第六章生產與運作控制-wenkub
2023-02-10 01:38:52 本頁面
【正文】 生產運作控制 第一節(jié) 生產運作控制概述 一、控制的基本類型 前饋控制 是期望防止問題的發(fā)生而不是等出現(xiàn)問題以后再補救。 反 饋控制 是指控制活動發(fā)生在行動之后。因而是最常用的控制類型。在物流供應鏈系統(tǒng)中 , 甚至可以 “ 拉 動 ” 到原材料的供應地， 即零部件在相鄰兩個工作地之間的運動是 由下游工作地決定 的 推動與拉動 第六章 生產運作控制 第二節(jié) 生產進度控制常用方法 ♂ 一、進度坐標圖 二、橫道圖（甘特圖） 三、前鋒線圖 四、流動數(shù)曲線圖 五、折線圖 五種 第六章 生產運作控制 一、進度坐標圖 適用于連續(xù)性批量生產 控制點 進度坐標圖一般與生產報表配合使用 第六章 生產運作控制 二、甘特圖（橫道圖） 適用于小量生產 第六章 生產運作控制 三、前鋒線圖 適用于工程項目 前鋒線 是指在網(wǎng)絡計劃的某一時刻 , 將代表各項工作實際進度的點 ( 前鋒點 ) 連接起來形成的一條折線 第一次檢查 第二次檢查 超前 1天 超前 2天 拖后 1天 四、流動數(shù)曲線圖 適用于在制品控制 第六章 生產運作控制 五、折線圖 適用于裝配生產線 第六章 生產運作控制 一、進度坐標圖 二、橫道圖（甘特圖） 三、前鋒線圖 四、流動數(shù)曲線圖 五、折線圖 五種 第三節(jié) 質量控制常用方法 一、質量檢驗 二、質量控制常用統(tǒng)計方法 QC7種 工具 一、質量檢驗 最好的檢驗是在有可能產生缺陷之前進行檢驗 , 即源頭檢驗，其思想是在每一道工序中 , 每一個員工都將下一道工序視為 客戶 , 確保為下一位 客戶 提供完美產品。 質量檢驗劃分為 計數(shù)檢查 計量檢查 物理檢查 官 能檢查 全數(shù)檢查 抽樣檢查 三驗收檢查 過程檢查 自我檢查 專職檢查 制造業(yè)中典型的檢查點 （ 1） 原材料和外購件入庫前。其含義是 , 不要浪費高水平勞動力 ( 工資高 ) 和機器設備 ( 折舊高 ) 去加工那些已經存在質 量問題的產品。 （ 6） 覆蓋性操作工序之前。他發(fā)現(xiàn)運用排列圖，可以找出“關鍵的少 數(shù)和次要的多數(shù)”的關系。在質量分析時 發(fā)現(xiàn)，盡管影響產品質量最關鍵的往往只是少數(shù)幾項，而由 它們造成的不合格產品卻占總數(shù)的絕大部分。采取措施后的效果，還可用排列 圖進行對比確認。 ? 將橫座標劃分若干等分表示各影響因素。 A類因素：累積頻率為 0— 80%，該區(qū)間的因素是主要影響因素 B類因素：累積頻率為 80%— 90%，該區(qū)間的因素是次要影響 因素。 (2)必要時，頻數(shù)可用金額來表示，以找出真正重要的經濟 (3)在采取措施的后，還應作排列圖，以進行效果檢查對比。 練習題： 活塞環(huán)槽側壁加工缺陷分類統(tǒng)計表 序號 缺陷 頻率 累計頻數(shù) 頻率 100 累擊頻率 100 1 2 3 4 5 6 7 精磨外圓
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