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生產(chǎn)現(xiàn)場管理—現(xiàn)場管理的改進-wenkub

2023-02-08 16:15:12 本頁面
 

【正文】 者本身也認為這是在干活,但實際上是勞而無功。實績工時是這一作業(yè)中實際花掉的時間。 大量資料 天天更新 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 管 理 ——現(xiàn)場管理的改進 馮 長 利 山東省先進生產(chǎn)力推廣中心 大連理工大學管理學院 2/9/2023 1 大連理工大學管理學院 現(xiàn)場管理的改進 ? 生產(chǎn)率 ? 以提高工作效率來提高生產(chǎn)率 ? 以提高運轉(zhuǎn)率來提高生產(chǎn)率 ? 現(xiàn)場管理改進時處理問題的三原則 ? 現(xiàn)場管理中抓住問題的方法 ? 現(xiàn)場管理改進的工具 ——IE方法 ? 降低成本 ? 通過無浪費工程 ? 減少零部件種數(shù) ? 把裝配人員減少一半 ? 利用 VE來削減費用 ? 看板方式和準時生產(chǎn)方式 2/9/2023 2 大連理工大學管理學院 ? 安全管理 ? 改進活動 ? 認識、發(fā)現(xiàn)和消除無效勞動的方法 ? 5S活動 ? 合理化建議 ? 縮短作業(yè)交換時間 ? 防止疏忽 ? 改進行政工作 ? 選擇適合企業(yè)的發(fā)展水平的改進活動 2/9/2023 3 大連理工大學管理學院 現(xiàn)場管理改進 ? 生產(chǎn)率 ? 生產(chǎn)的三要素:人、原材料、設備 ? 生產(chǎn)率:就是表達三個要素的有效使用程度, ? 勞動生產(chǎn)率 =產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量 (金額 )/勞動量 ? 設備生產(chǎn)率 =產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量 (金額 )/設備量 ? 原材料生產(chǎn)率 =產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量 (金額 )/原材料 2/9/2023 4 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——生產(chǎn)率 生 產(chǎn) 率 產(chǎn) 出 量 產(chǎn)量(產(chǎn)品) 產(chǎn)值(價值) 投 生 入 產(chǎn) 資 要 源 素 勞動生產(chǎn)率 =加工量 /職工數(shù) 原材料生產(chǎn)率 =加工量 /原材料用量 設備生產(chǎn)率 =加工量 /設備臺數(shù) 人 材料 設備 全員教育 /提高技能 多能手 一人管幾臺機器 減少次品,提高成材率 /通過價值分析,使用便宜的代用品 /加強對外協(xié)工作的管理 推進自動化 /完善生產(chǎn)維修,預防維修 /改進設備配置(布局) 2/9/2023 5 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——生產(chǎn)率 ? 提高生產(chǎn)率: ? 提高職工培訓教育 ? 研究不僅如何提高直接的生產(chǎn)部門效率,還要考慮間接部門的效率差問題。 ? 提高工作效率的方法: ? 技術上改進:改進設備 (改進機器,自動化等 ) 改進加工方法 (方便型設計、作業(yè)單純化等 ) ? 作業(yè)方法改進:調(diào)整作業(yè) (改進作業(yè)方法、改進空閑作業(yè)等 ) 取消作業(yè) (改進工模具,改進搬運方法等 ) ? 質(zhì)量上改進:改進系統(tǒng) (質(zhì)量保證體系,管理體制等 ) 改進作業(yè) (標準化,防止重新發(fā)生等 ) ? 能力上改進:目標管理 (目標設定、提高積極性措施等 ) 提高技能 (技能訓練,人員交流等 ) 2/9/2023 9 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——通過提高工作效率來提高生產(chǎn)率 ? 作業(yè)不只是活動還是勞動 ? 把產(chǎn)生附加價值的活動才稱為勞動,除此以外的活動只是作為“活動”加以區(qū)別,并把它作為“無效”活動,當作改進對象來對待。 2/9/2023 10 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——通過提高工作效率來提高生產(chǎn)率 ? 提高工作效率的基本點是縮短作業(yè)時間 ? 