【正文】 徑為φ ，規(guī)格 20xxmm179。 2）．錨網(wǎng)、錨索支護(hù) 錨桿采用φ 20179。 噴砼強(qiáng)度等級 C20；砌砼強(qiáng)度等級 C25；臺階砼強(qiáng)度等級 C15。 800mm，網(wǎng)為鋼筋網(wǎng)，采用 Φ ，網(wǎng)格為 100179。每次觀測要記錄觀測時(shí)間、最新測站與 掘進(jìn)面的距離。 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井筒內(nèi)每隔 40m設(shè)一個(gè)躲避硐，躲避硐支護(hù)形式為錨噴。 20xx179。 躲避硐室施工 斜井施工要設(shè)躲避硐，在井筒施工到躲避硐室位時(shí)一同掘出，項(xiàng)目部測量人員要提前向施工隊(duì)下達(dá)《測量業(yè)務(wù)聯(lián)系書》，交代清楚躲避硐室的中心位置。120mm，混凝土強(qiáng)度 C20。 臺階布置在巷道前進(jìn)方向的右側(cè)，長179。 主斜井井筒表土段斜長 ，其余 為基巖段，井筒按支護(hù)形式的不同分為 2 個(gè)斷面。 第三章 井筒布置及支護(hù)說明 第一節(jié) 井筒布置 主斜井井筒設(shè)計(jì)長度 630m，傾角 18176。 9+10 號煤底板至 10 號下煤頂板，厚度 10m，灰黑色、黑色泥巖及粉砂巖，富含植物化石。 8號煤底板至 K2頂板，厚度 17m，黑色泥巖、粉砂巖、灰色中、細(xì)粒砂巖。 7 號下煤厚度 。 6號煤層底板至 K7 頂板，厚度 17m，深灰色粉砂巖。 3 號煤層 0～ ，平均 。 1 號煤層 ～ ，平均 。本礦為高瓦斯礦井，本井筒涌水量按小于 5m3/h考慮。本區(qū)夏季多東南風(fēng)，冬春季多西北風(fēng)，最大風(fēng)速 16m/s。 三、氣象及地震情況 井田地 處山區(qū)，地形高差大，四季分明，晝夜溫差較大，蒸發(fā)量大于降水量，屬大陸性氣候，根據(jù)沁源縣氣象臺觀測記錄降水量最小為 (1956)，最大為 (1989 年 )，蒸發(fā)量最小為(1984 年 )，最大 (1986 年 )，蒸發(fā)量大于降水量 倍。 井田位于沁水煤田西緣，霍山隆起 之東翼。 第二節(jié) 地質(zhì)構(gòu)造 一、地形地貌 本井田地處太岳山區(qū)。 51′ 20″。地理坐標(biāo)為：東經(jīng) 112176。 第二節(jié) 編寫依據(jù) 山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目第二標(biāo)段 主斜井及相關(guān)井巷 工程初步設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件及主斜井井筒平、剖斷面圖等。 主斜井操作作業(yè)指導(dǎo)書 第一章 概況 第一節(jié) 概述 根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件 晉煤重組辦發(fā)〔 20xx〕 82 號文“關(guān)于長治市沁源縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案 (部分 )的批復(fù)”， 山西馬軍峪煤焦有限公司作為主體企業(yè)，兼并重組原山西和信煤業(yè)有限公司、原山西青龍弓莊煤礦有限公司， 經(jīng)山西省工商行政管理局 (晉 )名稱預(yù)核內(nèi) [20xx]第 008369 號文 整合后礦井名稱為山西馬軍峪常信煤業(yè)有限公司， 批準(zhǔn)開采 1～ 11 號煤層，井田面積為 ，生產(chǎn)能力 ，隸屬 山西馬軍峪煤焦有限公 司 。 《 煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》、《 煤礦井巷工程施工規(guī)范 》、《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī) 范》、《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》 《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》、《煤礦防治水規(guī)定》（國家安全監(jiān)管總局令第 28 號）、《安全生產(chǎn)法》發(fā)改能源 [20xx]709 號（關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全管理的通知）及行業(yè)、地方行政主管部門發(fā)布的有關(guān)法規(guī)、規(guī)定。