【正文】 參考標(biāo)準(zhǔn)，也被稱為參考標(biāo)準(zhǔn)或校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。 參考標(biāo)準(zhǔn) ：一般在給定位置可得到的最高計(jì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在這個(gè)位置進(jìn)行的 測(cè)量，都是以此標(biāo)準(zhǔn)為最終參照。 核準(zhǔn)周期 ：兩次校準(zhǔn)間的規(guī)定時(shí)間總量或一組條件，在此期間，測(cè)量 裝置的校準(zhǔn)參數(shù)被認(rèn)定為有效的。這樣看待測(cè)量系統(tǒng)是有用的，因?yàn)檫@可以使 組織運(yùn)用那些早已在統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制領(lǐng)域證明了有效性的所有概 念、原理和工具。賦值過(guò)程定 義為測(cè)量過(guò)程，而賦予的值定義為測(cè)量值。 ■ 第三版測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)中對(duì)偏倚的分析方法要求畫出直方圖，并評(píng)審 直方圖，以確定其是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常；同時(shí)計(jì)算方式、計(jì)算公式和 判定的接受準(zhǔn)則均與第二版不一樣。而在第二版測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)中卻對(duì)此沒(méi) 有要求。1編制監(jiān)視和測(cè)量裝置的測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃 質(zhì)量部根據(jù)控制計(jì)劃和 /或顧客要求制定監(jiān)視和測(cè)量 裝置的 “ 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ” ，并確定在控制計(jì)劃 和 /或顧客要求中所用到的監(jiān)視和測(cè)量裝置需進(jìn)行測(cè) 量系統(tǒng)分析的方法、內(nèi)容、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、負(fù)責(zé)部 門 /人員、分析頻率、進(jìn)度要求等，經(jīng)管理者代表核 準(zhǔn)后由質(zhì)量部、生產(chǎn)部和相關(guān)部門執(zhí)行。過(guò)程 ①填寫 COP或過(guò)程名稱測(cè)量系統(tǒng)分析( M S A )⑥ 輸出（將要交付的是什么？）測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃； 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)表； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告； 量具極差法分析表； 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告； 量具偏倚分析報(bào)告； 量具線性分析報(bào)告； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報(bào)告 . 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的目的 1）、對(duì)參加課程培訓(xùn)的人員： — 理解 測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA） 在產(chǎn)品控制和過(guò)程改進(jìn)中 的重要性； — 具備開展測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA） 所需要的實(shí)用知識(shí)； — 建立測(cè)量系統(tǒng)不確定度的量化方法、可測(cè)量指標(biāo)和接 受準(zhǔn)則，從而作出專業(yè)、客觀的評(píng)價(jià)。④ 如何做？（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)）測(cè)量系統(tǒng)分析程序； 測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)；監(jiān)測(cè)和測(cè)量裝置控制程序； 量具的操作規(guī)程； 文件控制管理程序； 記錄控制管理程序； 人力資源管理程序； 糾正與預(yù)防措施控制程序； 持續(xù)改進(jìn)管理程序。測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）在 ISO/TS16949:2023體系標(biāo) 準(zhǔn)中實(shí)施的優(yōu)勝者方法： ■ 最大限度的減少量具的種類； ■ 最大限度的減少量具的數(shù)量； ■ 根據(jù)產(chǎn)品族添置所需要的量具； ■ 只采用符合測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）要求的量具； ■ 盡量不允許作業(yè)員使用個(gè)人量具，如作業(yè)員一 定要使用個(gè)人量具，則對(duì)作業(yè)員使用的個(gè)人量 具必須經(jīng)檢定 /校準(zhǔn)合格后方可使用； ■ 用 6?