【正文】 根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃 ， 由本公司技術(shù)中心初步擬定外協(xié) 、 外購(gòu)件產(chǎn)品工藝路線 ， 并確定相應(yīng)產(chǎn)品的重要度等級(jí) （ 分 A、 B、 C三級(jí) ， 具體參見 ） 。 ? 備選供方在開發(fā)新產(chǎn)品或新工藝過程時(shí) ，必須首先向本公司保證有能力開發(fā)和制造符合所有工藝要求的產(chǎn)品 ， 并具有相應(yīng)的供貨能力 。 ； 所規(guī)定的規(guī)范 。 ? 因本公司調(diào)整配套體系 ， 需對(duì)在供產(chǎn)品增加新的供方時(shí) 。 ? 最后，本公司在此承諾：原則上每年度只召開一次覆蓋所有供方的協(xié)作、配套會(huì)議，遇特殊情況，則集中派員到供方處考察，同時(shí)本公司各相關(guān)職能單位到訪人員將嚴(yán)格按照本手冊(cè)的規(guī)定對(duì)供方產(chǎn)品開發(fā)各階段的相關(guān)工作進(jìn)行檢查和認(rèn)可。 ? 此外 ， 本手冊(cè)還明確了本公司對(duì)供方的選擇 、 考評(píng) 、 獎(jiǎng)懲的原則和程序 ，并規(guī)定了相應(yīng)的質(zhì)量損失賠償標(biāo)準(zhǔn) 。 序 言 ? 本手冊(cè)為本公司與各供方之間緊密合作的規(guī)范性管理文件 ， 也是雙方攜手并進(jìn)的行動(dòng)指南 。同時(shí)要求各供方能通過過程控制的方法來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性 。決不允許本公司人員隨意到訪，也不允許供方業(yè)務(wù)人員到本公司隨意宴請(qǐng)相關(guān)人員。 ? 原有供方因出現(xiàn)以下情況 ， 產(chǎn)品供應(yīng)發(fā)生困難或存在潛在危機(jī)時(shí) 。 。 ? 備選供方必須有能力制訂 、 執(zhí)行和保證為本公司提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書面規(guī)程（ 產(chǎn)品圖紙 、 工藝文件和檢驗(yàn)文件 、 質(zhì)量保證手冊(cè) 、 材料規(guī)格 、 試驗(yàn)報(bào)告等 ） 。 ? 確定初選對(duì)象 根據(jù)待外協(xié)或采購(gòu)產(chǎn)品的性質(zhì)和工藝特性，優(yōu)先從已有合格方名錄中挑選優(yōu)秀供方，同時(shí)按選點(diǎn)原則再挑選 12家有針對(duì)性的待開發(fā)供方作為備選對(duì)象。 ? 現(xiàn)場(chǎng)考察 ? 由本公司采購(gòu)部組織 、 質(zhì)量部為主 、 技術(shù)中心參與 ， 主要對(duì)備選供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系評(píng)定 。 d. 4分：關(guān)鍵項(xiàng)目部分失控 。 具體計(jì)算公式如下： 總計(jì)得分＝ （ 總計(jì)得分總和 247。 ? 簽訂開發(fā)協(xié)議和質(zhì)量 、 技術(shù)協(xié)議 經(jīng)本公司選點(diǎn)審批通過后 ， 雙方簽訂開發(fā)協(xié)議和質(zhì)量 、 技術(shù)協(xié)議 ， 并由本公司采購(gòu)部發(fā)給相應(yīng)的正式試制用圖及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) ，備選供方按要求組織樣件試制 。 ? 樣品評(píng)價(jià)完成 ， 由本公司采購(gòu)部 、 質(zhì)量部 、技術(shù)中心共同填寫 “ 供方產(chǎn)品樣品評(píng)價(jià)報(bào)告 ” （ 附表 4） ， 同時(shí)向備選供方通報(bào)評(píng)價(jià)結(jié)論 。 b. 應(yīng)提交本公司的綜合檢具已經(jīng)本公司質(zhì)量部檢測(cè)合格 。 ? 量產(chǎn)前現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審 ? 量產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審前，各供方必須根據(jù)小批試制及產(chǎn)品試裝信息反饋后整改情況，根據(jù)提供產(chǎn)品的重要度，向本公司提交以下PPAP批準(zhǔn)資料： 序號(hào) 要 求 提供產(chǎn)品重要度等級(jí) A級(jí) B級(jí) C級(jí) 1 零件提交保證書 √ √ √ 2 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 √ √ 3 尺寸結(jié)果 √ √ 4 樣品產(chǎn)品（新產(chǎn)品試制） √ √ √ 5 專用檢具（公司需要時(shí)） √ √ ? 