【正文】 3）對(duì) 模板工程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量檢查。 （ 2）振搗棒漏振或振搗點(diǎn)間距過(guò)大造成蜂窩。 （ 5）對(duì)砼側(cè)壁頂上垃圾吸塵器無(wú)法清理干凈時(shí)，應(yīng)采用空壓機(jī)風(fēng)槍將垃圾吹掃集中后清理。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）封柱模前提前沖洗干凈，并制定交接檢查驗(yàn)收制度。 柱頭施工縫夾渣、梁底、砼墻頂垃圾夾渣。 （ 6）上層柱縱向筋偏位未處理。 缺陷原因分析 （ 1）樓層的梁側(cè)模加固不嚴(yán)造成脹模。 （ 3）澆柱前 在柱底先澆 1： 2水泥砂漿 20～ 30mm。 （ 3）地梁下墊層起伏不平。 地梁腳、柱腳封閉不嚴(yán) 常見質(zhì)量缺陷 （ 1）柱腳漏漿造成砼柱 “ 爛腳 ” 。 （ 4）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，澆筑砼之前派專人跟蹤保護(hù)。 面筋之間凳子筋間距放置過(guò)大或放置不合理造成 保護(hù)過(guò)大。 （ 1）板負(fù)筋突出砼面。 （ 3）焊制柱頭箍筋籠。 （ 2）綁扎時(shí)連跨梁的總長(zhǎng)度控制不到位。 落沉式梁鋼筋錯(cuò)位、偏斜 常見缺陷 （ 1）梁兩端保護(hù)層厚度不均，錨固長(zhǎng)度偏小式梁頭鋼筋頂住模板。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）嚴(yán)格控制定位箍筋的位置，縱向筋與箍筋用雙扎線綁扎牢固。 （ 3）柱筋保護(hù)層墊塊未墊或破壞。 （ 2）柱筋向柱位內(nèi)側(cè)偏移；主筋保護(hù)層過(guò)大。工程質(zhì)量缺陷預(yù)控方案 目 錄 一、 概述 ???????????????????????2 二、 鋼筋工程質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????2 三、 模板工程質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????5 四、 砼工程質(zhì)量缺陷預(yù)控 ????????????????8 五、 磚砌體工程質(zhì)量缺陷預(yù)控 ??????????????10 六、 外墻抹灰質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????12 七、 內(nèi)墻抹灰（石灰砂漿、水泥混合砂漿）質(zhì)量缺陷預(yù)控 ??14 八、 室內(nèi)天棚抹灰（水泥混合砂漿）質(zhì)量缺陷預(yù)控 ? ????15 九、 內(nèi)墻鑲貼面磚質(zhì)量缺陷預(yù)控 ?????????????16 十、 涂料施工質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????17 十一、裝修施工質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????18 十二、電氣工程質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????20 十三、玻璃幕墻質(zhì)量缺陷預(yù)控 ???????????????36 十四、鋼網(wǎng)架質(zhì)量缺陷預(yù)控 ????????????????37 十五、結(jié)束語(yǔ) ??????????????????????40 一、 概述 工程概況。 （ 3）柱縱間筋之間間距不均。 （ 4）柱筋定位不正確。 （ 2）放出柱位定腳線或點(diǎn)，將柱縱向筋調(diào)整到線位內(nèi)，然后將柱箍筋與梁縱向筋點(diǎn)焊加固，防止砼澆筑時(shí)人為破壞造成柱筋偏位。 （ 2）箍筋偏斜，松動(dòng)率超規(guī)范要求。 （ 3）扎線綁扎方法不正確。 （ 4）扎線綁扎點(diǎn)采用 “ 八 ” 字一左一右錯(cuò)開綁 牢。 （ 2）板面層筋被踩下，保護(hù)層過(guò)大。