【正文】 人員和費(fèi)用投入計(jì)劃：樣例樣例1. 優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2. 加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3. 多工廠計(jì)劃模式4. 設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5. 運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6. 合理確定物料分類和采購策略7. 運(yùn)用長期模擬計(jì)劃確定長周期采購計(jì)劃8. 合理確定集中采購模式9. 合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評估11. 計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析供應(yīng)鏈優(yōu)化事項(xiàng)多工廠計(jì)劃模式 1－工廠間庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)?物料接收工廠向物料發(fā)出工廠下庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單?物料發(fā)出工廠根據(jù)庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單安排生產(chǎn)、采購、物料轉(zhuǎn)運(yùn)等?物料接收工廠根據(jù)庫存轉(zhuǎn)儲(chǔ)訂單安排收貨多工廠計(jì)劃模式 2－部件從發(fā)貨工廠庫存消耗?裝配體在其工廠計(jì)劃、生產(chǎn)?所用部件發(fā)貨工廠為其它工廠?在部件發(fā)貨工廠產(chǎn)生相關(guān)需求?部件發(fā)貨工廠可視為部件生產(chǎn)車間＋倉庫多工廠計(jì)劃模式 3－生產(chǎn)工廠和計(jì)劃工廠?在計(jì)劃工廠進(jìn)行需求計(jì)劃和生產(chǎn)訂單創(chuàng)建?在生產(chǎn)工廠展開 BOM，產(chǎn)生所用部件相關(guān)需求，安排生產(chǎn)?生產(chǎn)完成后，在計(jì)劃工廠收貨?生產(chǎn)工廠可視為部件生產(chǎn)車間1. 優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2. 加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3. 多工廠計(jì)劃模式4. 設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5. 運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6. 合理確定物料分類和采購策略7. 運(yùn)用長期模擬計(jì)劃確定長周期采購計(jì)劃8. 合理確定集中采購模式9. 合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評估11. 計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析供應(yīng)鏈優(yōu)化事項(xiàng)開放階段 內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間 收貨處理時(shí)間計(jì)劃開放日期訂單開始日期訂單結(jié)束日期 可用日期今天 逆推排產(chǎn)基本日期：逆推排產(chǎn) 開放階段 內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間 收貨處理時(shí)間訂單開始日期訂單結(jié)束日期 可用日期內(nèi)部生產(chǎn)時(shí)間 收貨處理時(shí)間今天 前推排產(chǎn)基本日期：前推排產(chǎn)訂單數(shù)量隨時(shí)間而減少收貨處理時(shí)間是固定的靜態(tài)時(shí)間，在逆推和前推排產(chǎn)中都會(huì)計(jì)算，在需求日期不能滿足時(shí)不會(huì)自動(dòng)調(diào)減10 3020計(jì)劃結(jié)束日期計(jì)劃結(jié)束日期計(jì)劃開始日期計(jì)劃開始日期工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）工序（按工藝路線）生產(chǎn)前緩沖 生產(chǎn)后緩沖訂單開始日期訂單開始日期 訂單結(jié)束日期訂單結(jié)束日期提前期排產(chǎn)在旺季為備產(chǎn)能：當(dāng)前確定訂單＋未來確定訂單＋部分暢銷車型如果計(jì)劃日期落在當(dāng)前日期外，則系統(tǒng)會(huì)使用減少策略以減少緩沖時(shí)間1. 優(yōu)化產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)2. 加強(qiáng)機(jī)會(huì)管理和訂單管理3. 多工廠計(jì)劃模式4. 設(shè)定計(jì)劃緩沖時(shí)間5. 運(yùn)用能力計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)排程6. 合理確定物料分類和采購策略7. 運(yùn)用長期模擬計(jì)劃確定長周期采購計(jì)劃8. 合理確定集中采購模式9. 合理設(shè)定安全庫存10. 供應(yīng)商評估11. 計(jì)劃交貨周期12. 計(jì)劃時(shí)界13. 信息監(jiān)控與分析供應(yīng)鏈優(yōu)化事項(xiàng)排程的優(yōu)化是降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)能利用的主要手段工序 1生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間料 A B CA 0 10 20B 30 0 15C 30 25 0C A B切換時(shí)間 切換時(shí)間切換時(shí)間切換時(shí)間切換時(shí)間 ACC A A 切換時(shí)間 BA A B 切換時(shí)間A B C需求時(shí)間滿足交貨期，生產(chǎn)周期長計(jì)劃優(yōu)化，但有拖欠最優(yōu)的計(jì)劃生產(chǎn)排程能力減少能力評估與調(diào)度能力需求計(jì)算計(jì)劃制定可用能力設(shè)定能力計(jì)劃：處理流程06:00 07:00 15:0014:0013:0012:0011:0010:0009:0008:00 17:0016:00工作時(shí)間休息時(shí)間開始時(shí)間 07:00:00結(jié)束時(shí)間 16:30:00休息時(shí)間 01:30:00工作時(shí)間 小時(shí)能力利用率 90%能力的數(shù)量 4能力 小時(shí)工作中心能力：表頭屏幕信息 工作中心計(jì)劃 可用能力R工廠裝配制造 測試部門 2部門 1勞動(dòng)力4 H運(yùn)輸4 H勞動(dòng)力18 H機(jī)器16 H運(yùn)輸2 H勞動(dòng)力8 H機(jī)器10 H運(yùn)輸2 H勞動(dòng)力10 H機(jī)器6 H機(jī)器10 H勞動(dòng)力8 H運(yùn)輸2 H運(yùn)輸2 H勞動(dòng)力6 H機(jī)器6 H工作中心 101