精益生產(chǎn)培訓(xùn)教材(ppt58頁(yè))-wenkub
2023-02-08 16:34:52 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。（這與日本獨(dú)特的人事制度關(guān)系較大）團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長(zhǎng)期的監(jiān)督控制為主，而避免對(duì)每一步工作的稽核，提高工作效率。依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，反饋與協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行。精益生產(chǎn)方式消除一切浪費(fèi)，追求精益求精不斷改善，去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中無(wú)無(wú)價(jià)值活動(dòng)，每個(gè)崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位；精簡(jiǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、管理中一切不增值的工作。 6S ? 整頓（ SEITON） —— 把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。 6S ? 清潔（ SEIKETSU） —— 維持上面 3S成果 6S ? 素養(yǎng)（ SHITSUKE） —— 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。 6S ? 6S管理實(shí)施原則： （ 1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； （ 2）持久性：人性化，全球遵守與保持； （ 3）美觀：作產(chǎn)品 —— 作文化 —— 征服客戶群。 6S管理精要 ? 整理整頓清掃 —— 做事 ? 清潔素養(yǎng) —— 作人 ? 安全 —— 做事作人 ? 做事中育人 ? 作人促做事 ? 既做事又作人 執(zhí)行 6S的好處 ? （ 1）提升企業(yè)形象 —— 整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心； （ 2）減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無(wú)處放。 （ 6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)； （ 7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)； （ 8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè) 精益生產(chǎn)方式的本質(zhì) 徹底消除浪費(fèi) ● 消除浪費(fèi)可以有效降低成本 —— （ 精益生產(chǎn)方式的本質(zhì) ） ● 消除浪費(fèi)的前提是如何改變我們的思路 和觀念 ， 使用精益思想發(fā)現(xiàn) “ 浪費(fèi) ” ,尋求降低和消除 “ 浪費(fèi) ” 的方法 。 物流 ≠物留 流動(dòng) ≠滯留 實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù) 第一招：生產(chǎn)的 U型布局 第二招： U 型布局的設(shè)備 第三招：一人多序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 第四招： 確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的 TPM 第五招：全面品質(zhì)管理 第六招： 6S現(xiàn)場(chǎng)管理 第七招：均衡化生產(chǎn) 第八招：快速更換模具 第九招：看板拉動(dòng)系統(tǒng) 第十招：追求完美持續(xù)改善 第一招： 生產(chǎn)的 U型布局 ● 進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng) ， 組成一個(gè)流生產(chǎn)的布局 ● 按工序排布生產(chǎn)線 ● 生產(chǎn)速度的同步化 ● 多工序操作不是多機(jī)器操作 ● 作業(yè)員多能工化 ● 移動(dòng)式作業(yè)方式 ● 機(jī)器設(shè)備小型化 ● 把 U型線連起來(lái)，消除孤島 第二招： U 型布局的設(shè)備 ● 三不原則：不落地生根 ， 不寄人籬下 ， 不離群索居 ● 容易差遣原則： 小型化 、 流動(dòng)化 、 有彈性 、 變換快 ● 買裸體設(shè)備： 只具基本功能 、 門當(dāng)戶對(duì) ， 不用巨艦大炮 ● 設(shè)備要流動(dòng)： 管線不象葛藤 ， 像 “ 快餐車 ” ， 出入口同位置
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