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）當(dāng)理論計(jì)算負(fù)筋外露砼面時(shí)，采用樓層主梁截面下部加高 15~25 mm 做法，形成主次梁交叉位置梁筋標(biāo)高相應(yīng)降低。 （ 5）砼澆筑或其它工種施工時(shí)，順梁位鋪設(shè)施工通道，減少對(duì)負(fù)筋的踩踏。 （ 2）地梁腳漏漿造成底邊蜂窩、麻面。 預(yù)控技術(shù)措施。 （ 4）地梁側(cè)壁外壓腳板根據(jù)墊層情況分段釘制和釘制雙層壓腳板。 （ 2）樓層的梁側(cè)模安裝時(shí)不垂直于上下層柱，或側(cè)模不垂直。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）加強(qiáng)各班組之間的溝通與交底。 常見質(zhì)量缺陷 柱腳和柱與梁底施工縫處出現(xiàn)砼松散。 （ 2）柱頭（腳）留置 150150mm 大小沖洗孔洞澆筑砼之前對(duì)柱頭進(jìn)行沖洗 ，干凈后封堵沖洗孔。 四、砼工程質(zhì)量缺陷預(yù)控 露筋、蜂窩、孔洞 常見 質(zhì)量缺陷 （ 1）受力筋或箍筋外露 （ 2）受力部位或其它非受力部位有蜂窩、有蜂窩處表現(xiàn)為有口孔洞，石子相對(duì)松散。 （ 3）模板縫過(guò)大造成漏漿而出現(xiàn)蜂窩或露筋。 外形外表缺陷 常見質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）外形：缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平等。 （ 3）麻面、脫皮：模板未刷脫模劑，或模板表面沾污、不平、水泥漿未清理干凈；拆模過(guò)早也會(huì)引起麻面等。對(duì)拆模人員進(jìn)行拆模方法交底。 板面裂縫 常見質(zhì)量缺陷 板面砼面呈不同規(guī)則的表面龜裂或較規(guī)則的裂縫。 （ 2）注意濕水養(yǎng)護(hù)的間隔時(shí)間和濕水程度和養(yǎng)護(hù)的天數(shù)。 （ 2）砂漿在砌筑過(guò)程中超過(guò)使用時(shí)間，砂漿內(nèi)部離拆。 （ 3）因氣溫度淋水后的磚內(nèi)水份容易蒸發(fā)，應(yīng)安排專人對(duì)未砌磚和 以蒸發(fā)水分準(zhǔn)備砌筑的磚及已完成的磚砌筑體淋水和養(yǎng)護(hù)。 （ 3）結(jié)筋放置不規(guī)范。四是墻體轉(zhuǎn)角處班組對(duì)柱墻預(yù)埋規(guī)范不清或省事不放而形成漏放。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）加強(qiáng)對(duì)工人知識(shí)性教育和操作交底。（ 4）外墻裂縫。 放：在門窗邊或砼柱邊有規(guī)則切縫，面積控制在 36 ㎡內(nèi)。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）室內(nèi)抹灰必須嚴(yán)格按操作工藝規(guī)程進(jìn)行，找規(guī)矩、彈線、打灰餅、沖筋、抹底灰找平、抹面灰成活，禁止偷減工序，墻面抹灰不沖筋、不找平，直接抹灰成活的施工做法；（ 2）控制底灰質(zhì)量以保證面層成型效果，如內(nèi)墻底大面成型不好、接槎不平、線角不直時(shí)均不得罩面，底灰抹完后應(yīng)從觀感和偏差兩方面檢測(cè)，并以面層的允許偏為標(biāo)準(zhǔn)；（ 3）控制 線角的順直以體現(xiàn)房間整潔、楞角分明的裝飾效果，室內(nèi)線角兩側(cè) 50mm 范圍寬度的墻面、天棚平整度允許偏差 ≤2mm ，操作時(shí)應(yīng)用 2m 刮尺和 10cm 以上長(zhǎng)度的陰角器反復(fù)搓抹陰角部位。 預(yù)控技術(shù)措施 （ 1）清理和用 10%火堿溶液清洗預(yù)制板面；（ 2）應(yīng)按室內(nèi)房間 +500 線控制天棚抹灰厚度和找平度，大面積板面應(yīng)沖筋，分層找平，具體操作時(shí)，應(yīng)先在預(yù)制板天棚面涂刷 ～ 素水泥一道，緊跟抹 1::1 水泥石灰砂漿底灰 ,厚度≤2mm, 涂抹方向與板縫垂直 ,再抹 5～ 8mm1:3:9(水泥 :石灰 :砂 )混合砂漿找平 ,然后用白灰膏罩面 ,兩遍成活 ,頭遍抹完 ,第二遍緊跟 ,兩遍抹壓方向互相垂直 ,天棚抹灰總厚 度宜控制在 15mm 左右 ,達(dá)到目測(cè)無(wú)明顯接槎痕跡和高低不平為止 。 