071026豐田模式管理thetoyotaway-wenkub
2023-02-11 18:44:31 本頁面
【正文】 存貨量 （以客戶需求的數(shù)量 ?拉式需求 +緩衝 ）使用視覺控管維持（ Sustain）管理者定期稽核以維持紀律標準化（ Standardize）訂定規(guī)範已完成前 3個 S整理（ Sort）把極少使用到的項目標示成紅色標籤並從工作區(qū)域移開條理（ Straighten）為每一項零組件或工具規(guī)劃固定放置位置整潔（ Shine）保持整潔杜絕浪費視覺控管的基礎 ?5S使用成熟可靠的技術(shù)制度化合理化標準化資訊化解決問題最終還是靠人Toyota Way 的事業(yè)原則發(fā)展員工與事業(yè)夥伴為組織價值Stages (4)理念（著眼於長期的思維）解決問題（持續(xù)改善與學習）員工與事業(yè)夥伴（尊重他們、挑戰(zhàn)他們、使他們成長）流程（杜絕浪費）?栽培那些徹底了解並擁抱公司理念 的員工成為領導者，使他們能教導 其他員工。l 在使用看板之前一定要先做改善，也就是消除部分的浪費。?使員工及流程只使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充 分測試的技術(shù)。?只使用可靠的、經(jīng)過測試的技術(shù)。?建立浮現(xiàn)問題的無間斷流程。? 親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）。? 決策不急躁，以共識為基礎，徹底考慮所有 可 能選擇，快速執(zhí)行決策?栽培能擁抱並實現(xiàn)公司理念的領導者。?實施後拉式生產(chǎn)制度，以避免生產(chǎn)過剩。豐田生產(chǎn)制度 TPS House Diagram即時生產(chǎn) 自働化（ 就地品管 ）使問題顯現(xiàn)透過杜絕浪費以縮短生產(chǎn)流程，達成下列目標：最佳品質(zhì)、最低成本、最短期置期、最佳安全性、最高員工士氣人員與團隊?挑選?共同目標?人事系統(tǒng)決策?交叉訓練?挑選?共同目標?人事系統(tǒng)決策?交叉訓練減少浪費持續(xù)改善?一出現(xiàn)問題 便自動停止?安燈（視覺訊號）?人員與機器分開?防止錯誤?就地品管?解決問題的根本 原因（五個「為 甚麼」）均一的生產(chǎn)（平準化）穩(wěn)定且標準化的流程視覺管理「豐田模式」理念在正確時間生產(chǎn)正確數(shù)量的正確零組件?花時間規(guī)劃?持續(xù)性流程?後拉式制度?快速切換?整合後勤作業(yè)以架構(gòu)為基礎以人員為核心技術(shù)體系企業(yè)教育、開發(fā)、人力資源、 5S全面質(zhì)量管理防錯體系低成本自動化 Lcia設備的快速切換 SMED設備的合理佈置 Layout標準作業(yè)作業(yè)標準多能工作業(yè)員良好的外部協(xié)作不斷暴露問題，不斷改善尊重人性，發(fā)揮人的作用看板管理 質(zhì)量保證 小批量生產(chǎn) 均衡化生產(chǎn) 同步化生產(chǎn) JIT生產(chǎn)模式 消除浪費降低成本 柔性生產(chǎn)提升競爭力經(jīng)濟性 適應性 公司整體性利潤增加 全員參加的改善和合理化活動（ IE）Toyota Way 的事業(yè)原則長期理念Stages (4)理念（著眼於長期的思維）解決問題（持續(xù)改善與學習）員工與事業(yè)夥伴（尊重他們、挑戰(zhàn)他們、使他們成長）流程（杜絕浪費）管理決策以長期理念為基礎，即使必須因此犧牲短期財務目標也在所不惜企業(yè)決策須以長期理念為基礎現(xiàn)在和將來都能賺錢淨利潤 (NP) 投資報酬率 (ROI) 現(xiàn)金流量 (CF)企業(yè)目標 :財務目標 :作業(yè)目標 : 有效產(chǎn)出 (T) 存貨 (I) 營運費用 (OE)製造週期企業(yè)理念與使命 : 客戶價值社會價值 經(jīng)濟價值Toyota Way 的事業(yè)原則正確的流程方能產(chǎn)生正確結(jié)果Stages (4)理念（著眼於長期的思維）解決問題（持續(xù)改善與學習）員工與事業(yè)夥伴（尊重他們、挑戰(zhàn)他們、使他們成長）流程（杜絕浪費）?建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。?顯而易見的控管，使問題無所隱藏。引進看板之後再繼續(xù)的改善，消除更多的浪費。?栽培與發(fā)展信奉公司理念的傑出人 才與團隊。技術(shù)? 穩(wěn)定? 即時生產(chǎn)? 自動化? 改善? 平準化管理? 真北（基準方向）? 集中管理注意力的工具? 親自到現(xiàn)場查看? 解決問題? 展示說明之技巧? 計畫管理? 支持的文明技術(shù) /根本思維? 顧客至上? 員工是最重要的資產(chǎn)? 改善? 親自到現(xiàn)場查看 ?重視工廠現(xiàn)場? 向團隊成員提出反饋意見 ，並獲得他們尊重。l 以豐田生產(chǎn)制度挽救生病的供應商。Toyota Way 的事業(yè)原則持續(xù)解決根本問題組織型學習的驅(qū)動力Stages (4)理念（著眼於長期的思維）解決問題（持續(xù)改善與學習）員工與事業(yè)夥伴（尊重他們、挑戰(zhàn)他們、使他們成長）流程（杜絕浪費）?親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況（現(xiàn)地現(xiàn)物）。論語【里仁】 觀過，斯知仁矣論語【子罕】 毋
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