【正文】 包括對以前是合格的產(chǎn)品，為重新使用所采取的修復(fù) 措施。 滿足要求不合格 質(zhì)量的本質(zhì)是某事或某物具備的某種 “ 能力 ” ，產(chǎn)品不僅有滿足固有特性的要求，而且要滿足賦予特性的要求。要求 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。1961年美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理 費根保姆 發(fā)表了《 全面質(zhì)量管理 》。由于前線彈藥自爆相當(dāng)嚴(yán)重，美國軍工廠首先提出了檢驗加預(yù)防的品質(zhì)管理理念 。2． 3統(tǒng)計品質(zhì)管制：1924美國的休哈特提出了控制和預(yù)防缺陷的概念，把數(shù)理統(tǒng)計的方法引入到質(zhì)量管理中，成功地創(chuàng)造 控制圖 。：第一節(jié)課品質(zhì)基礎(chǔ)知識一 .品質(zhì)管理發(fā)展史：由于批量生產(chǎn)、部件的標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的要求，人們非常強(qiáng)調(diào)領(lǐng)班的品質(zhì)管理作用； 2． 4全面品質(zhì)管理：1950年以后，航空航天時代的到來，人們對質(zhì)量要求越來越高了，首要表現(xiàn)在：產(chǎn)品 安全性 、 可靠性 、 他強(qiáng)調(diào)做好全面品質(zhì)管理是個系統(tǒng)工程：在滿足客戶的最經(jīng)濟(jì)的前體下注重市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計、生產(chǎn)和服務(wù)的每個環(huán)節(jié)的作用。一 .品質(zhì)管理發(fā)展史：一 .品質(zhì)管理發(fā)展史二、 名詞概念質(zhì)量 “ 明示的 ” 是指在合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣、技術(shù)要求和其他文件中已經(jīng)做出規(guī)定的需要。 二、 名詞概念合格 未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求 區(qū)別 不合格是指未滿足要求，該 “要求 ”是指 “明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 ”，是一個包含多方面內(nèi)容的 “要求 ”。糾正措施預(yù)防措施是為了防止發(fā)生；糾正措施是為了防止再發(fā)生。 返修可改變不合格產(chǎn)品的某些部分。 品質(zhì)是 價值和尊嚴(yán)的起點 ； 品質(zhì)是 設(shè)計 和制造出來的，決不是檢驗出來的； 品質(zhì)是一種習(xí)慣，是一種品質(zhì)是一種習(xí)慣，是一種 第一次第一次 就要把事情做好的決心就要把事情做好的決心 和信心和信心 ??！ 品質(zhì)管理，品質(zhì)管理， 始于教育，終于教育始于教育，終于教育 ?。? 品質(zhì)，意味著做人要有品質(zhì)，意味著做人要有 品味品味 ，做事也要有品味，這樣，做事也要有品味，這樣， 做出來的東西才好。 三 .品質(zhì)意識和成本品質(zhì)成本預(yù)防成本、鑒定成本和損失成本，其中損預(yù)防成本、鑒定成本和損失成本，其中損價、品質(zhì)改進(jìn)團(tuán)隊會議以及品質(zhì)教育與培訓(xùn)費用。 相關(guān)供方、材料和外部服務(wù)的費用。包括處理顧客投發(fā)生在產(chǎn)品或服務(wù)提交給顧客之后。 (B) 品質(zhì)管理大師費根堡姆品質(zhì)管理大師費根堡姆 () 估計為估計為 10％～％～ 40％。預(yù)防、簽預(yù)防、簽定成本與定成本與良率的關(guān)良率的關(guān)系系失敗成本與良率的關(guān)系品質(zhì)品質(zhì)總成總成本與本與良率良率關(guān)系關(guān)系9000族國際標(biāo)準(zhǔn)是各國質(zhì)量管理和質(zhì)量量管理教科書。原則。 ”顧客是決定企業(yè)生存和發(fā)展的最重要因素，服務(wù)于顧客并滿足他們的需要應(yīng)該成為企業(yè)存在的前提和決策的基礎(chǔ)。 ”企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)能夠?qū)⒔M織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來，并創(chuàng)造使員工能夠充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的環(huán)境， 從而能帶領(lǐng)全體員工一道去實現(xiàn)目標(biāo)?！案骷壢藛T都是組織之本 ，只有他們的 充分參與 ，才能使他們的才干為組織 帶來收益 。在全員參與過程中， 團(tuán)隊合作 是一種 重要的方式 ，特別是跨部門的團(tuán)隊合作 。 ”質(zhì)量管理理論認(rèn)為：任何活動都是通過 “過程 ”實現(xiàn)的。