供應(yīng)商的日常管理及qc手法-wenkub
2023-02-06 20:27:07 本頁面
【正文】 規(guī)范作業(yè) ●困難作業(yè)是否實(shí)施保障措施？ ● 檢查法所記載內(nèi)容是否毫無遺漏的在現(xiàn)場展開？ ●抽樣頻度是否妥當(dāng)，有無根據(jù)工程能力制定？ 再確認(rèn) 20 ⑵ 、 運(yùn)用管理圖對(duì)工程進(jìn)行管理 。 【 管理圖 】 ： 管理圖是保持工序穩(wěn)定狀態(tài)的一種有效工具，能夠把工序狀態(tài)可視化，在不良 產(chǎn)生之前發(fā)現(xiàn)工序異常，并采取措施。 Ｘ－Ｒ管理圖 規(guī)格 不良 異常 在這里采取對(duì)策 ★ 規(guī)格 管理界限 (UCL) 管理界限 (LCL) (CL) 21 管理圖的異常（ 1） 管理界限 ↑ 異常 ↓ 異常 醒目地用 ○ 標(biāo)識(shí) 管理界限 ① 數(shù)據(jù)超出管理界限 一旦超出管理界限 ， 將被認(rèn)為是異常 ， 要考慮追查原因和采取措施 。 １ σ 177。 ⑤ 數(shù)據(jù)的分布有兩個(gè)高峰 原始數(shù)據(jù)的分布出現(xiàn)兩個(gè)高峰時(shí)也是異常 。 σ 時(shí)也是異常 ，乍一看似乎沒有問題 ， 從概率上考慮仍舊為異常 。 Cpk 判斷 措施 Ｃ pk＞ 具備足夠的工序能力 檢查方法： 抽取檢查 對(duì) 工序能力 進(jìn)行保持和管理。 檢查 方法： 原則上進(jìn)行全數(shù)檢查。 ? 讓作業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)得到充分發(fā)揮。沒有必要采取措施。需要馬上進(jìn)行調(diào)查并采取措施。 Tier 1對(duì) Tier 2的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)準(zhǔn)備負(fù)有責(zé)任，同時(shí)負(fù)有評(píng)價(jià) Tier 2的零件和材料的責(zé)任。 ⑶ 、再發(fā)防止 —— 進(jìn)行橫向展開。 工序因衛(wèi)生清掃 ? 再次啟動(dòng)而發(fā)生變化 ) ? 相關(guān)人員的記憶模糊。 ? 在這樣的情況下，要進(jìn)行全部檢查，找出不良品，調(diào)查原因。 ? 特別要注意的是，要由負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)證。 ? 從制造、流出的整體角度研究對(duì)策，如果在制造是上已經(jīng)采取充分的對(duì)策時(shí)，就沒有必要采取過分的防止流出的措施。 ? 每班、每名作業(yè)人員根據(jù)原因進(jìn)行確認(rèn)。 33 由于接合劑的誤品 導(dǎo)致發(fā)生 Holder脫落 問題點(diǎn) QC工程表 使用 已規(guī)定的 接合劑 作業(yè)者難于理解 ?保證度較低 ！ 與其他接合劑難于區(qū)分 作業(yè)者 上司 請(qǐng)對(duì)照接 合劑的品番 事例介紹 34 針對(duì)貴公司工程內(nèi)不良，請(qǐng)實(shí)施確實(shí)有效的 真因?qū)Σ? 若無真因?qū)Σ叩脑???? 此不良一直都很多 檢查員 檢查員 漏檢 ！ GTMC 人為失誤導(dǎo)致 不良流出 實(shí)施真因?qū)Σ叩脑???? 工程師 實(shí)施對(duì)策后此不良不再發(fā)生 工程師 由此類推，其他
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