【正文】 練習(xí)：作一“設(shè)計(jì)任務(wù)書” 35 1. 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸出 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ? 可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠 性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。 JDPOWER 市場(chǎng)調(diào)研 ? 對(duì)顧客的采訪 ? 顧客意見征詢與調(diào)查 ? 市場(chǎng)調(diào)查和預(yù)測(cè)報(bào)告 ? 新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ? 運(yùn)行情況良好報(bào)告 24 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 第一階段之輸入 顧客的呼聲 保修記錄和質(zhì)量信息 ? 為了評(píng)定在產(chǎn)品的設(shè)計(jì) 、 制造 、 安裝和使用當(dāng)中再發(fā)生不合 格的可能性 ， 應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清 單 ， 這些應(yīng)作為其它設(shè)計(jì)要求的擴(kuò)展來考慮并應(yīng)包括對(duì)顧 客需要的分析中 ? 運(yùn)行不良報(bào)告 ? 保修報(bào)告 ? 能力指數(shù) ? 供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報(bào)告 ? 問題解決報(bào)告 ? 顧客工廠進(jìn)貨和廢品 ? 現(xiàn)場(chǎng)退貨產(chǎn)品分析 25 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 1. 第一階段之輸入 小組經(jīng)驗(yàn) ? 小組適當(dāng)時(shí)可利用包括如下內(nèi)容的任何信息來源 ? 來自更高層體系或過去質(zhì)量功能開發(fā) (QFD)項(xiàng)目的輸入 ? 媒介的評(píng)論和分析，雜志和報(bào)刊報(bào)告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運(yùn)行情況良好 (TGR)/不良報(bào)告 (TGW— Things Gone Wrong） ? 銷售商意見 ? 車隊(duì)負(fù)責(zé)人的意見 26 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 1. 第一階段之輸入 小組經(jīng)驗(yàn) ? 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)報(bào)告 ? 利用指定的顧客代表所作的內(nèi)部評(píng)價(jià) ? 道路行駛體驗(yàn) ? 管理者的意見和指示 ? 由內(nèi)部顧客報(bào)告的問題和議題 ? 政府的要求和法規(guī) ? 合同評(píng)審 27 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 1. 第一階段之輸入 業(yè)務(wù)計(jì)劃／營(yíng)銷策略 ? 顧客業(yè)務(wù)計(jì)劃和營(yíng)銷策略將成為產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃的 設(shè)定框架 。 在選擇需作計(jì)劃并繪制成圖的進(jìn)度要素時(shí) ， 應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望 。 供 方同樣可要求其分承包方 17 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 培訓(xùn) ?顧客需求和期望 ?團(tuán)隊(duì)工作 ?過程基本技巧 ?開發(fā)技巧 ?APQP方法 ?FMEA ?APQP ?PPAP 18 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 同步技術(shù) ? 同步技術(shù) 是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序 ， 它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)領(lǐng)域 ， 其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入 。適當(dāng)時(shí)，初始小組可包括技術(shù)、 制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服 務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 ? 有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對(duì)努力達(dá)到 使顧客滿意這一宗旨的承諾 。 0. 概 述 6 *具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)職責(zé)的 公司五 個(gè)階段均應(yīng)執(zhí)行； *不 具有產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)職責(zé)的 公司可省略第一、第二階段，但仍 應(yīng)從 第二 階段 的可行 性 評(píng)估開始執(zhí)行。 APQP基本過程 12 6 Part A 三 個(gè) 主 要 職 能 部 門 – 采 購 – 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 – 工 程 部 u 采 購 – 采 購 員 選 廠 u 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 – SQE 是 GM 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 – SQE 與 采 購 員 和 工 程 師 緊 密 合 作 – SQE 負(fù) 責(zé) 供 應(yīng) 商 的 質(zhì) 量 ， 能 力 和 時(shí) 間 進(jìn) 度 – 供 應(yīng) 商 質(zhì) 量 確 保 更 新 管 理 層 信 息 u 工 程 部 – 設(shè) 計(jì) ， 產(chǎn) 品 和 發(fā) 布 工 程 師 – 驗(yàn) 證 工 程 師 – 制 造 過 程 工 程 師 – 工 裝 工 程 師 – 材 料 工 程 師 GM APQP 作 用 和 職 責(zé) 13 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 確定范圍 