精益生產(chǎn)之節(jié)拍和單件流培訓(xùn)(ppt78頁(yè))-wenkub
2023-02-14 22:31:12 本頁(yè)面
【正文】 定律的三個(gè)推論： ? 只有桶壁上所有木板都足夠高，木桶才能盛滿水 ? 所有木板高出最低木板的部分是沒(méi)有 意義的，而且高出越多，浪費(fèi)就越大 ? 提高木桶容量最有效的辦法就是設(shè)法 加高最低木板的高度 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 12 生產(chǎn)線簡(jiǎn)介： 木桶要裝更多的水，只要加長(zhǎng)木桶的短板就可以做到。 ? 流水線是在“分工”和“作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化”原理上發(fā)展起來(lái)的 ? 流水線生產(chǎn)方式的誕生，必須依賴于加工技術(shù)的支撐； ? 流水線生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)是機(jī)械化傳送帶（流水線）。 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 7 生產(chǎn)線簡(jiǎn)介： 世界上第一條生產(chǎn)線誕生于美國(guó)福特汽車制造公司。那么生產(chǎn)線要提高產(chǎn)量、效率，需要怎么做？生產(chǎn)線這個(gè)木桶的木板長(zhǎng)度該怎么衡量的呢？ 入料 出料 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 13 生產(chǎn)線簡(jiǎn)介： 瓶頸工序 瓶頸工序 ，指生產(chǎn)線所有工序中所用人均工時(shí)最長(zhǎng)的工序，通常指一道工序，有時(shí)也指幾道工序。節(jié)拍，簡(jiǎn)稱 生產(chǎn)節(jié)拍 ，也有的稱為 線速 ，它 是控制生產(chǎn)速度的指標(biāo) 。 Ａ A ① 實(shí)測(cè)節(jié)拍 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 18 客戶節(jié)拍 （ T/T），是指在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成預(yù)定產(chǎn)量，各工序完成單位成品所需的作業(yè)時(shí)間。 節(jié)拍設(shè)定： 生產(chǎn)節(jié)拍 ＝ 客戶節(jié)拍 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 20 節(jié)拍的設(shè)定： 例：假定一分廠每月的工作天數(shù)為 26天，正常工作時(shí)間每班次為 600分鐘，每班開(kāi) 2條線按 2班制生產(chǎn)，如果該月我們的月生產(chǎn)計(jì)劃量為 130000個(gè)，稼動(dòng)率按 85%計(jì)算，總裝包裝直通率/不良率為 15%，請(qǐng)問(wèn)總裝包裝的生產(chǎn)節(jié)拍應(yīng)該設(shè)定為多少？ 答：節(jié)拍時(shí)間 =（有效出勤時(shí)間 X 生產(chǎn)稼動(dòng)率）／ [生產(chǎn)計(jì)劃量 X（１ +不良率） ] =600X60X2X2X26/[130000X（ 1+15%） ] =（秒 /個(gè)） T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 21 周期時(shí)間簡(jiǎn)介： 周期時(shí)間 （ CT， Cycle Time）是指完成一項(xiàng)工作或一系列操作的循環(huán)時(shí)間，是兩個(gè)重復(fù)動(dòng)作的時(shí)間間隔。 加工工時(shí) ，特指產(chǎn)品的加工時(shí)間，是生產(chǎn)線上所有制程有效加工時(shí)間的總和； 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 是指具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，完成某一項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間。一般情況下，采用一定的距離作好標(biāo)記，然后測(cè)定其時(shí)間，進(jìn)而得出流水線傳送帶的實(shí)際速度，單位米 /秒。 節(jié)拍 ， 是指相繼完成兩件在制品或產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔，通常以“秒”為單位， 分為客戶節(jié)拍及生產(chǎn)線節(jié)拍 。 例：某條流水線的生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)定為 36s，產(chǎn)品的加工工時(shí)為1250s，后工序生產(chǎn)節(jié)拍為 18s，請(qǐng)問(wèn)需要配置多少條這樣的流水線才能滿足后工序生產(chǎn)？每條生產(chǎn)線需要配置多少人？ 流水線數(shù)量 = 生產(chǎn)節(jié)拍 / 客戶節(jié)拍 = 36 / 18 = 2（條） 定員 = 加工工時(shí) / 生產(chǎn)節(jié)拍 = 1250 / 36 = ≈ 35（人） T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 31 節(jié)拍的意義： 現(xiàn)場(chǎng)改善的依據(jù)： 生產(chǎn)線平衡是現(xiàn)代生產(chǎn)管理的關(guān)鍵，主要依據(jù)就是生產(chǎn)線節(jié)拍。 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 35 單件流簡(jiǎn)介： 與批量生產(chǎn)的區(qū)別 JIT的定義 ：在客戶需要的時(shí)間，生產(chǎn)客戶需要的產(chǎn)品和數(shù)量，同時(shí)使用最少的資源！ 批量生產(chǎn)方式 單件流生產(chǎn)方式 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 36 單件流生產(chǎn)的特點(diǎn)： 單件流從字面上理解，所具有的特點(diǎn)是：生產(chǎn)線上產(chǎn)品一件一件的流動(dòng)，但它的特點(diǎn)遠(yuǎn)不止這一點(diǎn)。 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 42 能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線 生產(chǎn)線應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，無(wú)死角，無(wú)隱藏角落，標(biāo)示明確。 生產(chǎn)線應(yīng)能使交期時(shí)間變得更快，即”細(xì)流而快”。 ? ? 。 設(shè)備的要求： T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 55 動(dòng)作理想的設(shè)備 ? “連結(jié)”功能的設(shè)備動(dòng)作。 設(shè)備的要求： T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 56 物流的原則： 單件（小批量）流動(dòng) 制程中應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的單件流動(dòng)，避免出現(xiàn)在制品堆積，使得產(chǎn)品品質(zhì)更有保障。 輔助人員保證物流 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來(lái)完成非標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作，盡量減少生產(chǎn)線操作工因各種變異因素而 造成停線。 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 71 推行單件流的 11個(gè)步驟： 步驟 8：配置作業(yè)人員 依計(jì)算所得的作業(yè)人數(shù)及機(jī)器設(shè)備的布置，以“生產(chǎn)節(jié)拍”為目標(biāo)，將各制程分配到每一個(gè)操作工，使得每一位操作工所分配到的制程人力時(shí)間的總和（人工工時(shí)）能與“生產(chǎn)節(jié)拍”完全一致，最好或越接近越好。 T/T OPF 豐田生產(chǎn)模式 TPS學(xué)習(xí) 73 推行單件流的 11個(gè)步驟： 步驟 10：維持管理與改善 流線化生產(chǎn)線配置好之后，會(huì)有各種意想不到的問(wèn)題，應(yīng)盡量改善，對(duì)于人員的排斥，應(yīng)苦口婆心予以溝通讓其接受。 —— 張富士夫 （豐
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