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正文內(nèi)容

第六章制冷設(shè)備-wenkub

2023-02-10 01:49:13 本頁面
 

【正文】 3)~( ?310)( ?? 不僅如此, 污垢熱阻 對冷凝器換熱效果有重要影響,其冷卻介質(zhì)為海、井、湖水時(shí)為 銅管污垢熱阻僅為鋼管的 50%,而且冷卻水流速可提高到,傳熱系數(shù)則隨 流速 提高而 增大 。 mm32~25 ?? smw ~? )(1160~930 2 KmW ? 25234~4071 mWqF ?。 國產(chǎn)臥式殼管式冷凝器一般為 4— 10個(gè)流程 。管板與傳熱管的固定方式一般采用 脹接法 ,以便于修理和更換傳熱管。 ? 一般立式殼管式冷凝器適用于 大型 氨制冷裝置 ? 臥式殼管式冷凝器則普遍使用 大、中型 氨或氟利昂制冷裝置中。 一、 制冷裝置熱交換設(shè)備的結(jié)構(gòu) 冷凝器按冷卻方式 水冷式 空氣冷卻式 蒸發(fā)冷卻式 ? 水冷式冷凝器 ? 這種型式的冷凝器是用 水 作為冷卻介質(zhì)帶走制冷劑冷凝時(shí)放出的熱量。 其中冷凝器和蒸發(fā)器的 結(jié)構(gòu)型式和技術(shù)參數(shù) 對制冷裝置的性能有決定性的影響。作為受壓容器.必須考慮其壓力條件,正確選擇強(qiáng)度計(jì)算時(shí)的 設(shè)計(jì)壓力 ,以及制造完結(jié)時(shí)的 強(qiáng)度試驗(yàn) (液壓試驗(yàn) )及 氣密試驗(yàn) (氣壓試驗(yàn) )。 無侵蝕作用,而對銅 及其合金的侵蝕性強(qiáng)烈,所以氨制冷機(jī)中制冷設(shè)備都用 鋼材 制成。 下面四個(gè)部件蒸氣壓縮式制冷系統(tǒng)必須的 壓縮機(jī) 冷凝器 膨脹閥 蒸發(fā)器 提供動力 排放熱量 節(jié)流降壓 提供冷量 制冷設(shè)備可分為 主要設(shè)備 和 輔助設(shè)備 兩部分 ? 主要設(shè)備 包括冷凝器、節(jié)流機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器、冷凝 — 蒸發(fā)器和中間冷卻器以及發(fā)生器、吸收器等,是制冷機(jī)中不可或缺的部件。 ? 輔助設(shè)備 則有各種分離器、貯液器、回?zé)崞?、過冷器以及膨脹容器等,是制冷機(jī)正常、穩(wěn)定、可靠和高效工作重要保證。而 氟利昂 對一般金屬材料無侵蝕作用,可以使用 銅 或 銅合金 制造。氣密試驗(yàn)時(shí)的壓力標(biāo)準(zhǔn)非常重要,它直接關(guān)系到制冷機(jī)壽命和操作人員的生命安全。全面了解它們的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算方法,有利于進(jìn)一步提高和優(yōu)化制冷裝置的性能。 冷卻水 可以一次性使用.也可以循環(huán)使用。 1端蓋 2殼體 3進(jìn)氣管 17傳熱管 5支架 6出液管 7放空氣管 8水槽 9安全閥 11一平衡管 12-混合管 13-放油閥 14-出液閥 15壓力表 16進(jìn)氣閥 其殼內(nèi)管外為 制冷劑 ,管 內(nèi)為 冷卻水 。 1)臥式殼管式冷凝器: 臥式殼管式冷凝器在管板外側(cè)設(shè)有 左右端蓋 ,蓋的內(nèi)側(cè)具有滿足水流程需要的隔腔,保證冷卻水在管程中往返流動,使冷卻水從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入冷凝器,經(jīng)過若干個(gè)流程后由同側(cè)端蓋的上部流出。若流程數(shù)過多,會增大水流動阻力。 通常采用 無縫鋼管 作為傳熱管: 一般臥式殼管式氨冷凝器在水速: 傳熱系數(shù) K: 單位面積熱流量為 臥式殼管式 氟利昂 冷凝器 : 用 鋼 管,也可采用 銅 管。 此外,減少傳熱管 壁厚 、降低肋片 節(jié)距 、縮小肋片 張角 ,甚至采用 矩形肋片 ,均可 強(qiáng)化冷凝傳熱 過程,提高冷凝換熱能力和整個(gè)裝置的性能。殼體的上端口設(shè)有配水槽。其原因在于立管上 冷凝液膜的流動路線較短 ,而且管內(nèi)的水較難以保證完全為 膜層流動 ,因此在傳熱系數(shù)方面,立式冷凝器低于臥式冷凝器。 