縮短作業(yè)時間的方法有:完全減掉無用的動作,使之標準化,實現(xiàn)高效率的機械化,自動化,改進作業(yè)方法和作業(yè)程序,改進生產(chǎn)布局和搬運方法等。 2/9/2023 11 大連理工大學管理學院 排除消費和標準化 完全省掉浪費動作 設定標準作業(yè)標準時間 分析七種浪費,進行改進 穩(wěn)定生產(chǎn),防止倒退 機械化自動化 工模具化 ?機械化 ? 省力化 ?自動化 手動作業(yè)用手動機械組合到流水作業(yè)中去 具有通用性的專用設備, 自己動手改進 改進作業(yè) 改進作業(yè)方法,順序 低速就可以的作業(yè),實行一人管多臺設備 流水作業(yè)化,生產(chǎn)平衡化 配 置 改進車間布局和搬運 移動和流轉(zhuǎn)最短的原則 利用空間的原則 彈性原則 管理方便的原則 安全與滿意的原則 作成大量小轉(zhuǎn)彎有利的小型生產(chǎn)線 從材料到成品實行流水作業(yè),考慮使停頓和運搬減少到最低限度 充分利用一切有效空間 使布局具有靈活性,能靈活地適應產(chǎn)質(zhì)量的變化 . 布局要便于管理和監(jiān)督 要考慮使作業(yè)人員安全滿意 提高工作效率的基本點縮短作業(yè)時間 2/9/2023 12 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——通過提高工作效率來提高生產(chǎn)率 浪費發(fā)生的原因和基本解決方法: 1.生產(chǎn)過多的浪費:生產(chǎn)不需要的東西 ? 原因:大批量生產(chǎn);安排接連不斷地制造 ? 對策:一條傳送帶 保留 培養(yǎng)多能工 4.加工本身浪費:本來不需要的工序和作業(yè),被當作需要的提出來 ? 原因:作業(yè)內(nèi)容研究不夠;標準化不完善;工模具混雜 ? 對策: 工序設計合理;作業(yè)標準化; 推進價值分析/價值工程 調(diào)整作業(yè)內(nèi)容 2/9/2023 14 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——通過提高工作效率來提高生產(chǎn)率 5.庫存的浪費:材料、零件等處在停頓狀態(tài) (不單是倉庫,是全面的 ) ? 原因:庫存多無所謂思想;超前生產(chǎn) 把材料和工具放在固定地點 雙手同時開始同時結(jié)束。利用可以用腳的作業(yè)。用重力、慣性來送材料。動作利用慣性力和反彈力。手握部分的形式應是容易掌握的 2/9/2023 18 大連理工大學管理學院 ? 提高工作效率的基本方法總結(jié): ? 通過 技術、作業(yè)方法、質(zhì)量和能力上的改進; ? 通過區(qū)分有效和無效的勞動; ? 通過縮短作業(yè)時間; ? 消除 7種浪費; ? 通過動作經(jīng)濟原則。提高運轉(zhuǎn)率,就是如何減少上述作業(yè)。 此外,改進車間布局對提高人的作業(yè)效率有很大影響。 2/9/2023 23 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——提高運轉(zhuǎn)率 ? 提高設備的運轉(zhuǎn)率 ? 縮短生產(chǎn)準備時間: 更換生產(chǎn)品種時,就需重作生產(chǎn)準備。 只能在內(nèi)部準備 (停下機器進行的準備 )的拆卸,裝配等,應向標準化,簡便化方向發(fā)展,最終成為裝填盒式更換準備。這種方法叫做預防維修,查明可能發(fā)生故障的部分 (螺栓松脫、軸承磨損等 ),有計劃地加以更換或修理,運轉(zhuǎn)率就會提高。 ? 應當使作業(yè)按月計劃和日程計劃進行,充分實行進度管理,對有余力的工序要預作安排,不使出現(xiàn)等工。巡視現(xiàn)場,通過直接觀察來掌握進度情況,大量生產(chǎn)小件物品時在設備上裝計數(shù)器掌握計劃與實績的差異以及使用派工表和甘特圖方法等。 2/9/2023 29 大連理工大學管理學院 提高運轉(zhuǎn)率的基本方法總結(jié): ? 人的運轉(zhuǎn)率: ? 提高作業(yè)效率 (減少等工之類的時間損失 ) ? 改進布局(縮短搬運距離等) ? 設備運轉(zhuǎn)率: ? 改進準備工作(減少次數(shù),改進方法等) ? 減少故障(預防維修,修理簡約化等) ? 提高管理面 ? 掌握余力(進度管理、日程管理等) ? 負荷平衡化 (改進瓶頸工序,有計劃生產(chǎn)等) 2/9/2023 30 大連理工大學管理學院 現(xiàn)場管理改進時處理問題的三原則 ? 泰勒科學管理方法所提出的三原則: ? 通過把工作一個個細分的簡單化 ? 事先確定最合理的作業(yè)方法的標準化 ? 把各種工作劃分成一個個專業(yè),專長其中一項的專業(yè)化 通過上述方法使誰都能在短時間內(nèi)進行工作,也使作業(yè)者都有章可循,監(jiān)督人員可以細致管理。 ? 集中化:根據(jù)一定概念,把分開的統(tǒng)一起來。 ②分開后理整齊 ——歸納式解決問題法 大量收集車間里的各種問題和現(xiàn)象,找出它們之間的共性加以歸類,加以抽象化為共性問題,來解決本質(zhì)性問題的方法。例如: ? 交付用戶的產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)混進了其它產(chǎn)品 ——這是由于沒有遵守需標明產(chǎn)品貨號,品名以及進行發(fā)貨檢查這些基本規(guī)則而發(fā)生的。 2/9/2023 37 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——抓住問題 ? 發(fā)現(xiàn)問題 (現(xiàn)在的問題 ) 現(xiàn)在雖能保持滿意的狀態(tài),但為了將來還要積極地查找問題并加以解決,例如: ? 應用管理圖 ——調(diào)查管理范圍內(nèi)的隱患,把問題解決在出麻煩以前。 2/9/2023 38 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——抓住問題 ? 設想出來的問題 (將來的問題 ) 將來,并不一定就在今天的延長線上。 這種消除差距的問題和方案,不會是一個,可能是有好幾個,因而,管理人員應當成為具備選擇能力的決策者。 2/9/2023 41 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——IE方法 2/9/2023 42 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——IE方法 ? 工序分析方法 ? 工序分析,是深入理解生產(chǎn)工序和作業(yè)方法、設計新產(chǎn)品工序系統(tǒng)或者改進現(xiàn)有生產(chǎn)工序的手段。 ? 還有詳細分析搬運工序和搬運路線的搬運工序分析和搬運路線分析。 據(jù)此,首先去掉非運轉(zhuǎn),然后改進系統(tǒng),消除準運轉(zhuǎn),再對運轉(zhuǎn)部分通過種種辦法努力減少工時,就會有更好的效果。 2/9/2023 47 大連理工大學管理學院 通過無浪費工程降低成本 ? 重要的是,如何巧妙地發(fā)現(xiàn)“三無”。 ? 發(fā)現(xiàn)不應干的事,把它取消了。 2/9/2023 49 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——降低成本(減少零部件種數(shù)) ? 削減零部件種、數(shù)的方法 削減零部件的方法: 有通過零部件的標準化、通用化、 組裝工藝、 價值分析/價值工程等以改進設計, 以及利用看板方式、 JIT生產(chǎn)方式進行改進等。 ③設計人員充分考察了質(zhì)量,設計是否超標,應以最低費用設計出能滿足需要的產(chǎn)品性能。 對直接,間接影響產(chǎn)品和生產(chǎn)的種種因素進行分析,將分析結(jié)果用于改進生產(chǎn)方式。 2/9/2023 56 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——降低成本 ? 第一步 掌握目前的實際情況 日常工作中的浪費很多。 ? 第二步 對現(xiàn)狀加以否定 在認識現(xiàn)狀以后,就應當否定現(xiàn)有的做法和方法。 2/9/2023 57 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——降低成本 ? 第三步 追問目的 業(yè)務熟練很重要,但太熟練了又會產(chǎn)生 “習以為?!爆F(xiàn)象。反復問五次“為什么”,就把看不見的問題追問出來了。 ? 第一個突破口就是“停頓 (半成品 )”工序,第二個是“等工”的工序,第三是搬運,第四是“動作”。 ? 作成流程的圖象后,再規(guī)定小工具。 2/9/2023 60 大連理工大學管理學院 改進現(xiàn)場管理 ——降低成本 ? 第六步 在模型生產(chǎn)線上的實踐 模型生產(chǎn)線,由加工路線分析后作成,把機器排列起來制作,生產(chǎn)線作成后,由班長帶頭作示范。取得成果不算自己的,用部下的名字,把改進建議匯總并提出來。從物品的設計開始、制造、銷售、使用直到報廢為止,產(chǎn)品的整個生命周期,做到所需費用最小,而且不能因為便宜而導致功能降低。通過 VE,重新認識產(chǎn)品的功能,通過發(fā)現(xiàn)新的代用品,就有可能降低它的采購單價。因此,可說,只要今后設法努力,還有可能大幅度提高成本降低比率。 ③分析收集到的信息,作為改進用的
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