生產(chǎn)部生產(chǎn)管理基礎(chǔ)培訓(xùn)教材-wenkub
2023-02-06 15:21:00 本頁面
【正文】 精確測記為宜。劃分操作單元的原則 (6)有關(guān)工作環(huán)境的資料 (5)研究的期間 (4)能識別操作者的資料 ? 測時? 正常時間 ? ? ? 密集抽樣與后面介紹的工作抽樣 (分散抽樣 )不同之處在于：密集抽樣是在一段時間內(nèi)， 抽樣調(diào)查是按隨機(jī)的原則從總體中抽選少部分單元，無任何主觀意圖的影響，因此具有 2．時間研究的用途 即操作者必須是一個合格的工人，而且該作業(yè)必須適合于他做；操作者對該項特定工作的操作方法，必須受過完全的訓(xùn)練；操作者必須在正常速度下工作，不能過度緊張，也不能故意延誤，工作時生理狀態(tài)正常。時間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間。標(biāo)準(zhǔn)工時設(shè)定方法 質(zhì)量 效率小組一、時間研究的定義、特點(diǎn)及用途二、時間研究的方法、步驟三、時間研究的應(yīng)用實例四 、對講機(jī)標(biāo)準(zhǔn)工時的測定安排一、時間研究的定義、特點(diǎn)及用途1．時間研究的定義 TE（ j） TE（ i） TE（ j） ,單時差 TES（ i， j） ti,TEF（ i， j） j)=TLS（ i， j） 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)252。ES=0,EF=0+5=5,LF=7,LS=75=2D:TL（ j） ti,公式為：j=TE（ i） TL(i)=Min{TL(jk)ti,jk} i1 jti1,jTE(i1)TE(j)i2i3TE(i2)TE(i3)ti2,jti3,j網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)252。TE(j)=Max{TE(ik)+tik,j}活動代號A B C D E F G H I緊前工序 B C,D A B A,E F工序時間11 3 5 1 4 2 13 7 3網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) GB,D,EFCFC32最保守時間 最可能時間 最樂觀時間 單一時間估算法（單點(diǎn)估計法）252。n 不允許重復(fù) 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 252。網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是在關(guān)鍵路徑法（ CPM）和計劃評審技術(shù)（ PERT）兩種計劃技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過網(wǎng)絡(luò)圖的形式來編制計劃，并求得計劃的最優(yōu)方案的一種技術(shù)。n 特點(diǎn)? 計劃期較短 產(chǎn)品產(chǎn)值252。生產(chǎn)計劃n 生產(chǎn)計劃指標(biāo)252。生產(chǎn)計劃 根據(jù)車間布局形式批量小的選擇順序移動方式；大的用其它兩種方式252。252。從設(shè)備利用看：平行移動時，生產(chǎn)效率高的工序可能會出現(xiàn)停頓現(xiàn)象 零件加工中最長的工序時間 下道工序加工。252。設(shè)計、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)生產(chǎn)周期 構(gòu)成： 涵義 按照產(chǎn)品的不同來劃分生產(chǎn)單位 v環(huán)境考慮 原則：v運(yùn)輸路線短 任務(wù)： 規(guī)定車間內(nèi)部各組成部分和各種設(shè)備位置的布置問題 v合理處理 “三廢 ” 成批生產(chǎn)中批生產(chǎn) 生產(chǎn)類型 少品種大量生產(chǎn) 生產(chǎn)過程n 按照品種和產(chǎn)量分 生產(chǎn)過程 n 平行性 比例 ： 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運(yùn)動狀態(tài) （ 1）生產(chǎn)管理是銷售管理的前提，更是銷售管理的堅強(qiáng)后盾； （ 2）銷售管理為生產(chǎn)管理提供信息。 :指一個作業(yè)單元滿負(fù)荷生產(chǎn)所能處理的最大限度。 ：是為了有效地實現(xiàn)某種預(yù)定目標(biāo)，以人為中心而對過程進(jìn)行計劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)、控制、創(chuàng)新的一系列活動。生產(chǎn)浪費(fèi) 生產(chǎn)過程的組織 生產(chǎn)管理的基本概念第二節(jié) 培訓(xùn)教材第四節(jié) 第七節(jié) 生產(chǎn)績效管理第一節(jié) :：對企業(yè)運(yùn)作過程中的生產(chǎn)要素進(jìn)行管理的過程。