如何實施ts16949(1)-wenkub
2023-02-15 02:25:44 本頁面
【正文】 制造時間 20 days 20天內(nèi) Monthly operation Review 月度評審 Manufacturing 制造部 Manufacturing Process 制造過程 Ontime delivery (OTD) 準時交貨 %OTD 準時 交貨率 100% Weekly operation meeting 每周生產(chǎn)調(diào)度會 25 五大 技術(shù) 手冊 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 （ APQPCP） 潛在失效模式和后果分析參考手冊 （ FMEA） 測量系統(tǒng)分析參考手冊 （ MSA） 第三版 2023年 7月 第三版 2023年 3月 統(tǒng)計過程控制參考手冊 （ SPC） 第一版 1992年 生產(chǎn)件批準程序 （ PPAP） 第三版 2023年 2月 第一版 1994年 6月 重要的顧客手冊 AIAG 26 0 1 2 3 4 確定范圍 0 1 2 3 4 5 計劃和定義 產(chǎn)品 設計和開發(fā) 過程 設計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程 確認 反饋、 評定和 糾正措施 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 五大 技術(shù)手冊的關(guān)系： 27 手冊簡介 APQP ? Advanced Product Quality Planning ? 適用范圍：為新產(chǎn)品和更改產(chǎn)品進行量產(chǎn)準備； ? 途徑：通過成立的多方論證小組； ? 分為五大階段； ? 每階段都有輸入和輸出； ? 重點：預防缺陷。 18 過程名稱 過程分類 TS要求 體系文件 方針和目標管理 MP 、 《質(zhì)量方針和目標管理程序》 管理評審 MP 《管理評審程序》 內(nèi)部審核 MP 《質(zhì)量體系和制造過程審核程序》 《產(chǎn)品審核管理辦法》 合同評審 COP 《顧客要求識別和評審程序》 設計和開發(fā) COP 、 《產(chǎn)品實現(xiàn)策劃程序》 收付款 COP 《收款、開票作業(yè)流程圖》 設備管理 SP 、 《設備管理程序》 《設備保養(yǎng)管理辦法》 人力資源管理 SP 《崗位職務說明書》 《培訓管理程序》 《員工激勵和授權(quán)管理制度》 質(zhì)量管理體系過程展開圖 19 如何支持過程的運行 ? 在制定質(zhì)量管理體系所有過程所必須的準則和方法后，如何保證這些過程的運行？ ? ISO/TS16949： 2023中 d)規(guī)定： ? 確?？梢垣@得 必要的資源和信息 ，以支持這些過程的運行和對這些過程的監(jiān)視 ； ? 關(guān)鍵詞： ? 必要的； ? 資源（有能力的人員、資金、廠房、生產(chǎn)設備、測量設備、軟件等）； ? 信息（記錄、生產(chǎn)報表、庫存報表等）。 每一個關(guān)鍵過程都會有一個或多個支持性 過程補充，支持性過程大致上都有內(nèi)部的 顧客和供方。 ? 針對組織所選擇的任何影響產(chǎn)品符合要求的外包過程，組織必須確保對其實施控制。 2 ISO/TS16949的組成 TS 的 組 成 ISO/TS16949:2023質(zhì)量管理體系要求 ISO/TS16949:2023檢查表 IATF的 ISO/TS16949:2023指南 AIAG共 7本 VDA共 14本 通用的顧客手冊 (共 41本 ) ANFIA共 9本 FIEV共 11本 3 ISO/TS16949:2023的目的 ? 在供應鏈當中提供持續(xù)改進、強調(diào)缺陷預防、減少變差和浪費的質(zhì)量管理體系的開發(fā)； ? ISO/TS16949:2023與 適當?shù)念櫩吞厥庖?相配合，規(guī)定了簽署本文件的組織的基本質(zhì)量管理體系要求； ? 是為了避免多方認證以及提供一個通用的汽車業(yè)共同的質(zhì)量管理體系。 4 汽車業(yè)供應商的質(zhì)量體系要求
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