【正文】 參考標(biāo)準(zhǔn)，也被稱為參考標(biāo)準(zhǔn)或校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。 參考標(biāo)準(zhǔn) ：一般在給定位置可得到的最高計(jì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在這個(gè)位置進(jìn)行的 測量，都是以此標(biāo)準(zhǔn)為最終參照。 核準(zhǔn)周期 ：兩次校準(zhǔn)間的規(guī)定時(shí)間總量或一組條件，在此期間，測量 裝置的校準(zhǔn)參數(shù)被認(rèn)定為有效的。這樣看待測量系統(tǒng)是有用的，因?yàn)檫@可以使 組織運(yùn)用那些早已在統(tǒng)計(jì)過程控制領(lǐng)域證明了有效性的所有概 念、原理和工具。賦值過程定 義為測量過程，而賦予的值定義為測量值。 ■ 第三版測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊中對偏倚的分析方法要求畫出直方圖，并評審 直方圖，以確定其是否存在特殊原因或出現(xiàn)異常；同時(shí)計(jì)算方式、計(jì)算公式和 判定的接受準(zhǔn)則均與第二版不一樣。而在第二版測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊中卻對此沒 有要求。1編制監(jiān)視和測量裝置的測量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃 質(zhì)量部根據(jù)控制計(jì)劃和 /或顧客要求制定監(jiān)視和測量 裝置的 “ 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 ” ，并確定在控制計(jì)劃 和 /或顧客要求中所用到的監(jiān)視和測量裝置需進(jìn)行測 量系統(tǒng)分析的方法、內(nèi)容、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、負(fù)責(zé)部 門 /人員、分析頻率、進(jìn)度要求等，經(jīng)管理者代表核 準(zhǔn)后由質(zhì)量部、生產(chǎn)部和相關(guān)部門執(zhí)行。過程 ①填寫 COP或過程名稱測量系統(tǒng)分析( M S A )⑥ 輸出（將要交付的是什么？）測量系統(tǒng)分析（ MSA）計(jì)劃； 零件評價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析數(shù)據(jù)表； 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性分析報(bào)告； 量具極差法分析表； 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告； 量具偏倚分析報(bào)告； 量具線性分析報(bào)告； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表； 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表； 1糾正和預(yù)防措施報(bào)告 . 測量系統(tǒng)分析（ MSA）的目的 1）、對參加課程培訓(xùn)的人員： — 理解 測量系統(tǒng)分析（ MSA） 在產(chǎn)品控制和過程改進(jìn)中 的重要性； — 具備開展測量系統(tǒng)分析 （ MSA） 所需要的實(shí)用知識； — 建立測量系統(tǒng)不確定度的量化方法、可測量指標(biāo)和接 受準(zhǔn)則，從而作出專業(yè)、客觀的評價(jià)。④ 如何做？（作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 /程序 /技術(shù)）測量系統(tǒng)分析程序； 測量系統(tǒng)分析手冊；監(jiān)測和測量裝置控制程序； 量具的操作規(guī)程； 文件控制管理程序； 記錄控制管理程序； 人力資源管理程序； 糾正與預(yù)防措施控制程序； 持續(xù)改進(jìn)管理程序。