華銀鋁業(yè)公司管理體系氧化鋁廠工藝技術(shù)規(guī)程-wenkub
2023-07-24 16:40:10 本頁(yè)面
【正文】 2． 1． 3 礦石塊度 ≤ 15mm 2． 1． 4 鋁礦石中不得混有泥土，石灰石及鋼鐵等雜物。 氧化鋁質(zhì)量 砂狀氧化鋁的化學(xué)成分應(yīng)符合表 3的規(guī)定： 表 3： 牌 號(hào) 化 學(xué) 成 份 % Al2O3 不小于 雜 質(zhì) ， 不 大 于 SiO2 Fe2O3 Na2O 灼 減 S－ AO987 S－ AO986 S－ AO985 S－ AO984 砂狀氧化鋁的物理性能應(yīng)符合下面規(guī)定 α － Al2O3≯ 20% 容重 ≯ BET比表面積≮ 50m2/g 粒度－ 45μ≯ 12% 其它金屬氧化物 TiO2% ZnO% V2O5% P2O5% 外觀 砂狀氧化鋁外觀為白色砂狀晶體，不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)的雜物。配制用水： Na2O含量 ≤ 15g/l，溫度≤ 50℃ 赤泥過(guò)濾 過(guò)濾機(jī)進(jìn)料固含 ≥ 600g/l 濾餅含水率 ≤ 40% 外排赤泥含水率 ≤ 47% 洗后赤泥附堿 Na2O ≤ %（干基） 溫度 ≥ 80℃ Na2O含量 ≤ 3g/l 控制過(guò)濾 精液濃度 Na2Ok 165175g/l 濾液固含 ≤ 15mg/l 精液溫度 100－ 105℃ 立式葉濾機(jī)操作壓力 （表壓） 分解分級(jí) 晶種加入量 750900g/l（以首槽固含計(jì)） 分解初溫 57～ 63℃ 分解終溫 46～ 54℃ 分解產(chǎn)出率 85kg/m3精液 水旋器進(jìn)料固含 325～ 550g/l 水旋器底流固含 ≥ 750g/l 水旋器底流 44μ m 2～ 8% 晶種應(yīng)具有的質(zhì)量 粒度 44μ m 3～ 15% 最大 25% 附液 ≤ 20% 精液熱交換 采用二級(jí)熱交換，第一級(jí)熱交換介質(zhì)為精液與分解母液，第二級(jí)熱交換介質(zhì)為精液與水。 7． 3 外排廢水指標(biāo)：硬度 10mg/l，堿度 500mg/l，懸浮物50mg/l， 9PH11，油類 20mg/l。 20℃ 蒸發(fā)過(guò)程濃度： Ⅲ閃出料溶液 Nk255g/l 循環(huán)母液濃度 Nk235－ 250 g/l 系統(tǒng)真空度≥ 循環(huán)冷卻水要求： 上水溫度≤ 35℃ 下水溫度≤ 50℃ 蒸發(fā)冷凝水 二次蒸汽冷凝水 Na2O 含量： 600μ mol/l 苛化及苛化渣分離 苛化原液中 Na2CO3含量 1015% 苛化溫度 ≥ 90℃， 苛化時(shí)間 2h 苛化效率 ≥ 80% 石灰乳 加入量 [Cao]/[Na2Oc]= 苛化渣分離濾餅含水率 45% 排鹽過(guò)濾機(jī)真空度 bar 鹽分離沉降槽溫度 100℃ 鹽分離沉降槽溢流浮游物≤ 1g/l 氫氧化鋁焙燒 電收塵出口含塵量 ≤ 50mg/Nm3 焙燒產(chǎn)品質(zhì)量 α Al2O3 5～ 20% 灼減 ≤ % 比表面積 (BET) ≥ 50m2/g 粒度 +125μ m ≤ 15% 44μ m ≤ 12% 焙燒溫度： 1020－ 1150℃ 沸騰冷卻器排出氧化鋁溫度≤ 80℃ 排出煙氣 溫度 145－ 180℃ 5． 19 循環(huán)給水 5. 蒸發(fā)、綜合循環(huán)水和焙燒循環(huán)水總硬度≤ 12mg/l， 給水溫度：≤ 38℃； 5. 分解循環(huán)水硬度≤ 20mg/l，給水溫度：≤ 35℃ 5． 20 設(shè)備清洗用堿液
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