持膠料的穩(wěn)定性 ， 必須嚴格執(zhí)行工藝條件 ??！ ?開煉機塑煉 ?輥距 、 滾筒轉(zhuǎn)速與速比 、 溫度 、 時間和煉膠容量必須按照工藝要求 ， 不可隨意 ！ ?密煉機塑煉 ?以高溫氧化占優(yōu)勢 ， 因此與溫度的關系最為密切 ，還取決于時間 、 轉(zhuǎn)速 、 壓力等因素 。 橡膠可塑度的測定方法 ?物體加外力產(chǎn)生變形 ， 當外力去掉后 ， 變形一點也不恢復 ， 這是完全的塑性體 ， 變形完全恢復則是完全彈性體 ， 橡膠介于二者之間 ， 未硫化膠偏于塑性體 ， 硫化膠偏于彈性體 。 ?保持操作條件的恒定 ！ 混 煉 工 藝 混 煉 工 藝 混煉是使配方中各組分均勻分散，形成一個以母體材料和能溶于母體材料的配合劑為連續(xù)相，以填料等不溶于母體材料的配合劑為分散相的膠體分散體系 硫化劑分散不均，就會使硫化曲線相差很大； 炭黑分散不均就會使門尼粘度相差很大。 所以開機混煉仍然占有一定的位置 。 開煉機混煉歷程 開煉機混煉可分為包輥、吃粉、翻煉三個階段。 后