測量系統(tǒng)分析（ MSA）在 ISO/TS16949:2023體系標(biāo) 準(zhǔn)中實(shí)施的優(yōu)勝者方法： ■ 最大限度的減少量具的種類； ■ 最大限度的減少量具的數(shù)量； ■ 根據(jù)產(chǎn)品族添置所需要的量具； ■ 只采用符合測量系統(tǒng)分析（ MSA）要求的量具； ■ 盡量不允許作業(yè)員使用個(gè)人量具，如作業(yè)員一 定要使用個(gè)人量具，則對作業(yè)員使用的個(gè)人量 具必須經(jīng)檢定 /校準(zhǔn)合格后方可使用； ■ 用 6?過程分布計(jì)算結(jié)果，而不是規(guī)格公差。 ■ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（ APQP）手冊中明確規(guī)定：測量系統(tǒng)分析 （ MSA）作為第四階段 “ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ” 的輸出之一。 ■ 所用的測量分析方法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析 的參考手冊相一致。此要求必須 適用于在控制計(jì)劃中提出的測量系統(tǒng)。測 量 系 統(tǒng) 分 析Measurement Systems Analysis （ M S A ）一、測量系統(tǒng)分析（ MSA）概述測量系統(tǒng)分析（ MSA）的概念： 指 Measurement Systems Analysis （測量系統(tǒng)分析）的英文簡稱。所用的分析方 法及接收準(zhǔn)則必須與顧客關(guān)于測量系統(tǒng)分析的參考手 冊相一致。 ■ 如經(jīng)顧客批準(zhǔn)，也可以采用其它方法及接收準(zhǔn)則。 ■ 測量系統(tǒng)分析（ SPC）手冊中明確指出測量系統(tǒng)分析（ MSA）是 控制圖必需的準(zhǔn)備工作內(nèi)容之一。 MSA 與 APQP/CP、 FMEA、 PPAP和 SPC的關(guān)系 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋、評定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過程確定 和糾正措施② 輸入（要求是什么？）顧客要求（包括：顧客特殊要求，如顧客要求提交的 PPAP資料中對測量系統(tǒng)分析的要求等）； 公司要求； 控制計(jì)劃（包括：新產(chǎn)品試生產(chǎn)控制計(jì)劃和生產(chǎn)控制計(jì)劃、常規(guī)產(chǎn)品的通用生產(chǎn)控制計(jì)劃等）； 顧客指定的和組織確定的產(chǎn)品特殊特性； 合格的檢定證書或校準(zhǔn)記錄； 用來進(jìn)行測量系統(tǒng)分析 (MSA)的產(chǎn)品； 檢定或校準(zhǔn)合格的量具。 2）、對企業(yè)使用測量系統(tǒng)分析（ MSA）方法： 確定新購或經(jīng)維修、校準(zhǔn)合格后的測量設(shè)備在生產(chǎn)過程中 使用時(shí)能提供客觀、正確的分析 /評價(jià)數(shù)據(jù)，對各種測量 和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測量結(jié)果的變差進(jìn)行適當(dāng)?shù)目煽啃越y(tǒng)計(jì)研 究，以了解測量系統(tǒng)是否滿足產(chǎn)品特性的測量需求和評價(jià) 測量系統(tǒng)的適用性，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足和符合顧客的要求 和需求。 ■ 進(jìn)行測量系統(tǒng)分析（ MSA）的工作 /和管理人員必 須接受公司內(nèi)部或外部的相關(guān)測量系統(tǒng)分析課程 培訓(xùn) /訓(xùn)練，并經(jīng)考試合格或獲得相關(guān)證書，方 可進(jìn)行測量系統(tǒng)分析（ MSA）工作。 ■ 第三版測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊中對計(jì)數(shù)型量具的分析方法規(guī)定為：風(fēng)險(xiǎn)分析 法－假設(shè)檢驗(yàn)分析和信號探測理論、解析法。 ■ 第三版測量系統(tǒng)分析（ MSA）手冊中對線性的分析方法要求計(jì)算出 “ 偏倚＝ 0” 線并必須完全在擬合置信帶以內(nèi)；同時(shí)計(jì)算方式、計(jì)算公式和判定的接受準(zhǔn)則 均與第二版不一樣。 量具 ：任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，經(jīng)常用來特指用在車間的裝 置，包括通過 /不通過裝置（如：塞規(guī)、通 /止規(guī)等）。 測量系統(tǒng)誤差 ：由于量具偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性和線性產(chǎn)生 的合成變差。 標(biāo)準(zhǔn) ：一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)普遍認(rèn)同的意見使之作為比較的基礎(chǔ)；是一個(gè) 可接受的模型。 測量和試驗(yàn)設(shè)備 (MTE)：完成一次測量所必需的所有測量儀器，測量標(biāo)準(zhǔn)， 基準(zhǔn)材料以及輔助設(shè)備。1 工作標(biāo)準(zhǔn) ：在試驗(yàn)室中用于進(jìn)行定期測量的標(biāo)準(zhǔn)。 1 檢查標(biāo)準(zhǔn) ：一個(gè)非常類似設(shè)計(jì)測量過程的測量人工制品，不過它本身比被 評價(jià)的測量過程更穩(wěn)定。 ● 法定值：由法律定義和強(qiáng)制執(zhí)行。 ● 協(xié)議值：由有關(guān)各方明確一致同意的值。 1基本設(shè)備： 分辨力 （別名：可讀性、分辨率）：又稱最小的可讀數(shù)單位， 分辨率是測量分辨率、刻度限值或測量裝置和標(biāo)準(zhǔn)的最小可 探測單位。 有效分辨率 ：考慮整個(gè)測量系統(tǒng)變差時(shí)的數(shù)據(jù)分級大小叫有效分辨 率。（見 Wheeler， 1989，一書中的另一種解釋。遺憾的是，真值的確從沒能夠被知道。 基準(zhǔn)值 ：被承認(rèn)的一個(gè)被測體的數(shù)值，作為一致同意的用于進(jìn)行比較的基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)樣 本： ● 一個(gè)基于科學(xué)原理的理論值或確定值； ● 一個(gè)基于某國家或國際組織的指定值； ● 一個(gè)基于某科學(xué)或工程組織主持的合作試驗(yàn)工作產(chǎn)生的一致同意值。 與基準(zhǔn)值同義使用的其它術(shù)語： ◆ 已接受的基準(zhǔn)值 ◆ 已接受值 ◆ 慣用值 ◆ 慣用真值 ◆ 指定值 ◆ 最佳估計(jì)值 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)值 ◆ 標(biāo)準(zhǔn)測量 1位置變差： 準(zhǔn)確度 ：觀測值和可接受的基準(zhǔn)值之間同意的接近程度。 ● 在一些組織中準(zhǔn)確度和偏倚互換使用。 偏倚 ：對同樣的零件的同樣特性，測量的觀測平均值（在可重復(fù)條件下的一組試驗(yàn)） 和真值 (基準(zhǔn)值 )之間的差值。 √ 測量結(jié)果的觀測平均值與基準(zhǔn)值之間的差異； √ 測量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分析。 ■ 在校準(zhǔn)過程使用的測量程序（如：使用 “ 基準(zhǔn) ” ）應(yīng)盡可能與正常操作的測量程 序一致。 √ 偏倚隨時(shí)間的變化； √ 一個(gè)穩(wěn)定的測量過程是關(guān)于位置的統(tǒng)計(jì)受控； √ 別名：漂移。 線性 ：測量系統(tǒng)預(yù)期操作范圍內(nèi)偏倚誤差值的差別。線性可以被認(rèn)為是關(guān) 于偏倚大小的變化。 1寬度變差： 精密度 ：傳統(tǒng)上，精密度描述了測量系統(tǒng)在操作范圍（大小、 量程和時(shí)間）內(nèi)分辨力、靈敏度和重復(fù)的最終影響（凈效 果）。通常 建議使用比術(shù)語 “ 精度 ” 更具有描述性的分術(shù)語。重復(fù)性是指由 一個(gè)評價(jià)人，用同一種測量儀器，多次測量同一零件的同一特性 時(shí)獲得的測量變差。除了設(shè)備內(nèi)部變差以外，重復(fù)性也包括在特定測量誤差模型下 任何情況下的內(nèi)部變差。