【正文】 ，等規(guī)聚丙烯的聚合可以分為： 泥漿法、本體法、溶液法和氣相法等幾種方法。其中氣相法占據(jù)主導(dǎo)地位。具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的液相本體法聚合而成的聚丙烯產(chǎn)品為粉狀，俗稱小本體聚丙烯或稱粉狀聚丙烯，它是以煉油廠尾氣中提取的丙烯為原料聚合而成的。 ? 按用途可以分為： 扁絲（窄帶）、纖維、薄膜、擠塑、吹塑、注塑等。 ? 按單體種類分為： 均聚聚丙烯： 是指在聚丙烯主鏈上只有一種鏈節(jié)。 共聚聚丙烯： 在主鏈上除丙烯鏈節(jié)外還分布著其它單體反應(yīng)后形成的鏈節(jié)。共聚聚丙烯在很大程度上可以改變聚丙烯的性能。丙烯和乙烯共聚的聚丙烯又可分為嵌段共聚和無規(guī)共聚兩種，其英文縮寫分別為 PPB和 PPR。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 PPB是在單一的丙烯聚合后除去未反應(yīng)的丙烯，再與乙烯聚合而得到的，實際上 是由聚丙烯、聚乙烯和末端嵌段共聚物組成的混合物，它既保持了一定程度的剛性， 又提高了聚丙烯的抗沖擊性能，特別是低溫抗沖擊性能，但透明度和光澤度下降明 顯。 PPR是將丙烯及乙烯單體混合在一起聚合，在聚合物主鏈上無規(guī)則地分布著丙烯 單體或乙烯單體反應(yīng)后的鏈段。乙烯鏈段的存在使共聚物無法結(jié)晶，即使乙烯含量很 少，也會使聚丙烯的結(jié)晶能力大大降低。例如含 3%乙烯時，聚丙烯的玻璃化溫度下降 11℃ ，如果用此種聚丙烯為原料制成薄膜，其使用最低溫度可降低 10℃ 左右。 PPR的特征是結(jié)晶度低、透明性好，較之均聚聚丙烯（ PPH），在同樣的熔體流 動速率情況下， PPR的脆化溫度顯著降低，沖擊強(qiáng)度也有所提高。近年來無規(guī)共聚聚 丙烯 PPR在熱水給水管道上的應(yīng)用得到認(rèn)可，并得以大規(guī)模推廣應(yīng)用。用 PPR制成的 管材料輸送 70℃ 的熱水，長期內(nèi)壓達(dá)到 1MPa時，使用壽命可達(dá)到 50年。同時由于材料 的導(dǎo)熱系數(shù)僅為合金鋼管二百分之一，故在輸送熱水時，保溫性能極佳，用于熱水及 采暖系統(tǒng)可顯著節(jié)能。 PPR管材專用料的著名生產(chǎn)廠商有北歐化工（ BOREALIS）、德 國赫斯特公司（ HOECHST）、奧地利石油公司（ PCD）等。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 ? 以基材不同可分為： （均聚），系純丙烯聚合而成的原料。 ，系單聚合物添加乙烯丙烯橡膠，沖擊強(qiáng)度高低主要看橡 膠含量高低，耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。 ，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不規(guī)則散布在 聚合物中，主要減少聚合物的結(jié)晶度進(jìn)而改善透明性。 ，減少 PP聚合物中錯位結(jié)構(gòu)的含量，相對就提高規(guī)則性結(jié) 構(gòu)含量，也就提高結(jié)晶度。主要改善原料的剛性、熱變性溫度、表面硬 度、抗刮性及光澤性。 ，是隨機(jī)共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯 (非 EPR)含量最 高在 ％，但也有制程可添加至 5％，乙烯含量越高產(chǎn)品越柔軟，熱變型 溫度、軟化點、熱封溫度越低，有時為了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或 其它第三成份成為三共聚合物以達(dá)上述物性要求。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 ，不同的塑料原料高比例的混合皆可謂合金級，例如 PP添加 LDPE可改善柔軟性及沖擊強(qiáng)度，在加工上也可減少頸縮及增加平整性，在 成型也可減低墜料現(xiàn)象。 