因此，在開展質(zhì)量管理活動時，必須要著眼于過程，要把活動和相關(guān)的資源都作為過程進(jìn)行管理，才可以更高效地得到期望的結(jié)果 ?！皩?相互關(guān)聯(lián)的過程 作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。 過程和職責(zé)； 四 . ISO9000： 2023標(biāo)準(zhǔn)的八大原則 ”質(zhì)量管理的目標(biāo)是顧客滿意。“有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上。集信息，用科學(xué)的方法處理和分析數(shù)據(jù)和信息。PDCA管理循環(huán)是品質(zhì)管理的基本工作方法（程序），是把管理循環(huán)是品質(zhì)管理的基本工作方法（程序），是把品質(zhì)管理的全過程劃分為：品質(zhì)管理的全過程劃分為：A（（ Action總結(jié)處理）四個階段。以執(zhí)行以執(zhí)行第三第三 為為 C（（ 檢查檢查 ）階段：檢查實際執(zhí)行結(jié)果）階段：檢查實際執(zhí)行結(jié)果第四第四 為為 A（（ 總結(jié)處理總結(jié)處理 ）階段，其中分二步：）階段，其中分二步：⑵⑵ 把本輪把本輪 PDCA循環(huán)尚未解決的問題，納入循環(huán)尚未解決的問題，納入 五、品質(zhì)管理常用的工作方法和分析方法 5W2H法：何時做？何人做？如何做？HOW從 5M1E的 6種因素分析問題的原因、結(jié)果、現(xiàn)象和概率！五、品質(zhì)管理常用的工作方法和分析方法 品管七大手法：圖圖 :表表 :圖圖 :5)管管 從圖從圖 解中深入探討解中深入探討 。布布 柏拉抓重點柏拉抓重點第五招第五招 :的。QC小組活動步驟如下：小組活動步驟如下：①① ：提高改善產(chǎn)品品質(zhì)的課題；：提高改善產(chǎn)品品質(zhì)的課題；降低損耗的課題；優(yōu)化環(huán)境的課題；改善管理的降低損耗的課題；優(yōu)化環(huán)境的課題；改善管理的 現(xiàn)狀的調(diào)查現(xiàn)狀的調(diào)查 定目標(biāo)提供依據(jù)。制定的目標(biāo)應(yīng)是經(jīng)過大家的努力可以達(dá)到的。運用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?，把現(xiàn)狀調(diào)查的主要問題按運用恰當(dāng)?shù)墓ぞ?，把現(xiàn)狀調(diào)查的主要問題按人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等六大因素?！蔻?實施對策實施對策 ⑦⑦ 效果檢查、驗證。→：“三全三全 —— 多樣多樣 ”的基本要求的基本要求 : 者；內(nèi)部的顧客是企業(yè)的部門和人員。 v ，充分發(fā)揮廣大要開展多種形式的群眾性品質(zhì)管理活動，充分發(fā)揮廣大職工的聰明才智和當(dāng)家作主的進(jìn)取精神。 ,“全企業(yè)的品質(zhì)管理全企業(yè)的品質(zhì)管理 ”就是要就是要、多方法的品質(zhì)管理：、多方法的品質(zhì)管理：頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法 (Brainstorming)業(yè)務(wù)流程再造業(yè)務(wù)流程再造 (BPR) 五、品質(zhì)管理常用的工作方法和分析方法 頭腦風(fēng)暴法：、頭腦風(fēng)暴法： 頭腦風(fēng)暴法又稱頭腦風(fēng)暴法又稱 腦力激勵法腦力激勵法 ，可以有效地識別問題的可能解，可以有效地識別問題的可能解決辦法和潛在的品質(zhì)改進(jìn)機(jī)會。、品質(zhì)分析會議等。：禁止批評： 不準(zhǔn)批評和反對他人的意見；不準(zhǔn)批評和反對他人的意見；：歡迎多提觀點： 提出的觀點越多越好；提出的觀點越多越好；：如實記錄： 對任何人的發(fā)言包括相反的意見都要如實記錄下對任何人的發(fā)言包括相反的意見都要如實記錄下來。 ）：）：確定品質(zhì)規(guī)范確定品質(zhì)規(guī)范確定改進(jìn)后的品質(zhì)水平確定改進(jìn)后的品質(zhì)水平QualityPlan(產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 ) 計劃和 試生產(chǎn) 五個過程前一個過程的輸出是后一個過程的輸入各個過程在時間上重疊，體現(xiàn)同步工程 “反饋、評定和糾正措施 ”過程貫穿始終?。篗odeRPN超過 8時關(guān)鍵特性 （危及人的安全和違反法律法規(guī)）、DFMEAModeDFMEA作為設(shè)計活動的一部分，應(yīng)該在設(shè)計完成（如設(shè)計圖樣完成）之時完成；PFMEAPFMEA案例 v PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）v 3． 2要求時的工程批準(zhǔn)v 3． 6全尺寸檢測報告 v 91112131415chartv 3.SS標(biāo)準(zhǔn)樣品v 3.LS限度樣品v 3.NG樣品v 3.