再現(xiàn)性通常定義為 由不同的評價(jià)人，采用相同的測量儀器，測量同一零件的同一特性時(shí)測量 平均值的變差。 ■ ASTM（美國實(shí)驗(yàn)及材料協(xié)會）的定義超出上述定義范圍，它不僅包括評 價(jià)人不同，而量具、實(shí)驗(yàn)室和環(huán)境（溫度、濕度）也不同，同時(shí)在再現(xiàn) 性計(jì)算中還包括重復(fù)性。 ● 標(biāo)準(zhǔn)之間：測量過程中不同的設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的平均影響 ● 方法之間：改變點(diǎn)密度，手動與自動系統(tǒng)相比，零點(diǎn)調(diào)整，夾持或夾緊 方法等導(dǎo)致的均值差。 這是對較高自動化系統(tǒng)在產(chǎn)品和過程資格中最常見的研究。 ● 應(yīng)用 — 零件尺寸、位置、觀察誤差（易讀性、視差）。 測量系統(tǒng)能力 ： √ 測量系統(tǒng)變差的短期評估（例如 “ GRR” 包括圖形）測量系統(tǒng)性能； √ 測量系統(tǒng)變差的長期評估（長期控制圖法）。它通常被描述為測量的一個(gè)單 位，是用測量單位報(bào)告的。它也可以看成重復(fù)性隨時(shí)間的變 化。它也可以被認(rèn)為是重復(fù)性 在量程上的均一性 (同一性 )。 ■ 簡單的能力包括以下幾個(gè)部分： ● 不正確的偏倚或線性 ● 重復(fù)性和再現(xiàn)性 (GRR)，包括短期一致性 ■ 測量能力的估計(jì)是對于規(guī)定條件、范圍和測量系統(tǒng)量程內(nèi)的預(yù)期誤差的表達(dá) (不同于測量不確定度，測量不確定度是一個(gè)與測量結(jié)果有關(guān)的誤差或值的 預(yù)期范圍的表達(dá) )。測量能力的評價(jià)范圍應(yīng)該是在測 量范圍有限的部分內(nèi)或在整個(gè)測量范圍內(nèi)，很具體的或者是一個(gè)概括的 操作說明。 ■ 對于理解和準(zhǔn)確應(yīng)用測量能力有兩個(gè)基本點(diǎn)： ● 其次，在測量量程內(nèi)的短期一致性和均勻性 (重復(fù)性誤差 )被包含在能力 的評價(jià)中。 因?yàn)檫@些誤差是相互關(guān)聯(lián)的，所以他們不能用上述簡單的線性公式組合 起來。 √ 長期獲取讀數(shù)的變異性； √ 以總變差為基礎(chǔ)。測量性能的評價(jià)范圍應(yīng)是在測量范圍有限的部分內(nèi)或在整個(gè)測量范圍 內(nèi)，很具體的或者是一個(gè)概括的操作說明。測量分 析者必須知道誤差之間的潛在的關(guān)聯(lián)，以便沒有過高地估計(jì)性能。在給定的置信水平內(nèi)，對 一個(gè)測量結(jié)果的指定范圍描述，限值期望包含真實(shí)測量結(jié)果。 ■ 本質(zhì)上，不確定度是賦值給測量結(jié)果的范圍，在規(guī)定的置信水平內(nèi) 描述為預(yù)期包含有 真 測量結(jié)果的范圍。擴(kuò) 展不確定度是測量過程中合成標(biāo)準(zhǔn)誤差（ UC），或合成誤差的 標(biāo)準(zhǔn)偏差（隨機(jī)的和系統(tǒng)的）。通常認(rèn)為 K=2： U = KUC ■ 合成標(biāo)準(zhǔn)誤差（ UC）包括了測量過程中變差的所有重要組成部分。不確定度的描述必須包括識別所有重要誤差和允許被重 復(fù)測量的足夠的范圍。在許多情況下，這個(gè)估計(jì)將使應(yīng)用 MSA和 GRR法來定量確定這 些重要的標(biāo)準(zhǔn)誤差。 2 ndc：分級數(shù)，即： （ PV/GRR）。 2 零件變差 ：與測量系統(tǒng)分析有關(guān)，對于一個(gè)穩(wěn)定過程零件變差（ PV）代表預(yù)期的不 同零件和不同時(shí)間的變差。一組條件或 原因共同作用產(chǎn)生某種結(jié)果。 ■ 如果對與標(biāo)準(zhǔn)零件之差小于的任何零件的指示值與標(biāo)準(zhǔn)零件指示值概率相等，則 測量系統(tǒng)分辨率為。測量不確定度是測量值的一個(gè)范圍，由置信區(qū)間來定義，與測量結(jié)果有關(guān)并希望包括測量的真值。顧客，過程所有者，希望用最小的努力做出正確的決定。 因此管理者也必須提供清楚的定義和標(biāo)準(zhǔn)以及培訓(xùn)和支持。 2)、測量系統(tǒng)的變