九、內(nèi)墻鑲貼面磚質(zhì)量缺陷預(yù)控 常見質(zhì)量缺陷 （ 1）外墻飾面磚與外墻粘結(jié)不牢，空鼓、脫落，表面裂紋；（ 2）鑲貼面磚大面積不平整，橫豎縫路不順直，寬窄不均勻； （ 3）面磚勾縫粗糙，砂粒外露、表面不光滑、深線不一致。設(shè)計(jì)版面排列磚塊時(shí)，應(yīng)繪制面磚鑲貼 大樣和細(xì)部詳圖。 十、涂料施工質(zhì)量缺陷預(yù)控 常見質(zhì)量缺陷 （ 1）涂層起皮、表面流墜、刷紋明顯；（ 2）涂層表面色澤不勻、深淺不一致；（ 3）兩種色彩涂料相交處混色，相交線不平直。要求涂料基層滿批膩?zhàn)诱移剑蚰ス饣?，面層刷涂順序得?dāng)，涂刷均勻。 （ 3）地氈容易翹邊。 （ 3）地氈翹邊：一是基層灰塵未清理干凈；二是粘接膠涂刷不均和鋪粘過(guò)早；三是方塊地氈間擠壓過(guò)緊，無(wú)透氣孔引起拱或翹邊。槽內(nèi)用 銅 膠打壓做內(nèi)弧形成防水。抹平壓光后面進(jìn)行 PVC 塑料板粘貼。但應(yīng)注意踢腳墻面的垂直、平整度必須控制在 之內(nèi)，才能保證 PVC 踢腳不空鼓和脫落。 （ 4）、直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。 （ 2）、增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。 l、現(xiàn)象 （ 1）、采用薄壁銅管代替厚壁鋼管。 （ 4）、進(jìn)戶管與地下室外墻的防水處理不好。 （ 4）、預(yù)埋進(jìn)戶管的工人不懂防水技術(shù)，又不請(qǐng)防水專業(yè)人員幫忙。 （ 4）、預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機(jī)彎曲，不允許焊接和燒焊彎曲。 （ 2）、電線管 2根或 2根以上并排緊貼。 （ 5）、預(yù)埋 PVC電線管時(shí)不是用塞頭堵塞管日，而是用鉗夾扁拗彎管口。 預(yù)防措施 （ 1）、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過(guò)程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。電氣專業(yè)施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。 （ 6）、電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長(zhǎng)度為 3～ 5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。 （ 2）、與開關(guān)、插座、配電箱的接線端于連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。 （ 2）、材料采購(gòu)員沒(méi)有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。 （ 4）、導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長(zhǎng)度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。 （ 2）、箱體內(nèi)的沙漿、雜物未清理干凈。 原因分析 （ l）、安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒(méi)有用水準(zhǔn)儀校水平。 （ 5）、透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。 12． 開關(guān)、插座的盒和面板的安裝、接線不符合要求。 （ 4）、開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。 預(yù)防措施