產品價值管理培訓講義(參考版)
2025-01-29 01:42本頁面
【正文】 Toyondu Company 的 VAM經驗＊ “拆散產品 ”實驗室 (TearDown Lab.) 10呎 12呎建方 房間的正中有一張桌子，沿四面牆都裝有櫃臺 桌子與櫃臺上放滿了競爭廠商的拆散產品 從材料、設計、結構、功能去了解 ＊ 六軸製程檢查圖 (Sixaxis process check diagram) 每週五下午廠長巡廠用 35個小項目來評鑑各工作站 的工作表現(xiàn) 1壞 好Omark lndustries JIT推行步驟＊ 用看板 “需求、拉 ”的方式減少生產線上的在製存貨＊將同一類型的機器集中在一起的方式改變成，以產 品製作流程將不同類型的機器按順序排列起來 機器操作員彼此靠在一起，並可互相支援及做到減 少在製品存的目標＊取消緩衝庫存及安全存量規(guī)定＊ 1983年 5月全公司舉辦 “Showand tell”晚宴及成果發(fā) 表會頒獎給下列單位︰ 1存貨降低 2裝設時間減少 3品質改善 4ZIPSOmark Industries的 JIT推行步驟＊成立 “日本式管理制度研究工作小組 ”10位成員＊工作小組主持人 Dr. Micheal Rowney生產力及 技術處處長＊工作小組的功能 人力資料、訓練、通訊、財 管、生產製造及產品設計開發(fā)等。 “DAPDAP公司史特費利廠活塞裝配線線軸 spool鑽孔、研磨、打光機房1 2有抽屜的架子抽屜兩面顏色不同以做為看板之用＊ 有 14種線軸＊ 每種線軸佔 5個抽屜DAP的 JIT經驗＊ MRP(發(fā)工作指令 Work Order) 看板 /JIT＊ 發(fā)展標準容器的作法 1如果容器 (數(shù)量固定 )是空的，裝滿它 2如果容器在星期五下午空了，有加班才裝滿它 3如果各地區(qū)容器已放滿，不要再多生產＊取消經濟批量的作法 每週一曼徹斯特廠發(fā)給史特費廠兩週的生產計劃表 每週一要 UP date調整為最新狀況 零組件的生產不是由主生產計劃表 (MPS)來啟動， 而是由看板 “需求、拉 ”的訊號帶動DAP＊ 曼徹斯特廠與史特費利廠之間的訂單來往︰原材料 (A)半成品 (B)曼徹斯特廠 史特費利廠(A)(B)一張兩週訂單 (MRP)在訂單上簽收 (FAX)一張出貨單附原訂單 (FAX)將訂單上收到的半成品部份劃掉 (FAX) 生產管制? 主生產計劃表依訂單規(guī)劃? 生產計劃表要有彈性? 平滑的生產計劃表? 低於產能的生產計劃表? 混和機種產品生產方式? 定期公告生產計劃會計制度? 分步式成本會計制度? 迅速準確反應生產績效? 重視物料成本? 指出浪費及額外支出的狀況，控制成本? 建立標準人工成本及標準材料成本? 在製材料庫存控制? 會計資料主要是做為管理階層決策之用品管部門?品質保證 附合客戶期望的品質?重視人性 自主管理、參與管理? 品質保證單位代表顧客的利益? 全面品管及統(tǒng)計品管的訓練? 協(xié)助供應商改善品質品檢方法? 反應材料零件品質給相關供應商? 品管法方教導及推展品質改善活動? 沒有生產線或裝配線之品管人員? 縮小進料品檢單位? 建立及公告品管標準加強自動檢驗設備推動免檢入庫制度惠普電腦公司 (HP)加州卡普汀諾廠〃 SQC和 JIT合作〃看板(1)第一塊大公告看板＊ JIT材料流程圖＊ VAM專案研究小組認為目前傳統(tǒng)的 製作過程及材料流程＊實際的製作過程及材料流程HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(2)第二塊大公告看板消除浪費的各項資料＊ 生產週期＊在製存貨＊ OBS呆料＊下腳＊生產空間＊銲錫機改善＊生產力提高HP〃 SQC和 JIT合作〃看板(3)第三塊大公告看板全面品質管制製程在製程中、隨時記錄產出後，收集缺點資料分析造成缺點的原因消除造成缺點的行動 工業(yè)工程? 一貫式生產流程的設計? 機器、設備組合技術? 減少裝設時間 ? 改善製程、縮短生產週期? 自動化設備及半自動化設備? 教導裝配員工業(yè)工程方法及機器設備 如何維修、預防保養(yǎng)? 工作說明書? 全面品管的檢查點設定? 顏色管理? 防呆設施? 廠房重新規(guī)劃? 最長的生產製造捷徑? 目視管理? 循環(huán)清點材料? 生產線之平衝? 建議獎金制度? 製程改善成 本 分 析 外包材料成本 產品總成本＊＊ 收回附加價值高的外包工作Total Cycle TimeIndividual Cycle Time Setup Addedvalue Moving︴ 裝設時間 ︴ 附加價值 ︴ 物料搬運 ︴生產週期減少裝設時間內在裝設外在裝設必須停機不必停機＊ 區(qū)分內在、外在裝設＊儘量將內在轉成外在＊外在動作標準化，運用顏色區(qū)分功能＊取消調整的動作或製程＊最後消除裝設的動作裝設時間與混合生產(SETUP TIME / MIXED PROD)傳統(tǒng)JITA A A A A B B B B B C C C C C D D D D DA B B C D A B B C DA B B C D A B C D D 1 23 4 5按功能分配的製程傳統(tǒng)式生產 1
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