量具v 提交有 5個 等級 ,每級要求提交的內(nèi)容和形式也不一樣 .六、品質(zhì)五大應(yīng)用工具 均值 — 標(biāo)準(zhǔn)差圖（ S） 中位數(shù) — 極差圖（ 不容易取樣本平均值的情況單值 — 移動極差圖（ XMR） 計量型 SPC有 4類：（ 8種失控信號） SPC（統(tǒng)計過程控制）4． 2 過程能力表示 不合格品率 P圖 對缺陷數(shù)更易分類，便于做柏拉圖，掌握重點進(jìn)行改進(jìn)。 不一定相同 樣本容量不同時，比較缺陷率 4． 3． 1過程能力指數(shù)/d2或 /d2,4． 3． 2過程中既有普通原因變差又有特殊原因變差。使用能力指數(shù)警告：v ,不要 單獨 使用 CPK.v 規(guī)范 有意義 ,過程能力指數(shù)才有意義 .v 不能 用于 不穩(wěn)定 的過程 .v 單值測量 的 ,那么 不要使用樣本均值的標(biāo)準(zhǔn)方差來計算指數(shù) .(反之亦然 )v 規(guī)范變化了 ,那么就必須 重新 計算能力指數(shù) .v 缺陷率 來解釋 CP或 CPK,除非對于過程輸出的正態(tài)總體假設(shè)已被證實 .v 計數(shù)值 (不連續(xù) )的數(shù)據(jù)類型 ,不要再使用上面的CP或 CPK定義 .v 數(shù)個 過程的 CP或 CPK的平均值 .v 少量 的試驗或測量值來計算指數(shù) . MSA（測量系統(tǒng)分析）用 極差圖 來判定不同評價人一致性好壞；5． 1． 2差；5． 1． 3用測量系統(tǒng)的 VGRR%和量具的 GRR%來判定用評價人與零件間是否存在 交互作用 來判定是否5． 1． 75． 1． 8（ ≤5%可接受， ≤10%可能需要改進(jìn)， 10%不接受）；漏警率 ：把壞的當(dāng)做好的概率（反應(yīng)客戶成本）5． 2． 4≥80%可能需要改進(jìn)， 80%不接受）合計 □DOE□SPC□5MIE□PFMEA□PPM選擇說明：以上測試項目不清楚者請在 □里打 號， 綱一、前言二、 QC統(tǒng)計手法概述三、數(shù)據(jù)與圖表四、 QC七大手法之活用及演練單元七、管制圖五、問題與討論 何謂統(tǒng)計手法 QC七大手法QC改善步驟 三現(xiàn)主義 三不政策、數(shù)據(jù)發(fā)言不制造不良品不接受不良品不良品不后流以現(xiàn)實的眼光，觀察現(xiàn)場與現(xiàn)物。戴明的管理循 環(huán)Plan(計劃 )Do(實施 )Check(調(diào)查 )Action(處置 )按計劃實施 維 持管理日常管理管理以目標(biāo)達(dá)成之評估基準(zhǔn)查核實施之結(jié)果(目標(biāo) 實施結(jié) 果 =偏差 )偏差不能容許時采取處置。數(shù) ：以重量、時間、含量、長度等：以良品數(shù)，缺點數(shù)等使用點數(shù)數(shù)據(jù)與圖表 圖表更迅速，更易被人了解，更快看出情報內(nèi)容。第一單元 ：查檢表一、何謂查檢表：二、查檢表的目的：查檢表可依其工作的目的或種類分為下述 兩種 ：在設(shè)計時即已定義，只做是非或選擇 確定作業(yè)執(zhí)行、儀器保養(yǎng)維護(hù)實施狀況，以防作業(yè)標(biāo)題：目的何在？ 方法：何種方法？ when(6)愈 簡單、易懂、易記錄 愈好。以 Team統(tǒng)計分析。10000KM時定期保養(yǎng)顧客姓名：　　　　　　　　日　　期：車牌號碼：　　　　　　　　費　　用：車　　種：　　　　　　　　行駛公里：　　　　　　　　　　　　　作 業(yè) 者 ：得知量測值之分布狀態(tài)。練 今量測 50組數(shù)據(jù)如下：試依其條件制作一查檢表： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 量　　　　　測　　　　　個　　　　　數(shù) 小計 5 10 15 20 25 30 35 下限 中心值 上限 總 計第二單元：層別法一、何謂層別法： 為區(qū)分各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響，而以 個別特徵 、 原因加以分類統(tǒng)計，此類統(tǒng)計分析的方法稱之為層別法。2.班別、生產(chǎn)線別、年齡別、性別 …… 等。作業(yè)條件之層別 ：溫度別、壓力別、時間別、 時間之層別： 小時別、日期別、周別、月別、上下午別 ….. 等。量測之層別 ：量測方法別、量測設(shè)備別、量測環(huán)境別 …… 等。地區(qū)之層別 ：國內(nèi)外別、東部與西部別 ….. 等。其它 ：良品與不良品別、包裝別 ….. 等。 2. 查檢表之設(shè)計應(yīng)針對所懷疑之對象設(shè)計之。六．活用層別法時必須記住三個重點：：集數(shù)據(jù)。QC七大手法中的柏拉圖、查檢表、散佈圖、直方圖和管制圖都必須：出哪種商品出了問題，如此 問題將可更加以明確化 ，再尋求問%平均141311109876432日期 SL SUA生產(chǎn)線 C生產(chǎn)線Ｂ生產(chǎn)線值均規(guī)格內(nèi)，但 A、 C生產(chǎn)線部份落於規(guī)格外，故吾人於改善時應(yīng)以