【正文】 說法都有，大部份的橡膠都可與 PP相混合，除 EPR系列外，也很 難界定混合是定位在合金或復(fù)合材料項(xiàng)內(nèi)。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 ，不同的塑料原料高比例的混合皆可謂合金級(jí)，例如 PP添加 LDPE可改善柔軟性及沖擊強(qiáng)度，在加工上也可減少頸縮及增加平整性，在 成型也可減低墜料現(xiàn)象。 ，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不規(guī)則散布在 聚合物中，主要減少聚合物的結(jié)晶度進(jìn)而改善透明性。同時(shí)由于材料 的導(dǎo)熱系數(shù)僅為合金鋼管二百分之一，故在輸送熱水時(shí)，保溫性能極佳，用于熱水及 采暖系統(tǒng)可顯著節(jié)能。例如含 3%乙烯時(shí)，聚丙烯的玻璃化溫度下降 11℃ ，如果用此種聚丙烯為原料制成薄膜，其使用最低溫度可降低 10℃ 左右。丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分為嵌段共聚和無規(guī)共聚兩種，其英文縮寫分別為 PPB和 PPR。 ? 按用途可以分為： 扁絲（窄帶）、纖維、薄膜、擠塑、吹塑、注塑等。 是高彈性的熱塑性塑料，有良好的拉伸強(qiáng)度，它可以像乙丙橡膠那樣 進(jìn)行硫化成為彈性體，機(jī)械性能優(yōu)于一般不飽和橡膠。從立體化學(xué)來看， APP主鏈上所連甲基 （ — CH3）在主平面上下兩方呈無規(guī)則排列。 從立體化學(xué)來看， IPP分子中每個(gè)含甲基（ — CH3）的碳原子都有相同的構(gòu)型，即如果把主鏈 拉伸（實(shí)際呈線團(tuán)狀），使主鏈的碳原子排列在主平面內(nèi)，則所有的甲基 （ — CH3）都排列在主平面的同一側(cè)。該工藝均聚產(chǎn)品的結(jié)晶和等規(guī)度較高，剛性好；無規(guī)共聚產(chǎn)品中共聚單體可達(dá) 10%，熱封性好；抗沖共聚產(chǎn)品中乙烯含量高達(dá) 30%，產(chǎn)品的抗沖擊性能和剛性的綜合性能好。無規(guī)共聚物中乙烯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可高達(dá) 12%或含有21%的丁烯。該工藝產(chǎn)品具有很高的等規(guī)度和剛性；薄膜產(chǎn)品具有很好的透明性和光澤性；纖維料具有很好的加工性?？箾_共聚產(chǎn)品產(chǎn)品的乙烯含量可到 517%，抗沖產(chǎn)品的抗沖擊性能和剛性之間的平衡性好。同時(shí)該工藝也可用于生產(chǎn)各種聚丙烯產(chǎn)品，包括均聚體聚丙烯、無規(guī)共聚體和三聚體，多種抗沖和特種抗沖（可組合質(zhì)量分?jǐn)?shù)高達(dá) 25%的乙烯）共聚體以及高增強(qiáng)、高透明的共聚體。 本體和氣相組合法 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 ? 6種聚丙烯生產(chǎn)典型技術(shù)介紹 ﹡ 巴塞爾公司工藝： 采用 Spheripol生產(chǎn)技術(shù)，是一種運(yùn)用液相預(yù)聚合與液相均聚和氣相共聚相結(jié)合的聚合生產(chǎn)工藝。 代表性的工藝 ：海蒙特公司開發(fā)出采用環(huán)管反應(yīng)器具有劃時(shí)代意義的本體法工藝 —— Spheripol工藝和三井油化公司開發(fā)的釜式反應(yīng)器的本體法工藝 —— Hypol工藝。 80年代以前的聚丙烯工廠大多采用這種工藝。 ? 工藝技術(shù)按聚合物類型可以分： 溶液法： 工藝流程復(fù)雜，且成本高，聚合溫度可高達(dá) 140℃ 以上，需采用一種特殊的催化劑體系－鋰化合物，這種工藝用于生產(chǎn)一些與漿液法產(chǎn)品相比模量更低、韌性更高的特殊牌號(hào)產(chǎn)品。 聚丙烯裝置工藝及產(chǎn)品介紹 目錄 ? 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 ? 14萬噸 /年聚丙烯裝置生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品簡介 ? 