供應(yīng)鏈管理應(yīng)用優(yōu)化事項(xiàng)概論-wenkub
2023-02-07 03:50:33 本頁面
【正文】 強(qiáng)機(jī)會管理和訂單管理3. 多工廠計(jì)劃模式4. 設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5. 運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6. 合理確定物料分類和采購策略7. 運(yùn)用長期模擬計(jì)劃確定長周期采購計(jì)劃8. 合理確定集中采購模式9. 合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評估11. 計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析供應(yīng)鏈優(yōu)化事項(xiàng)僅在 MRP 管理員手動(dòng)重新計(jì)劃計(jì)劃訂單時(shí)，該訂單才會在此出現(xiàn)計(jì)劃時(shí)界結(jié)束時(shí)間 固定周期固定周期（最短采購周期）計(jì)劃時(shí)界（例如： 15天）在自動(dòng)計(jì)劃運(yùn)行時(shí)，在計(jì)劃時(shí)界的結(jié)束點(diǎn)，才會有新的計(jì)劃訂單今天現(xiàn)有需求固定計(jì)劃訂單新需求采購物料計(jì)劃時(shí)界R提前期圖示提前期圖示R2R1B2B1E1自動(dòng)訂單建議時(shí)間計(jì)劃級別手動(dòng)監(jiān)控MPSMRPMPSMRPE1B1 B2R1 R2BOM計(jì)劃時(shí)界結(jié)束銷售成品計(jì)劃時(shí)界1. 優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2. 加強(qiáng)機(jī)會管理和訂單管理3. 多工廠計(jì)劃模式4. 設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5. 運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6. 合理確定物料分類和采購策略7. 運(yùn)用長期模擬計(jì)劃確定長周期采購計(jì)劃8. 合理確定集中采購模式9. 合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評估11. 計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析供應(yīng)鏈優(yōu)化事項(xiàng)供應(yīng)鏈監(jiān)控系統(tǒng) － 使供應(yīng)鏈管理形成閉環(huán)控制Controlling指導(dǎo)Directing監(jiān)視Monitoring實(shí)時(shí)監(jiān)視供應(yīng)鏈的執(zhí)行情況，對象包括銷售預(yù)測，銷售訂單，需求計(jì)劃，生產(chǎn)訂單，采購訂單，以及各種 KPI指標(biāo)的執(zhí)行情況，盡早發(fā)現(xiàn)和處理執(zhí)行層面的各種問題通過計(jì)劃與實(shí)際比較分析監(jiān)控目標(biāo)達(dá)成情況，設(shè)定和修正供應(yīng)鏈績效指標(biāo)（收益，客戶滿意度，質(zhì)量，效率，資產(chǎn)利用），發(fā)現(xiàn)和分析問題，及時(shí)引起關(guān)注基于監(jiān)控分析，提出指導(dǎo)性建議，包括計(jì)劃調(diào)整，現(xiàn)行政策（獎(jiǎng)勵(lì)，促銷，價(jià)格）和參數(shù)（比例因子等）調(diào)整，支持決策經(jīng)營計(jì)劃銷售與運(yùn)營計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃物流需求計(jì)劃銷售，生產(chǎn)技術(shù)，供應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)視供應(yīng)鏈的執(zhí)行情況，對象包括銷售預(yù)測，銷售訂單，需求計(jì)劃，生產(chǎn)訂單，采購訂單，以及各種 指標(biāo)的執(zhí)行情況，盡早發(fā)現(xiàn)和處理執(zhí)行層面的各種問題供應(yīng)鏈計(jì)劃供應(yīng)鏈執(zhí)行供應(yīng)鏈監(jiān)控謝謝！演講完畢，謝謝觀看！。 供應(yīng)的穩(wěn)定性216。有利于降低采購業(yè)務(wù)運(yùn)作成本。 已完成：167。 競爭對手：167。 人員和經(jīng)驗(yàn)：167。 確定訂單銷售機(jī)會管理和訂單管理機(jī)會管理銷售機(jī)會描述銷售機(jī)會描述167。 關(guān)鍵客戶 (Key Account)的機(jī)會管理供應(yīng)鏈管理[ 應(yīng)用優(yōu)化事項(xiàng) ]1. 優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2. 加強(qiáng)機(jī)會管理和訂單管理3. 多工廠計(jì)劃模式4. 設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5. 運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6. 合理確定物料分類和采購策略7. 運(yùn)用長期模擬計(jì)劃確定長周期采購計(jì)劃8. 合理確定集中采購模式9. 合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評估11. 計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析供應(yīng)鏈優(yōu)化事項(xiàng)n CAD系統(tǒng)缺乏設(shè)計(jì)方法學(xué)的支持，僅僅被作為繪圖工具n 在各種應(yīng)用系統(tǒng)中重復(fù)輸入相同數(shù)據(jù)n 缺乏有效的分類系統(tǒng)和完善的編碼系統(tǒng)，不能充分利用已有的零部件資源n 缺少可變型的產(chǎn)品模型n 缺乏完善的數(shù)據(jù)管理和過程管理系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)過程中存在著問題n 沒有足夠的時(shí)間和精力考慮產(chǎn)品的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃n 無法檢索到可以通用或可以作為變型設(shè)計(jì)參考資料的技術(shù)文件（如圖紙或 BOM等）上述問題造成了設(shè)計(jì)人員始終處于超負(fù)荷被動(dòng)的狀態(tài)n 新的零部件不斷地被 “設(shè)計(jì) ”出來，源源不斷地流入生產(chǎn)過程n 零件和文檔數(shù)量過度增長n 制造過程難以控制、生產(chǎn)成本提高n 交貨周期延長優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)主要目的是減少零件數(shù)量，縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)周期，提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)質(zhì)量 產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā) 設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)過程 優(yōu)化優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化優(yōu)化 工程數(shù)據(jù)工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)管理系統(tǒng)優(yōu)化優(yōu)化用戶生產(chǎn)管理采購?fù)鈪f(xié)外購廠家制造、檢驗(yàn) 交貨、用戶服務(wù)簽訂合
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