過(guò)程分布計(jì)算結(jié)果，而不是規(guī)格公差。 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）手冊(cè)中明確規(guī)定：測(cè)量系統(tǒng)分析 （ MSA）作為第四階段 “ 產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) ” 的輸出之一。 ■ 所用的測(cè)量分析方法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析 的參考手冊(cè)相一致。此要求必須 適用于在控制計(jì)劃中提出的測(cè)量系統(tǒng)。測(cè) 量 系 統(tǒng) 分 析Measurement Systems Analysis （ M S A ）一、測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）概述測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的概念： 指 Measurement Systems Analysis （測(cè)量系統(tǒng)分析）的英文簡(jiǎn)稱。所用的分析方 法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手 冊(cè)相一致。 ■ 如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可以采用其它方法及接收準(zhǔn)則。 ■ 測(cè)量系統(tǒng)分析（ SPC）手冊(cè)中明確指出測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）是 控制圖必需的準(zhǔn)備工作內(nèi)容之一。 MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過(guò)程確定 和糾正措施② 輸入（要求是什么？）顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的 PPAP資料中對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析的要求等）； 公司要求； 控制計(jì)劃（包括：新產(chǎn)品試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃、常規(guī)產(chǎn)品的通用生產(chǎn)控制計(jì)劃等）； 顧客指定的和組織確定的產(chǎn)品特殊特性； 合格的檢定證書或校準(zhǔn)記錄； 用來(lái)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 (MSA)的產(chǎn)品； 檢定或校準(zhǔn)合格的量具。 2）、對(duì)企業(yè)使用測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）方法： 確定新購(gòu)或經(jīng)維修、校準(zhǔn)合格后的測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中 使用時(shí)能提供客觀、正確的分析 /評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)，對(duì)各種測(cè)量 和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變差進(jìn)行適當(dāng)?shù)目煽啃越y(tǒng)計(jì)研 究，以了解測(cè)量系統(tǒng)是否滿足產(chǎn)品特性的測(cè)量需求和評(píng)價(jià) 測(cè)量系統(tǒng)的適用性，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足和符合顧客的要求 和需求。 ■ 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）的工作 /和管理人員必 須接受公司內(nèi)部或外部的相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析課程 培訓(xùn) /訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格或獲得相關(guān)證書，方 可進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）工作。 ■ 第三版測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)中對(duì)計(jì)數(shù)型量具的分析方法規(guī)定為：風(fēng)險(xiǎn)分析 法－假設(shè)檢驗(yàn)分析和信號(hào)探測(cè)理論、解析法。 ■ 第三版測(cè)量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊(cè)中對(duì)線性的分析方法要求計(jì)算出 “ 偏倚＝ 0” 線并必須完全在擬合置信帶以內(nèi)；同時(shí)計(jì)算方式、計(jì)算公式和判定的接受準(zhǔn)則 均與第二版不一樣。 