在供方按時(shí)提交規(guī)定的 PPAP批準(zhǔn)資料后 ，本公司組建供方評(píng)審小組到供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)量產(chǎn)評(píng)審 ， 主要評(píng)審供方的 技術(shù)文件 、 再外協(xié)件的控制與檢驗(yàn) 、 內(nèi)部加工過程控制 、 出廠成品質(zhì)量控制及生產(chǎn)能力保證等方面 。對(duì)評(píng)審未通過的供方，本公司采購(gòu)部將要求供方進(jìn)行整改，并在供方完成整改后進(jìn)行復(fù)審。同時(shí)簽訂批量供貨合同，納入正常管理范疇。 ， 生產(chǎn)能力跟不上本公司需求； ， 失去優(yōu)勢(shì) 。 ? ⒉⒈⒈⒉ 重要件 （ B級(jí) ） ：指零件 、 部件或總成的一項(xiàng)或多項(xiàng)質(zhì)量特性 ， 偏離技術(shù)規(guī)定后 ， 將造成整車使用功能的下降或重大經(jīng)濟(jì)損失 。 ? 供方接到相應(yīng)技術(shù)文件后 ， 應(yīng)保證它們?cè)诋a(chǎn)品開發(fā)及生產(chǎn)中正確使用 ， 并應(yīng)將這些技術(shù)文件妥善保存 ， 一旦本公司對(duì)有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行更新 ， 供方也應(yīng)及時(shí)更新 ， 并將被替代的文件及時(shí)返回本公司 ， 以確保技術(shù)文件的時(shí)效性 。供方由于內(nèi)部加工原因而想對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更改時(shí) ， 必須提交更改申請(qǐng)報(bào)告 ， 并附上必要的更改說明性資料或試驗(yàn)報(bào)告 。 ? 產(chǎn)品 質(zhì)量先期策劃 ? 供方在與本公司簽訂開發(fā)新產(chǎn)品的開發(fā)協(xié)議及技術(shù) 、 質(zhì)量協(xié)議后 ， 必須預(yù)先開展產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作 ， 并及時(shí)編制控制計(jì)劃 ， 報(bào)本公司核準(zhǔn) 。 ? 供產(chǎn)品 /工藝符合性檢驗(yàn)用的試生產(chǎn)樣品 對(duì)本公司正式下達(dá)產(chǎn)品圖及標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，供方所提供的樣品必須是用于該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的設(shè)備和工藝過程的試制品，且供方必須提供樣品完整的試驗(yàn)和檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)有性能試驗(yàn)要求的還應(yīng)提交相應(yīng)的臺(tái)架試驗(yàn)報(bào)告。同樣，對(duì)于那些易腐蝕、易老化或存放周期有影響的產(chǎn)品封樣樣件應(yīng)按期進(jìn)行更新。 3 質(zhì) 量 管 理 ? 總體原則 ? 供方應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系 ， 原則上應(yīng)通過經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的 ISO9001： 2023認(rèn)證 。 ? ，不能免除其產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。 ? 生產(chǎn)設(shè)施控制 ? 供方實(shí)施的生產(chǎn)工藝流程和使用的生產(chǎn)設(shè)備 ， 必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求 ，通過測(cè)量關(guān)鍵特性的工藝過程能力 Cp、 Cpk進(jìn)行評(píng)價(jià) 。 ? 當(dāng)本公司需要時(shí)，供方必須能表明在批量供貨前，試驗(yàn)所得出的資料和檢驗(yàn)設(shè)備早已投入到有效使用中。 ? 成品包裝和運(yùn)輸 ? 產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響 。 ? 產(chǎn)品發(fā)交本公司，供方必須采取可靠的運(yùn)輸方式，謹(jǐn)防產(chǎn)品的磕、碰、傷等現(xiàn)象發(fā)生。 ? 對(duì)于本公司在技術(shù)文件上未作特別要求的其它產(chǎn)品，供方也應(yīng)自覺地做好相應(yīng)的追溯性標(biāo)識(shí)，以便本公司需要時(shí)能對(duì)產(chǎn)品的形成過程實(shí)現(xiàn)跟蹤追溯。 ? 供方必須重視本公司的質(zhì)量信息反饋 ，并按本公司要求及時(shí)返回詳細(xì)的原因分析和整改措施 。 如特殊需要 ， 且不合格產(chǎn)品經(jīng)本公司組織評(píng)審 ， 并經(jīng)本公司顧客批準(zhǔn)后 ， 方可作讓步接收 。 