產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，對(duì)策劃小組而言，重要的是識(shí)別顧客需要、期望和要求，小組至少應(yīng)聚到一起以： E 選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人監(jiān)督策劃過程 (有時(shí)，在策劃 循環(huán)中小組負(fù)責(zé)人輪流擔(dān)任可能更為有利 )； E 確定每一代表方的作用和職責(zé) ； E 確定顧客 ─ 內(nèi)部和外部 14 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 E 確定顧客的要求 (可利用 QFD) E 確定小組職能及小組成員，那些個(gè)人或分包方應(yīng)被 列入，那些可排除 E 理解顧客的期望、如設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)等 E 對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可行性 E 確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件 E 確定所需來自于顧客的幫助 E 確定所采用的報(bào)告過程或形式 15 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 小組間的聯(lián)系 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道 ， 這可以包括與其它小組舉定期會(huì)議 ， 小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo) 19 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 0. 概 述 APQP基本過程 問題的解決 ? 在策劃過程中 ， 小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計(jì)／或加工過程的問題 ， 這些問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時(shí)間的矩陣表形成文件 。 ? 所有的小組成員都應(yīng)在每一事項(xiàng) 、 措施和進(jìn)度上取得意見一致 。 ? 業(yè)務(wù)計(jì)劃可將限制性要求施加給小組 (諸加進(jìn)度 、成本 、 投資 、 產(chǎn)品定位 、 研究與開發(fā)資源 )而影響其執(zhí)行方向 。 ? 顧客需要和期望可以是無安全問題和可維修性。為了識(shí)別初始 特定產(chǎn)品／過程特性，有必要事先選定合適的設(shè)計(jì) 和制造過程。 ? 在小組的要求下，可以更頻繁地報(bào)告新情況和／或要 求幫助，這種情況報(bào)告是正式的，留有提問和解答的 機(jī)會(huì)。 42 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由設(shè)計(jì)部門輸出 ? 設(shè)計(jì)失效模式及后果分析 ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì) ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ? 設(shè)計(jì)評(píng)審 ? 樣件制造 ? 工程圖樣 ? 工程規(guī)范 ? 材料規(guī)范 ? 圖樣和規(guī)范的更改 43 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組輸出 ? 新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? 特殊產(chǎn)品和過程特性 ? 量具／試驗(yàn)設(shè)備要求 ? 小組可行性承諾和管理者支持 44 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由設(shè)計(jì)部門的輸出 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及其失效 影響的分析技術(shù)， DFMEA的一種形式為系統(tǒng)失效模式及后果分析(SFMEA)， DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要和期望不斷更新， DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過程特性和作出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，利用FMEA手冊(cè)，還應(yīng)評(píng)審 A1中的設(shè)計(jì) FMEA清單，以保證已考慮合適的設(shè)計(jì)特性。 46 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 由設(shè)計(jì)部門的輸出 可制造性和裝配設(shè)計(jì) ? 可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。 設(shè)計(jì)評(píng)審 為防止問題和誤解的有效方法， 而且還是監(jiān)測(cè)進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評(píng)審控制圖樣以決定那些特影響配合、功能、耐久性和或政府法規(guī)中的安全要求 。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定那些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這 些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng) 。產(chǎn)品質(zhì) 量策劃小組應(yīng)根據(jù)特性明細(xì)通過評(píng)價(jià)技術(shù)信息在設(shè)計(jì)特性 的評(píng)審和設(shè)計(jì)開發(fā)過程中達(dá)到一致。 59 2. 第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的輸出 小組可行性承諾和管理者支持 ? 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧 客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。 ? 小組對(duì)所提出的設(shè)計(jì)具有可行性的一致性意見和所有需要 解決的未決議題應(yīng)形成文件并 提交給管理者以獲取其支持 。 ? A4表中提供產(chǎn)品／過程質(zhì)量檢查清單可用來幫助產(chǎn) 品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行評(píng)價(jià)。當(dāng)進(jìn)行 PFMEA和設(shè)計(jì)控制計(jì)劃時(shí)， 流程圖有助于 APQP小組將注意力集中在過程上。 ? 表 A5中的場(chǎng)地平面布置檢查清單可被 APQP小組