14′ 48″～ 112176。 本井田向西 5km 即可與省級公路汾 (陽 )～屯 (留 )線相接，沿汾屯公路向北約 42km 可達(dá)平遙縣城，與大 (同 )～運(yùn) (城 )高速公路、國道108 線及南同蒲鐵路接運(yùn)；經(jīng)王和鎮(zhèn)向西 36km 可達(dá)介休市；沿汾屯公路向南約 60km至沁源縣交口鄉(xiāng)轉(zhuǎn)向東 30km與國道 208線及太焦線相接。地勢西高東低，最高點(diǎn)位于井田南山梁上，標(biāo)高為 ，最低點(diǎn)位于井田東南的溝谷里，標(biāo)高約 ，相對高差 。由于受霍山經(jīng)向構(gòu)造帶影響，井田內(nèi)褶皺較發(fā)育，總體構(gòu)造為軸向 NE 的背、向斜構(gòu)造，在此基礎(chǔ)上中部發(fā)育有次一級寬緩褶皺，在井田外有落差 100～ 200m 百草正斷層，井田內(nèi)有 1條落差10m 的正斷層。冬春兩季雨雪較少，年最大積雪深度 22cm(20xx 年 )。 根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5001120xx)和《中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖》 (GB1830620xx 圖 A1)，本區(qū)抗震設(shè)防烈度為 7 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 。 第四節(jié) 地質(zhì)說明書 從下石盒子組 K9 開始開拓， K9 厚度 ，平均厚度，為裂隙含水層，中、細(xì)粒砂巖，一般裂隙不甚發(fā)育，屬弱富水性含水層； 以 K9 下至 K8頂夾 14層灰色、深灰色黃色細(xì)粒砂巖、粉砂巖，夾灰黑色泥巖及薄煤層，砂巖中水平層、脈狀層發(fā)育，煤層不穩(wěn)定且不可采，厚度 37 米，涌水量每小時(shí) 10～ 20m3。 1號煤至 2 號煤中間夾灰黑色、黑色粉砂巖，灰色中細(xì)粒砂巖，夾灰黑色、黑色泥巖及 3～ 5 層煤，厚度 。 K7厚度 ，灰色細(xì)粒砂巖，厚度變化較大，常相變?yōu)榉凵皫r。黑色泥巖夾灰色細(xì)粒砂巖，其中粉砂巖中富含植物化石。 7號下煤底板至 K3 頂板，厚度 10m，黑色泥巖 及粉砂巖、灰色中、細(xì)粒砂巖。 K2 深灰色石灰?guī)r，厚 ：～ ，平均 ，灰?guī)r底部見燧石結(jié)核。 10 號下煤，厚度 ～ ，平均 。井筒凈斷面 。 水溝布置在巷道前進(jìn)方向的左側(cè)，其凈截面尺寸寬179。寬179。 扶手設(shè)在巷道前進(jìn)方向的右墻，距離巷道凈底板 800mm，為鋼管扶手。 躲避硐設(shè)計(jì)斷面為半圓拱形，凈寬179。20xxmm，錨噴支護(hù)，錨桿采用φ 20179。 附圖 6：躲避硐室斷面圖 第二節(jié) 礦壓觀測 礦壓監(jiān)測：（隊(duì)組要建立臺帳管理，由技術(shù)員或指定專人負(fù)責(zé)進(jìn) 行觀測） 巷道頂板采用頂板離層儀監(jiān)測 ①安裝位置：除在十字口、丁字口及斷層、無炭柱、破碎帶安設(shè)外，每隔 50m在頂板中部 安設(shè)一個(gè)離層指示儀，監(jiān)測頂板的離層量。 礦壓監(jiān)測必須按照《山 西馬軍煤焦有限公司常信煤業(yè)有限公司關(guān)于采掘工作面礦壓監(jiān)測的管理規(guī)定》執(zhí)行。 100mm，錨索 ф 179。 附圖 1：主斜井井筒平面圖 附圖 2：主斜井井筒斷面 第四節(jié) 支護(hù)工藝 1） .臨時(shí)支護(hù) 工作面爆破后要及時(shí)對頂板進(jìn)行管理 ,采用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁使用 3寸鋼管 3m長， 2根，吊掛采用 φ 20mm 鋼筋做成的吊環(huán)，吊環(huán)規(guī)格為 100mm179。 