合格后 ，繼續(xù)供貨 ， 但減少供貨份額 。 ? 質(zhì)量損失賠償 ? 質(zhì)量損失定義 ? 是指由于供方產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的要求，在入庫(kù)驗(yàn)收、制造或 /和售后服務(wù)過程中所造成的所有經(jīng)濟(jì)損失。 如供方不能及時(shí)派人 ， 則由本公司全數(shù)檢驗(yàn)或加倍檢驗(yàn) ， 為此 ， 供方應(yīng)承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)用 。 ? 供方所供的產(chǎn)品重復(fù)發(fā)生同一質(zhì)量問題的 ， 供方應(yīng)按以上賠償原則加倍賠償質(zhì)量損失 。 Ff=不合格品數(shù)量 單件返工工時(shí) 10元 /小時(shí) .人 當(dāng)返工費(fèi)難以用上述公式計(jì)算時(shí) ， 另行商定 。 Fv=Fv1+Fv2+Fv3 其中 Fv1: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查人員工時(shí)費(fèi) （ 按 30元 /小時(shí) .人 ） Fv2: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查處理人員旅差費(fèi) Fv3: 產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證費(fèi) 。 ? ：根據(jù)不合格情況，每次罰款 1000～ 5000元。敗訴方承擔(dān)仲裁所發(fā)生的一切費(fèi)用。 ? ，包裝數(shù)量的規(guī)格應(yīng)參照本公司總成裝配或發(fā)運(yùn)單位來確定，在滿足產(chǎn)品對(duì)包裝的要求下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡可能節(jié)約包裝材料，可再生利用，減少包裝廢棄物。 ? 當(dāng)本公司有要求時(shí) ， 供方應(yīng)建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng) ， 方便生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控 ， 及時(shí)收發(fā)要貨計(jì)劃和發(fā)運(yùn)計(jì)劃 。 ? 供方售后服務(wù)人員應(yīng)常親臨用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) ， 及時(shí)掌握所供產(chǎn)品的使用情況 ， 主動(dòng)解決相關(guān)的偶發(fā)問題 ， 每月填寫 “ 用戶服務(wù)報(bào)告 ” ， 并經(jīng)用戶簽字驗(yàn)證 。 ? 一般質(zhì)量問題 ， 供方自接本公司反饋的質(zhì)量信息后 ， 應(yīng)按本公司要求的期限及時(shí)提供原因分析和整改措施 ， 必要時(shí)派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理 。 5 供方綜合考評(píng)及獎(jiǎng)懲 ? 供方年度綜合考評(píng) ? 考評(píng)原則 ? 本公司每年按供方評(píng)定細(xì)則規(guī)定 ， 及時(shí)編制供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審計(jì)劃 ， 并按計(jì)劃每年一次對(duì)供方進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià) ， 等級(jí)分為 A、 B、 C、 D四個(gè)等級(jí) ，并不定期對(duì)供方的質(zhì)量保證體系 、 實(shí)物質(zhì)量和交付能力進(jìn)行監(jiān)督抽查 。 ? 對(duì)供方的考評(píng)方法采用各單項(xiàng)考評(píng)和綜合考評(píng)相結(jié)合的方式予以實(shí)施 。 C級(jí) （ 合格需改進(jìn) ） ：得分為 7079。 ? C級(jí) （ 合格需改進(jìn) ） ：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量抽查一般項(xiàng)存在缺陷且總項(xiàng)數(shù)小于 2項(xiàng) （ 含 ） ， 同時(shí)供方所供產(chǎn)品一次入庫(kù)批次合格率為 96%以上 （ 含 ） 。 c. 供方服務(wù)到位率（以本公司發(fā)出的“質(zhì)量問題信息反饋單”和要求供方前來處理質(zhì)量問題或有關(guān)事宜的實(shí)現(xiàn)程度來評(píng)價(jià)）不低于 95％者為合格，否則不合格。 b) 本公司生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格 ， 每次扣 1分 。 b) 供方事故 (供方