產(chǎn)品價值管理培訓(xùn)講義-wenkub
2023-02-15 01:42:47 本頁面
【正文】 VAM推行時之績效評量工具? 附加價值 (ValueAdded)? 前置時間 (Lead Time)? 週期時間 (Cycle Time)? 裝置時間 (SetUp Time)? 學(xué)習(xí)曲線 (Learning Curve)市場業(yè)務(wù)行銷? 了解客戶期望、滿足顧客需求? 重視客戶關(guān)係管理 (CRM)? 運用網(wǎng)際網(wǎng)路資訊，收集市場情報，改善預(yù)測的準確性? 以個別客戶為對象，少量多樣、選擇性高? 彈性的主生產(chǎn)計劃表產(chǎn)品工程設(shè)計? 市場情況迅速反應(yīng)生產(chǎn)線上產(chǎn)品數(shù)量之生產(chǎn)? 把工廠內(nèi)實施 VAM狀況展示給您的客，以增加信心? 在客戶心中建立公司重視品質(zhì)的形象? 產(chǎn)品設(shè)計成熟度? 工程部與其他有關(guān)部門 (如生產(chǎn)、物料、 採購、工業(yè)工程等 )間之互動及參與? 工程部與供應(yīng)商之間的關(guān)係? 新產(chǎn)品裝配過程展示間?執(zhí)行強有力的工程變更管理?不同產(chǎn)品，以個別成本中心控制?縮小在製品 (WIP)存貨 ?限制機種類別及特性?以產(chǎn)品線來分組，該組人對產(chǎn)品的利潤及 虧損負全部責(zé)任? 產(chǎn)品設(shè)計容易生產(chǎn)製造? 透過網(wǎng)路配合客戶需求做同步設(shè)計? 品質(zhì)是從設(shè)計得來的? 價值工程、價值分析、價值改善? 重視全球化的技術(shù)資源整合? 減少料號及縮短設(shè)計前置時間? 產(chǎn)品標準化? 工程師的觀念要創(chuàng)新，能力要提升日本一千家工廠調(diào)查生產(chǎn)中 “問題 ”發(fā)生的原因(PRODUCTION PROBLEMS)生產(chǎn)線PRODUCTION LINE產(chǎn)品工程設(shè)計 ENGINEERINGDESIGN材料供應(yīng)商品質(zhì) VENDOR QUALITY30%30%40%產(chǎn)品容易裝配＊順手＊防呆＊少電線、接線＊少銲點＊少鎖螺絲產(chǎn)品設(shè)計易於大量生產(chǎn)＊ 容易裝配＊容易檢驗＊容易測試易於裝配與成本關(guān)係＊設(shè)計方式＊材料成本＊儀器、機器、設(shè)備因改善裝配測試所增加之成本＊節(jié)省工時＊重修＊重作＊下腳之成本比較與TOSHIBA 的產(chǎn)品工程設(shè)計＊ 無電線 (Wireless)的觀念＊ 減少銲點＊ 小基板 大基板＊ 易於生產(chǎn)、品檢、及測試＊ 重視材料供應(yīng)商之專家意見＊ 生產(chǎn)、品管及工業(yè)工程專家參與設(shè)計 POKAYOKE製程縮短、製程合併 品質(zhì)保證、品質(zhì)不良易於顯示 易於裝配、組合Xerox認為 “減少料號 ”應(yīng)有之益處□ 產(chǎn)品工程設(shè)計︰?成本?設(shè)計時間 ?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)?BOM?工具與夾治具?工程變更管理?前置時間 □ 製造工程?工業(yè)工程設(shè)計?製程規(guī)劃?外觀管理?品質(zhì)保證□ 生產(chǎn)製造︰? 規(guī)劃?生產(chǎn)計劃?生產(chǎn)製造管?理裝配 ‘工具與夾治具?品質(zhì)控制?檢驗?材料運送、處理?物料管理?儲存?存貨管理□ 採購□ 產(chǎn)品後續(xù)工作? 售後保證期間的工作?消費者服務(wù)□ 行政製度□ 管理□ 行銷 /市場 /分銷產(chǎn)品生產(chǎn)製造? 需求、拉的生產(chǎn)方式? 全面品管、自作自檢? 在製品 在製原料? 生產(chǎn)週期縮短? 設(shè)備裝置時間減低? 縮短學(xué)習(xí)曲線? 培養(yǎng)多技能工人? 小團體改善活動? 基層領(lǐng)導(dǎo)幹部訓(xùn)練? 全面設(shè)備機器預(yù)防保養(yǎng)? 5S運動 — 整理、整頓、清潔、清掃、 好習(xí)慣? 統(tǒng)計品管、統(tǒng)計製程控制123451234512345123451234512345目標進度卡 (Targetlike card)工作中心績效評鑑卡整理、整頓通告、指令、手冊政令掛在牆上自我控制的製程生產(chǎn)方式的保證檢驗製度實施是否確實手中庫存狀況設(shè)備與工具，工具是否放在定位採 購單一料號，單一供應(yīng)商長期採購合約 (1836個月 )縮短前置時間提供供應(yīng)商生產(chǎn)計劃預(yù)測表多次進料運送百分之百的好品質(zhì) (直接送上線 )?給予供應(yīng)商工程上的協(xié)助?合理的設(shè)計規(guī)格?提供廠商品管標準?當(dāng)?shù)毓?yīng)商、距離與其本廠愈近愈好?聯(lián)合運輸計劃?運用 Intra 及 Extra 與廠商聯(lián)繫?供應(yīng)商訓(xùn)練?標準容器?長期友好關(guān)係、互敬互重?供應(yīng)商管理、供應(yīng)商合格證書及評鑑制度?統(tǒng)籌辦理進料，出貨運輸規(guī)劃作業(yè)Vendor Day 的作法(1)事前由採購以各功能 (工程、採購、 IQC、 財務(wù)、品(2) 管等 )不同的問卷發(fā)給供應(yīng)商先行調(diào)查，以收集供(3) 應(yīng)商的不便、抱怨、不了解或建議及一些支援需求(2)回收問卷，分送公司有關(guān)單位先行審查了解(3)在 Vendor Day可先分組討論，溝通。Toyondu Company 的 VAM經(jīng)驗＊ “拆散產(chǎn)品 ”實驗室 (TearDown Lab.) 10呎 12呎建方 房間的正中有一張桌子，沿四面牆都裝有櫃臺 桌子與櫃臺上放滿了競爭廠商的拆散產(chǎn)品 從材料、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、功能去了解 ＊ 六軸製程檢查圖 (Sixaxis process check diagram) 每週五下午廠長巡廠用 35個小項目來評鑑各工作站 的工作表現(xiàn) 1壞 好Omark lndustries JIT推行步驟＊ 用看板 “需求、拉 ”的方式減少生產(chǎn)線上的在製存貨＊將同一類型的機器集中在一起的方式改變成，以產(chǎn) 品製作流程將不同類型的機器
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1