55萬噸 /年聚丙烯裝置生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品簡介 第一節(jié) 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 一、聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 世界三大聚丙烯巨頭：巴塞爾、 BP及?？松梨? ? 按生產(chǎn)工藝的發(fā)展和年代劃分： 第一代工藝：生產(chǎn)過程包括脫灰和脫無規(guī)物，工藝過程復(fù)雜，主要是 70年代以前的生產(chǎn)工藝，采用第一代的催化劑。這種工藝只有 Eastman公司采用過。這種方法工藝歷史悠久，工藝比較成熟，可靠性好，操作條件溫和，產(chǎn)品質(zhì)量易控制，但操作成本高，現(xiàn)在仍有一批裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)。 氣相法： 丙稀在氣相聚合，采用攪拌床或流化床反應(yīng)器，用部分丙稀液態(tài)氣化和冷卻循環(huán)撤出反應(yīng)熱。液體丙烯在環(huán)管反應(yīng)器中進(jìn)行均聚和無規(guī)共聚，多相抗沖共聚物在一個(gè)串聯(lián)的氣相反應(yīng)器中完成，無需出除催化劑殘?jiān)蜔o定形聚合物。 ﹡ BP公司工藝（ Innovene工藝）： 該氣相法工藝采用第四代催化劑生產(chǎn)聚丙烯均聚物，無規(guī)共聚物和抗沖共聚物。 ﹡ 窒素公司工藝： 在臥式活塞流攪拌式反應(yīng)器中進(jìn)行氣相聚合，可生產(chǎn)均聚物 PP和乙烯 丙烯無規(guī)共聚物及抗沖共聚物。 ﹡ 陶氏化學(xué)公司工藝： 該氣相法 Unipol工藝采用氣相流化床反應(yīng)器，將乙烯或丁烯加入反應(yīng)器，可生產(chǎn)無規(guī)共聚物。該工藝采用丁烯 1共聚的無規(guī)共聚產(chǎn)品 CEFOR具有更好的光學(xué)性能和熱封性；抗沖產(chǎn)品的分子量分不寬，乙烯含量高達(dá) 21%；可以生產(chǎn) MFR=100g/10min的產(chǎn)品。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 二、聚丙烯產(chǎn)品分類及用途簡介 聚丙烯采用齊格勒 納塔催化劑使丙烯催化聚合而得，它是分子鏈節(jié)排 列得很規(guī)整的結(jié)晶形等規(guī)聚合物。 為高度結(jié)晶的熱塑性樹脂，結(jié)晶度高達(dá) 95%以上，分子量在 8～ 15萬之 間。 APP為典型的非晶態(tài)高分子材料，內(nèi)聚力較小，玻璃化溫度低，常溫 下呈橡膠狀態(tài)，而高于 50℃ 時(shí)即可緩慢流動(dòng)。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 ? 按聚合工藝，等規(guī)聚丙烯的聚合可以分為： 泥漿法、本體法、溶液法和氣相法等幾種方法。 ? 按單體種類分為： 均聚聚丙烯： 是指在聚丙烯主鏈上只有一種鏈節(jié)。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 PPB是在單一的丙烯聚合后除去未反應(yīng)的丙烯，再與乙烯聚合而得到的，實(shí)際上 是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性， 又提高了聚丙烯的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明 顯。 PPR的特征是結(jié)晶度低、透明性好，較之均聚聚丙烯（ PPH），在同樣的熔體流 動(dòng)速率情況下， PPR的脆化溫度顯著降低，沖擊強(qiáng)度也有所提高。 PPR管材專用料的著名生產(chǎn)廠商有北歐化工（ BOREALIS）、德 國赫斯特公司（ HOECHST）、奧地利石油公司（ PCD）等。 ，減少 PP聚合物中錯(cuò)位結(jié)構(gòu)的含量，相對(duì)就提高規(guī)則性結(jié) 構(gòu)含量，也就提高結(jié)晶度。 PP加 EPR加 HDPE可維系剛性，減少高 EPR含量造成 的白化現(xiàn)象，改善沖擊強(qiáng)度。一般常與 PP混合的橡膠有 EPR及 EPDM，適合與 PP直接混料的產(chǎn)牌有 CATALLOY、 LASTOMER、 ENGAGE、 AFMER 、 KRATON及 SANTOPLENE等。 其中日用品以普通 PP為原料，汽車配件 以增強(qiáng)或增韌 PP為原料，