制冷劑蒸氣在套管間冷凝,冷凝液從下面引出,冷卻水在直徑較小的管道內(nèi)自下而上流動,與制冷劑成逆流式,因此傳熱效果較好。 空氣冷卻式冷凝器 空冷式 冷凝器 (室外機(jī) ) 冷媒向空氣放熱,由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài) 向 空 氣排熱 冷凝器 空氣冷卻式冷凝器中 根據(jù)管外空氣流動方式 自然對流空氣冷卻式冷凝器 強(qiáng)制對流空氣冷卻式冷凝器 管: φ4~ 6mm, 邦迪管(鋼 管外鍍銅) 管間距: 4~ 10cm 翅片: ~ 絲 翅片間距: 4~10mm 傳熱系數(shù): 15~(m2 K) ? 該冷凝器利用 空氣 在管外流動時(shí)吸收制冷劑排放的熱量后,密度發(fā)生變化引起 空氣的自由流動 而不斷地帶走制冷劑蒸氣的 凝結(jié)熱 。 肋片根部用二次翻邊與管外壁接觸,經(jīng)機(jī)械或液壓脹管 后,二者 緊密接觸 以減少其傳熱熱阻。 ( 3)、蒸發(fā)式冷凝器 蒸發(fā)式冷凝器以水和空氣作為冷卻介質(zhì)。未被蒸發(fā)的水滴則落到下部的水池內(nèi)。因此,蒸發(fā)式冷凝器設(shè)計(jì)參數(shù)的選擇應(yīng)注意以下問題: ? 1)、進(jìn)口空氣的 濕球溫度 與當(dāng)?shù)貧庀髼l件有關(guān)。送風(fēng)耗能也越多。 第三節(jié) 蒸發(fā)器 室內(nèi)機(jī) 蒸發(fā)器 室內(nèi)機(jī)組 熱 液體 氣體 蒸發(fā)器 (室內(nèi) 機(jī) )內(nèi)的液態(tài)冷媒吸收周圍空氣的熱量 。在加熱面上形成穩(wěn)定的蒸汽膜層,產(chǎn)生的蒸汽有規(guī)律地脫離膜層,致使 上升時(shí),熱流密度 q 上升,此階段稱為穩(wěn)定膜態(tài)沸騰。 此外,它還受傳熱表面的 幾何特性 (結(jié)構(gòu)、形狀 )的影響,改進(jìn)幾何特性,可以增強(qiáng)流體流動時(shí)的擾動,破壞層流邊界層,增強(qiáng)傳熱。 ? 一、蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu) 蒸發(fā)器按其冷卻的介質(zhì)不同分為 冷卻液體載冷劑的蒸發(fā)器和冷卻空氣的蒸發(fā)器。 (1)、殼管式滿液式蒸發(fā)器: ? 由于制冷劑與傳熱面充分接觸,具有較大的換熱系數(shù)。制冷劑液體從殼底部或側(cè)面進(jìn)入殼內(nèi),蒸氣由上部引出后返回到壓縮機(jī)。殼體長徑比一般在 4— 8范圍內(nèi)。 4)制冷劑充注量較大。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱,使管外載冷劑降溫。蒸氣由上方引出,液體則返回到下集管投入新一輪的循環(huán)。 氨直管式蒸發(fā)器,全部采用無縫鋼管制成。上集管的一端焊接有一個(gè) 氣液分離器 ,下集管的一端與 集油器 連通。如果水速 提高 到 , K值可增大到430580W/ (m2 為了降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,制造廠商將直管改變?yōu)?螺旋管 使同樣傳熱面積的蒸發(fā)器的焊接工作量大為減少,而且其傳熱系數(shù) 還有所提高。從 傳熱性能和經(jīng)濟(jì)性分析 ,宜采用 螺旋管式蒸發(fā)器 取代直管式蒸發(fā)器。 ? 干式蒸發(fā)器按其冷卻介質(zhì)的不同分為冷卻液體介質(zhì)型和冷卻空氣介質(zhì)型兩類。 折流板的數(shù)量取決于 流速的大小。內(nèi)肋片管的采用,其目的是為了提高管內(nèi)制冷劑的 表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 。 只需要一個(gè)將制冷劑進(jìn)出口分隔開的 端蓋 ,這有利于消除材料因溫度變化而引起的內(nèi)應(yīng)力,延長其使用壽命,而且傳熱效果較好,但不宜使用內(nèi)肋管。 這與端蓋內(nèi)制冷劑轉(zhuǎn)向時(shí)產(chǎn)生的 氣液分層現(xiàn)象 有關(guān)。一般用于冷藏庫和低溫試驗(yàn)裝置中。 冷庫盤
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