20xxmm 螺紋鋼樹脂錨桿，樹脂錨固劑型號為CK2850型每眼各一卷，間排距 800179。 1000mm，網(wǎng)格 100179。錨索及拱部錨桿用MQT130 型風(fēng)動(dòng)錨索鉆機(jī)鉆眼、安裝；兩幫錨桿用 YT— 28 型高頻風(fēng)鉆配合φ 32mm 釬頭鉆眼、安裝。 = 則： a=＞ 施工時(shí)取 a=800 ㎜ 通過以上計(jì)算實(shí)際選用 φ 20 ㎜ 螺紋鋼錨桿長 2m，錨桿的間排距，可以滿足頂板支護(hù)要求，在支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較好時(shí)，采用先錨后噴的方式（錨桿距工作面不得超過 ）。 式中 K― 安全系數(shù)，取 K=2； d1― 錨索鋼絞線直徑，取 ㎜ ； fa― 鋼絞線抗拉強(qiáng)度， N/㎜ 2（ 1920MPa，合 N/㎜ 2）； fc― 錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度， 10 N/㎜ 2。 設(shè)計(jì)取錨索長度為 。 W=B 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 則 W=179。 ≈ 通過以上計(jì)算：巷道安注錨索時(shí)，考慮到錨索為在原錨網(wǎng)噴支護(hù)基礎(chǔ)上的加強(qiáng)支護(hù)，故 3 根即可滿足設(shè)計(jì)要求。 ④ .停止攪拌并等待一分鐘左右，上好托盤旋緊螺母或安裝錨索托盤并利用錨索張拉儀張緊。 100mm。 P其中： F錨固力（ KN）； S為活塞面積； P為壓力表強(qiáng)度 MPa。 ② .錨桿及錨索的孔位、眼深、角度及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 噴射混凝土厚度 150mm，強(qiáng)度 C20。 ③用高壓水沖洗待噴巖面。 ⑦噴漿 時(shí)要分段進(jìn)行，每段長 ～ 2m，在一段中按一定順序進(jìn)行，先墻后拱，先下后上，先凹后凸，先裂隙后表面。 ③噴層厚度必須全部達(dá)到設(shè)計(jì)值。 ② .操作順序?yàn)椋? 開機(jī)：開水→開風(fēng)→開機(jī)→上料 關(guān)機(jī)：停料→斷電→停水→停風(fēng) ③ .噴漿前要接好風(fēng)水管路和輸料管，且要放置平直，不得有急彎，接頭要嚴(yán)密。 ⑦ .結(jié)束后應(yīng)立即清理機(jī)器。 第二節(jié) 鑿巖方式 掘進(jìn)施工工藝過程 安全檢查→灑水→打上部 眼→倒迎頭→打上一循環(huán)幫錨桿→打下部眼→掃眼→瓦斯檢查→裝藥→連線→瓦斯檢查→放炮→吹炮煙→瓦斯檢查→灑水→安全檢查→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→下一循環(huán) 安全檢查 檢查工作面安全情況，包括：敲幫問頂、瓦斯?jié)舛?、風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離及有無漏風(fēng)現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；爆破后應(yīng)由放炮員檢查爆破情況，收集未爆的雷管炸藥。 ③ .打眼要掌握“準(zhǔn)、直、平、齊”四要素，即點(diǎn)眼要準(zhǔn)確，掌鉆要平直，眼底落在同一平面上，爆破后的工作面成型整齊。藥卷要裝到眼底，個(gè)別超深的炮眼底部先墊上炮泥，再裝藥，把眼底找到一個(gè)平面上。放炮前應(yīng)檢查全部網(wǎng)絡(luò)有 無斷路， 短路接地線處理好 ，確認(rèn)無 誤后，方可放炮。 4）裝碴工藝流程： ?工作面裝碴→鏟板、挖斗、小溜子（一運(yùn)）→箕斗→主提升 ?工作 面涌水量增大時(shí)。 （ 4）加強(qiáng)通風(fēng)管理，提高工作面能見度。 ④ .挖掘裝載機(jī)要設(shè)靈敏可靠的點(diǎn)鈴信號、急停按鈕和操作按鈕，停止挖掘裝載機(jī)時(shí)操作把要打在零位，挖掘裝載機(jī)運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)在機(jī)體下方作業(yè)。 120179。 軌道鋪設(shè)質(zhì)量要求 ① .