PP加 EPR加 HDPE可維系剛性，減少高 EPR含量造成 的白化現(xiàn)象，改善沖擊強(qiáng)度。 ，不同材料混合謂之復(fù)合材料，譬如添加玻璃纖維、各類 無機(jī)物礦粉、有機(jī)物木粉、紙屑或谷物微片，在 PP材料內(nèi)以改善各種物 性。礦粉又包括：滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母、碳黑、碳纖維及溴化 物等。 ， TPR(熱可塑性橡膠 )與 TPE(熱可塑性彈性體 )，有時很難界分， 而各種界定說法都有，大部份的橡膠都可與 PP相混合，除 EPR系列外，也很 難界定混合是定位在合金或復(fù)合材料項內(nèi)。一般常與 PP混合的橡膠有 EPR及 EPDM，適合與 PP直接混料的產(chǎn)牌有 CATALLOY、 LASTOMER、 ENGAGE、 AFMER 、 KRATON及 SANTOPLENE等。 ，未含蓋在前項類的都可歸入此類，例如：高熔融強(qiáng)度原料 (HMS、 High Melt Strength)可用在發(fā)泡材內(nèi)改善表面氣密性提高發(fā)泡效 果，也可減少板材成型的墜料現(xiàn)象。 聚丙烯生產(chǎn)工藝簡介 聚丙烯的用途： 薄膜制品： PP薄膜占 PP用量的 10%左右，聚丙烯薄膜制品透明而有光 澤，對水蒸汽和空氣的滲透性小，它分為吹膜薄膜、流延薄膜（ CPP）、雙 向拉伸薄膜（ BOPP）等。 注塑制品： PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右，可用于汽 車、電氣、機(jī)械、儀表、無線電、紡織、國防等工程配件，日用品，周轉(zhuǎn) 箱，醫(yī)療衛(wèi)生器材，建筑材料等。 其中日用品以普通 PP為原料，汽車配件 以增強(qiáng)或增韌 PP為原料，而其它用途則以高沖擊強(qiáng)度和低脆化溫度的共聚 聚丙烯 PPC原料為主。 纖維制品： 主要包括單絲、扁絲、纖維三類。可用于生產(chǎn)繩索、漁 網(wǎng)、編織袋、打包帶、捆扎繩、地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人 造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。 擠出制品： 以 PPC為原料的管材管件用于上水、排水、供暖、化工腐蝕 性介質(zhì)等；以 PP/PE共混物為原料的片材，主要用于文具和吸塑制品；還可 以用來擠出棒材、板材等制品。 中空制品： PP中空制品的透明性和力學(xué)性能好，單層瓶主要用于洗滌 劑、化妝品和藥品的包裝，與阻隔材料復(fù)合的復(fù)合瓶可用于食品、液體燃 料、化學(xué)試劑的包裝。 第二節(jié) 14萬噸 /年聚丙烯裝置 生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品簡介 14萬噸 /年聚丙烯裝置 一、裝置簡介及流程簡圖 聚丙烯共有 2套設(shè)計生產(chǎn)能力為 7萬噸 /年的裝置，全部采用海蒙特 [HIMONT]公司的 SPHERIPOL工藝生產(chǎn)本色聚丙烯粒料。 1PP裝置反應(yīng)器系統(tǒng) 采用一個六腳環(huán)管反應(yīng)器和一個氣相流化床反應(yīng)器串聯(lián)組成， 2PP裝置采用 雙環(huán)管反應(yīng)器。 該工藝在 PSC催化劑系統(tǒng)的存在下，用丙烯單體反應(yīng)或丙烯與乙烯共聚 反應(yīng)生產(chǎn)聚丙烯，該工藝無需乙醇脫灰，脫無規(guī)物 。 該裝置分為三個工段：聚合工段、擠壓工段、包裝工段。聚合工段 主要是將丙烯中加入三種催化劑進(jìn)行聚合反應(yīng)，生成的粉料經(jīng)過閃蒸、汽 蒸、干燥后進(jìn)入擠壓工段，在按照比例加入各種添加劑后進(jìn)入擠壓機(jī)進(jìn)行 造粒。造粒后的粒料經(jīng)過均化后進(jìn)入包裝工