量具 ：任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來(lái)特指用在車間的裝 置，包括通過(guò) /不通過(guò)裝置（如：塞規(guī)、通 /止規(guī)等）。 測(cè)量系統(tǒng)誤差 ：由于量具偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和線性產(chǎn)生 的合成變差。 標(biāo)準(zhǔn) ：一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)普遍認(rèn)同的意見使之作為比較的基礎(chǔ)；是一個(gè) 可接受的模型。 測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備 (MTE)：完成一次測(cè)量所必需的所有測(cè)量?jī)x器，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)， 基準(zhǔn)材料以及輔助設(shè)備。1 工作標(biāo)準(zhǔn) ：在試驗(yàn)室中用于進(jìn)行定期測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)。 1 檢查標(biāo)準(zhǔn) ：一個(gè)非常類似設(shè)計(jì)測(cè)量過(guò)程的測(cè)量人工制品，不過(guò)它本身比被 評(píng)價(jià)的測(cè)量過(guò)程更穩(wěn)定。 ● 法定值：由法律定義和強(qiáng)制執(zhí)行。 ● 協(xié)議值：由有關(guān)各方明確一致同意的值。 1基本設(shè)備： 分辨力 （別名：可讀性、分辨率）：又稱最小的可讀數(shù)單位， 分辨率是測(cè)量分辨率、刻度限值或測(cè)量裝置和標(biāo)準(zhǔn)的最小可 探測(cè)單位。 有效分辨率 ：考慮整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)變差時(shí)的數(shù)據(jù)分級(jí)大小叫有效分辨 率。（見 Wheeler， 1989，一書中的另一種解釋。遺憾的是，真值的確從沒(méi)能夠被知道。 基準(zhǔn)值 ：被承認(rèn)的一個(gè)被測(cè)體的數(shù)值，作為一致同意的用于進(jìn)行比較的基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)樣 本： ● 一個(gè)基于科學(xué)原理的理論值或確定值； ● 一個(gè)基于某國(guó)家或國(guó)際組織的指定值； ● 一個(gè)基于某科學(xué)或工程組織主持的合作試驗(yàn)工作產(chǎn)生的一致同意值。 與基準(zhǔn)值同義使用的其它術(shù)語(yǔ)： ◆ 已接受的基準(zhǔn)值 ◆ 已接受值 ◆ 慣用值 ◆ 慣用真值 ◆ 指定值 ◆ 最佳估計(jì)值 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)值 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量 1位置變差： 準(zhǔn)確度 ：觀測(cè)值和可接受的基準(zhǔn)值之間同意的接近程度。 ● 在一些組織中準(zhǔn)確度和偏倚互換使用。 偏倚 ：對(duì)同樣的零件的同樣特性，測(cè)量的觀測(cè)平均值（在可重復(fù)條件下的一組試驗(yàn)） 和真值 (基準(zhǔn)值 )之間的差值。 √ 測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值之間的差異； √ 測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分析。 ■ 在校準(zhǔn)過(guò)程使用的測(cè)量程序（如：使用 “ 基準(zhǔn) ” ）應(yīng)盡可能與正常操作的測(cè)量程 序一致。 √ 偏倚隨時(shí)間的變化； √ 一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)量過(guò)程是關(guān)于位置的統(tǒng)計(jì)受控； √ 別名：漂移。 線性 ：測(cè)量系統(tǒng)預(yù)期操作范圍內(nèi)偏倚誤差值的差別。線性可以被認(rèn)為是關(guān) 于偏倚大小的變化。 1寬度變差： 精密度 ：傳統(tǒng)上，精密度描述了測(cè)量系統(tǒng)在操作范圍（大小、 量程和時(shí)間）內(nèi)分辨力、靈敏度和重復(fù)的最終影響（凈效 果）。通常 建議使用比術(shù)語(yǔ) “ 精度 ” 更具有描述性的分術(shù)語(yǔ)。重復(fù)性是指由 一個(gè)評(píng)價(jià)人，用同一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性 時(shí)獲得的測(cè)量變差。除了設(shè)備內(nèi)部變差以外，重復(fù)性也包括在特定測(cè)量誤差模型下 任何情況下的內(nèi)部變差。再現(xiàn)性通常定義為 由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量 平均值的變差。 ■ ASTM（美國(guó)實(shí)驗(yàn)及材料協(xié)會(huì)）的定義超出上述定義范圍，它不僅包括評(píng) 價(jià)人不同，而量具、實(shí)驗(yàn)室和環(huán)境（溫度、濕度）也不同，同時(shí)在再現(xiàn) 性計(jì)算中還包括重復(fù)性。 ● 標(biāo)準(zhǔn)之間：測(cè)量過(guò)程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ● 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動(dòng)與自動(dòng)系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整，夾持或夾緊 方法等導(dǎo)致的均值差。 這是對(duì)較高自動(dòng)化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過(guò)程資格中最常見的研究。 ● 應(yīng)用 — 零件尺寸、位置、觀察誤差（易讀性、視差）。 測(cè)量系統(tǒng)能力 ： √ 測(cè)量系統(tǒng)變差的短期評(píng)估（例如 “ GRR” 包括圖形）測(cè)量系統(tǒng)性能； √ 測(cè)量系統(tǒng)變差的長(zhǎng)期評(píng)估（長(zhǎng)期控制圖法）。它通常被描述為測(cè)量的一個(gè)單 位，是用測(cè)量單位報(bào)告的。它也可以看成重復(fù)性隨時(shí)間的變 化。它也可以被認(rèn)為是重復(fù)性 在量程上的均一性 (同一性 )。 ■ 簡(jiǎn)單的能力包括以下幾個(gè)部分： ● 不正確的偏倚或線性 ● 重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRR)，包括短期一致性 ■ 測(cè)量能力的估計(jì)是對(duì)于規(guī)定條件、范圍和測(cè)量系統(tǒng)量程內(nèi)的預(yù)期誤差的表達(dá) (不同于測(cè)量不確定度，測(cè)量不確定度是一個(gè)與測(cè)量結(jié)果有關(guān)的誤差或值的 預(yù)期范圍的表達(dá) )。測(cè)量能力的評(píng)價(jià)范圍應(yīng)該是在測(cè) 量范圍有限的部分內(nèi)或在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)，很具體的或者是一個(gè)概括的 操作說(shuō)明。 ■ 對(duì)于理解和準(zhǔn)確應(yīng)用測(cè)量能力有兩個(gè)基本點(diǎn)： ● 其次，在測(cè)量量程內(nèi)的短期一致性和均勻性 (重復(fù)性誤差 )被包含在能力 的評(píng)價(jià)中。 因?yàn)檫@些誤差是相互關(guān)聯(lián)的，所以他們不能用上述簡(jiǎn)單的線性公式組合 起來(lái)。 √ 長(zhǎng)期獲取讀數(shù)的變異性； √ 以總變差為基礎(chǔ)。測(cè)量性能的評(píng)價(jià)范圍應(yīng)是在測(cè)量范圍有限的部分內(nèi)或在整個(gè)測(cè)量范圍 內(nèi)，很具體的或者是一個(gè)概括的操作說(shuō)明。測(cè)量分 析者必須知道誤差之間的潛在的關(guān)聯(lián)，以便沒(méi)有過(guò)高地估計(jì)性能。在給定的置信水平內(nèi)，對(duì) 一個(gè)測(cè)量結(jié)果的指定范圍描述，限值期望包含真實(shí)測(cè)量結(jié)果。 ■ 本質(zhì)上，不確定度是賦值給測(cè)量結(jié)果的范圍，在規(guī)定的置信水平內(nèi) 描述為預(yù)期包含有 真 測(cè)量結(jié)果的范圍。擴(kuò) 展不確定度是測(cè)量過(guò)程中合成標(biāo)準(zhǔn)誤差（ UC），或合成誤差的 標(biāo)準(zhǔn)偏差（隨機(jī)的和系統(tǒng)的）。通常認(rèn)為 K=2： U = KUC ■ 合成標(biāo)準(zhǔn)誤差（ UC）包括了測(cè)量過(guò)程中變差的所有重要組成部分。不確定度的描述必須包括識(shí)別所有重要誤差和允許被重 復(fù)測(cè)量的足夠的范圍。在許多情況下，這個(gè)估計(jì)將使應(yīng)用 MSA和 GRR法來(lái)定量確定這 些重要的標(biāo)準(zhǔn)誤差。 2 ndc：分級(jí)數(shù)，即： （ PV/GRR）。 2 零件變差 ：與測(cè)量系統(tǒng)分析有關(guān)，對(duì)于一個(gè)穩(wěn)定過(guò)程零件變差（ PV）代表預(yù)期的不 同零件和不同時(shí)間的變差。一組條件或 原因共同作用產(chǎn)生某種結(jié)果。 ■ 如果對(duì)與標(biāo)準(zhǔn)零件之差小于的任何零件的指示值與標(biāo)準(zhǔn)零件指示值概率相等，則 測(cè)量系統(tǒng)分辨率為。測(cè)量不確定度是測(cè)量值的一個(gè)范圍，由置信區(qū)間來(lái)定義，與測(cè)量結(jié)果有關(guān)并希望包括測(cè)量的真值。顧客，過(guò)程所有者，希望用最小的努力做出正確的決定。 因此管理者也必須提供清楚的定義和標(biāo)準(zhǔn)以及培訓(xùn)和支持。 2)、測(cè)量系統(tǒng)的變