第一節(jié) :生產(chǎn)管理的基本概念：包括勞動過程和自然過程是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過一系列的加工，直到成品制造出來為止的全部過程。這里的作業(yè)單元可以是一個工廠、部門、機(jī)器或單個工人 .一）從企業(yè)的經(jīng)營活動看 ， 生產(chǎn)活動是企業(yè)活動不可缺少的重要一環(huán) 。（二）從企業(yè)的的管理系統(tǒng)看， 生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)管理的一項重要職能 。第三節(jié) n 比例性： 各階段、各工序在生產(chǎn)能力上保持適當(dāng)?shù)模?各個階段、各道工序盡量平行作業(yè) n 按照業(yè)務(wù)程序分 252。小批生產(chǎn) 單件小批量生產(chǎn)n 工廠總平面布置 部分進(jìn)行科學(xué)合理的配置，使之成為一個有機(jī)的整252。252。v便于工人操作 生產(chǎn)過程的組織252。v混合形式 生產(chǎn)過程的組織 :產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序的加工，直到成品的出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時間。管理不善無效時間 順序移動方式 工藝周期公式：生產(chǎn)過程的組織252。考慮到加工的連續(xù)性。生產(chǎn)過程的組織n 三種方式的比較252。252。根據(jù)批量大小根據(jù)加工時間長短n 產(chǎn)品品種252。出產(chǎn)期限生產(chǎn)計劃n 生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定252。確定產(chǎn)量指標(biāo) —— ？生產(chǎn)計劃 ? 計劃內(nèi)容更具體 1 2 53 6 74拆卸2天電器檢修機(jī)件檢修3零件加工零件修理組裝 試車1天 8天 3天 1天3天5天網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n 活動與虛活動n 節(jié)點(diǎn)n 路線 關(guān)鍵路線 n 二點(diǎn)一線 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 三種時間估算法（三點(diǎn)估計法）amb網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n 列出工程任務(wù)活動關(guān)系分析表（工序清單） 工序時間BC1851網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) n 節(jié)點(diǎn)參數(shù)的計算 節(jié)點(diǎn)最遲結(jié)束時間 TL(i)公式為：iTL(i)j1 TL(j1)j2 TL(j2)j3 TL(j3)ti,j1ti,j2ti,j3網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)舉例：網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n 活動時間計算252。TE（ i） +ti,網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)252。TLS（ i， j） =j網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)舉例：A:ES=3,EF=3+1=4,LF=11,LS=111=10網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 總時差 TES（ i， j）j： 單時差是指在不影響后續(xù)活動最早開工時間的前提下，該活動可以推遲開始或結(jié)束的機(jī)動時間。公式為：j)=緊后活動最早開始時間 本活動最早完工時間TEF（ i， j）ti,結(jié)論：v (1)決定工作時間標(biāo)準(zhǔn)，并用以控制人工成本。(3)決定工作日程及工作計劃。(5)決定機(jī)器的使用效率，并用以幫助解決生產(chǎn)線的平衡。充分的代表性。利用秒表連續(xù)不斷地觀測操作者的作業(yè)，而分散抽樣 (工作抽樣 )則是在較長時間內(nèi)，以隨機(jī)的方式，分散地觀測操作者 觀測板 鉛筆 測量距離及速度的儀器等 ? 寬放時間? 標(biāo)準(zhǔn)時間 (3)能正確識別制造程序、方法、工廠或機(jī)器的資料溫度、濕度、照明、
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