軌距允許偏差 2～ +5mm。 ⑤ .軌枕間距誤差： 50～ +50mm。 15 2 30 臥泵 2 15 施工需風(fēng)量計(jì)算 1）按炸藥量計(jì)算： Q 掘 =25A =25179。 = ； Q 風(fēng) max = 240S = 240179。 =270 m3／ min 式中： Q 掘 — 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量 Q 瓦掘 — 掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量，取最大值 m3／ min K 掘瓦 — 掘進(jìn)工作面通風(fēng)系數(shù)，?。? D、風(fēng)速校驗(yàn)風(fēng)量 Q 風(fēng) min = 9S = 9179。 L/（ d5） 式中 Rp—— 風(fēng)筒摩擦風(fēng)阻， N S2/m8； α —— 風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)，取 ； L—— 風(fēng)筒最大供風(fēng)長度， 600m； d—— 風(fēng)筒直徑， 。 得 R = Rp 179。 = 324m3/min 式中 Q 扇 —— 局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量， m3/min； P—— 局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)，取 。 Q——— 工作面需要風(fēng)量， m3/s； 得 Ht = （ Pa） 局部通風(fēng)機(jī)選型 根據(jù)局部通風(fēng)理論需要的工作風(fēng)量、工作風(fēng)壓和實(shí)際通風(fēng)風(fēng)阻，在 FBDNo 系列對旋式局部通風(fēng)機(jī)性能曲線上進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型，選型參數(shù)見下表 ,確定選用 （ 2179。 ) = 。 采用兩臺 179。 施工用水由地面靜壓水池通過φ 57mm供水管路供給。 4）按規(guī)定進(jìn)行降、滅塵。 8）掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1%或二氧化碳濃度超過%時(shí) ,必須停止作業(yè) ,切斷電源 ,撤出人員，進(jìn)行處理。 10）加強(qiáng)通風(fēng)管理，保證通風(fēng)系統(tǒng)完好，杜絕瓦斯積聚。 2）從井口至工作面巷道每半月沖洗一次巷道，嚴(yán)禁巖塵積聚；施工時(shí)要有完善的灑水滅塵管路 ,管路要吊掛整齊；防塵管路每隔 50m安裝一個(gè)三通閥門 ,以利巷道防塵；。 6）噴漿使用潮料。 2）挖掘機(jī)、挖斗嚴(yán)禁與矸石碰撞、燙發(fā)頭現(xiàn)象。挖掘機(jī)前只能用風(fēng)泵排水 ,嚴(yán)禁使用電泵排水；采用防爆電氣設(shè)備，有過流、接地，檢漏保護(hù)裝置。 ，逐漸向火源中心逼近，以免發(fā)生大量水灼熱巖渣而燙傷人員。 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝備 KJ65N 型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)監(jiān)測中心室，配備兩臺主機(jī)（一臺使用，一臺備用），監(jiān)控分站設(shè)在地面井口。 第七節(jié) 供電 10KV 供電母線引入地面 10KV變電所，經(jīng)過變電所設(shè)備饋出兩路 380V 動(dòng)力電源供副斜井施工用局扇專用電源和井下動(dòng)力電源。 第九節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng) 采用一套單鉤提升系統(tǒng)，主提升選用 179。通過箕斗向工作面輸送噴漿料。 工作面→井口信號房→絞車房。 m，錨固力不少于 50KN。 水溝：寬度誤差 177。 50mm；坡度 18176。 10mm；臺階面距離 1380mm，允許誤差177。 井筒內(nèi)必須保證材料堆放整齊，并且集中分類堆放。 第三節(jié) 機(jī)電設(shè)備管理要求