工藝管道安裝監(jiān)理細(xì)則-wenkub
2022-11-27 14:36:56 本頁面
【正文】 隨用隨取，再次烘干的焊條次數(shù)不能超過兩次。 (4 焊材及焊接方法的選擇 由于本工程所選用管材材質(zhì)與選用焊材對照表。 (3) 管道的切割及坡口加工 管道切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記，以保證正確識別管子材質(zhì)。除需脫脂的閥門外密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口并做出明顯標(biāo)記，及時填寫“閥門試驗記錄”。 閥門首先應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不應(yīng)有裂紋、縮孔等缺陷、外形尺寸、壓力等級、 法蘭規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件要求，閥門內(nèi)部無銹蝕、密封面光潔無劃痕。 若表面存在局部銹蝕凹陷時，必須保證最小壁厚，且不小于負(fù)偏差。無質(zhì)量證明書的產(chǎn)品不得使用。 (1)工藝管道安裝程序見附錄 2。當(dāng)環(huán)境、氣象條件不適應(yīng)施工要求時，要求施工單位采取措施后方可施工。安裝用的機(jī)具設(shè)備具備使用條件。 3 ：承包單位按合同的約定填報工程量清單和工程款支付申請表 ==報監(jiān)理工程師審查 ==總監(jiān)理工程師審定。審查合格的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕ぜ夹g(shù)方案由建設(shè)方批準(zhǔn)后交施工方實施。 2.《中華人民共和國建筑法》、《質(zhì)量管理條例》、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB5031920 3.《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5020597,《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698,《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》HG2022595,《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018493,《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞動部（ 1996， 40 號） ,《工藝設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》 (GBJ12689),《給排 水管道工程施工驗收規(guī)范》 GB5026897。各分包單位施工技術(shù)，資質(zhì)等級參差不齊，監(jiān)理協(xié)調(diào)工作量大。中化二建負(fù)責(zé)煅燒、包裝、蒸發(fā)工序施工，中油吉林化建負(fù)責(zé)化學(xué)水處理、熱電工序施工，中建七局負(fù)責(zé)采集鹵外管網(wǎng)工序施工，河南油田油建公司負(fù)責(zé) 4采集鹵站工程及蒸發(fā)工序容器制做。 ：化學(xué)水處理工程、熱電工程、堿加工工程、采集鹵工程、公用配套工 程。總投資達(dá) 35000 萬元，合同工期 18 個月。 二 本專業(yè)工程的特點 ： ，工業(yè)管道制做安裝。 ，工期緊迫。 。 /構(gòu)配件 ==報材 料和自檢記錄，經(jīng)審核后，對進(jìn)場的實物按照委托的監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件規(guī)定的比例，采用平行檢驗或見證取樣進(jìn)行抽檢。 五 監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值： 1. 施工準(zhǔn)備階段控制 認(rèn)真 學(xué)習(xí)相關(guān)圖紙 、技術(shù)資料、施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的具體條件，審查施工方案中有關(guān)動管道安裝施工中所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。安裝用的監(jiān)測器具和實驗設(shè)備準(zhǔn)備齊全。 基礎(chǔ)驗收時，應(yīng)有質(zhì)量驗收文件及驗收記錄，并簽收專業(yè)工序間交接記錄。 (2) 材料檢驗 本裝置管道材質(zhì)種類多，材料進(jìn)場及時做好管道的標(biāo)識涂色、按材質(zhì)分規(guī)格分別碼放、并及時進(jìn)行材料的檢查驗收工作。 材質(zhì)合格證應(yīng)包括：鋼 號、爐批號、規(guī)格、化學(xué)成份、力學(xué)性能供貨狀態(tài)及材料標(biāo)準(zhǔn)號。 若表面存在不允許缺陷時，應(yīng)予以消除，缺陷消除后管壁厚不應(yīng)小于最小壁厚。 對于閥門雖然附有合格證，均應(yīng)抽查進(jìn)行殼體壓力試驗和密封試驗，抽查比例按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB5032597。 法蘭尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，密封面光潔度要好，并且無 徑向劃痕，法蘭不得有重皮、縮孔、裂紋等缺陷。 對于碳鋼管道，可采用機(jī)械及氧乙炔火焰切割。 材質(zhì)代號 焊絲牌號 焊條牌號 烘干溫度 恒溫時間 待用溫度 Q235A H08Mn J422 150~200 1 80~100 20 H08Mn J422 150~200 1 80~100 0Cr18Ni9 H0Cr21Ni11 A107 150~200 1 80~100 6 （ 5） 焊接 焊接材料管理 焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)。 焊材的烘干，發(fā)放及回收應(yīng)認(rèn)真做好記錄。 采用卡具組對拆除卡具時 ，不應(yīng)損傷母材，拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整，并認(rèn)真檢查。 不銹鋼氬電聯(lián)焊時，內(nèi)部必須進(jìn)行充氬保護(hù)。 預(yù)熱溫度可用測溫筆或觸點式溫度計進(jìn)行測量，測點應(yīng)在整個圓周均勻分布。 ⑴電弧焊時風(fēng)速大于 8m/s，氣體保護(hù)焊時風(fēng)速大于 2 m/s； ⑵相對濕度大于 90% ⑶下雨、雪天； ⑷環(huán)境溫度低于 0℃。 除上述要求外，還應(yīng)符合下表規(guī)定 焊縫外形尺寸 焊縫表面缺陷 焊縫成型 焊縫余高（ mm） 焊縫每側(cè)增寬（ mm） 裂紋氣孔 夾渣 咬邊尺寸 深度（ mm） 長度（ mm） 8 與母材圓滑過度 0~3 ≤ 2 不允許
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