測(cè)量系統(tǒng)分析msa簡(jiǎn)介-wenkub
2023-02-03 15:25:45 本頁(yè)面
【正文】 再現(xiàn)性 操作員 部件間 合計(jì)變異 過(guò)程公差 = 8 研究變異 %研究變 %公差來(lái)源 標(biāo)準(zhǔn)差 (SD) (6 * SD) 異 (%SV) (SV/Toler)合計(jì)量具 RR 重復(fù)性 再現(xiàn)性 操作員 部件間 合計(jì)變異 可區(qū)分的類(lèi)別數(shù) = 4質(zhì)量管理部Excel方法 MSA數(shù)表? XbarR法質(zhì)量管理部Excel方法 MSA分析報(bào)告? XbarR法質(zhì)量管理部計(jì)量型 %RR 10% 可接受 （ 關(guān)鍵工位按此標(biāo)準(zhǔn)！ ） %RR 10~30% 臨界 %RR 30% 不可接受3. ndc=√2PV/GRR≥54. ndc取整數(shù)，應(yīng)該大于等于 5：接受標(biāo)準(zhǔn)接受標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理部GRR研究小結(jié)穩(wěn)定性 偏倚 線性 GRR 小樣法 kappa 信號(hào)探測(cè)法評(píng)價(jià)人數(shù)量沒(méi)要求通常為 1人1人 沒(méi)要求通常 1人 多人通常 23人樣品數(shù)量 1件 1件 ≥5 多件通常 10件實(shí)驗(yàn)次數(shù) 依控制圖來(lái)選擇，每次多次通常 1或35次≥10 ≥10 多次通常 23次測(cè)試周期 定期較長(zhǎng)時(shí)間較短時(shí)間內(nèi) 較短時(shí)間內(nèi) 較短時(shí)間內(nèi)基準(zhǔn)要求 工具室測(cè)量10次以上來(lái)確定工具測(cè)量室 10次以上來(lái)確定工具測(cè)量室 10次以上來(lái)確定不需要測(cè)量方法要求不需盲測(cè) 不需盲測(cè) 可以盲測(cè) 需要盲測(cè)接受準(zhǔn)則 控制圖受控 同校準(zhǔn)規(guī)則中接受準(zhǔn)則比較統(tǒng)計(jì) t值小 0偏倚落在置信區(qū)間內(nèi)同校準(zhǔn)規(guī)則中接受準(zhǔn)則比較統(tǒng)計(jì) t值小 0偏倚落在置信區(qū)間內(nèi)%GRR≤10ndc≥5%GRRwei1030時(shí)情況質(zhì)量管理部重復(fù)性與再現(xiàn)性不合格的原因? 如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大 ，原因可能是：；；；。質(zhì)量管理部MSA重復(fù)性分析? 只有當(dāng)測(cè)量系統(tǒng)處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)時(shí)，研究重復(fù)性才有意義。 。如果測(cè)量系統(tǒng)存在線性問(wèn)題，需要通過(guò)調(diào)整軟件、硬件或兩項(xiàng)同時(shí)進(jìn)行來(lái)再校準(zhǔn)以達(dá)到 0偏倚216。儀器尺寸錯(cuò)誤216。例如，操作員 B 的測(cè)量缺乏一致性，而操作員 C 的測(cè)量值通常比其他操作員低。還可以查看測(cè)量值與水平參考線的關(guān)系。定期（天，周）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本 35次，樣本容量和頻率應(yīng)該基于對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的了解216。– 也即測(cè)量系統(tǒng)其誤差（變異）呈正態(tài)分布?；鶞?zhǔn)值：是比觀測(cè)用測(cè)量裝置高一級(jí)的測(cè)量結(jié)果的平均值 偏倚（ Bias)基準(zhǔn)值（真值）觀測(cè)平均值質(zhì)量管理部MSA的基本概念線性 Linearity量具的預(yù)期工作范圍內(nèi)偏倚的變化（之間的差值）。這此誤差是由于普通原因和特殊（無(wú)次序的）原因造成的。所有的分析方法及接收準(zhǔn)則，應(yīng)與顧客關(guān)于測(cè)量分析的參考手冊(cè)相一致。把特殊原因報(bào)告為普通原因216。假定測(cè)量過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)并且對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)值。第一類(lèi)錯(cuò)誤（生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn) /假警報(bào)）一個(gè)好的零件有時(shí)被誤判為 “不合格 ”216。第二類(lèi)錯(cuò)誤（消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn) /漏判率） 一個(gè)不合格的零件有時(shí)被誤判為 “合格 ”質(zhì)量管理部對(duì)產(chǎn)品決策的影響216。如果不成立，這樣的測(cè)量結(jié)果不值得信任。GRR對(duì)能力指數(shù) Cp的影響質(zhì)量管理部GRR對(duì)能力指數(shù) Cp的影響舉例? 例： CPGRR＝ ,為達(dá)到顧客要求過(guò)程能力（觀測(cè)值）＝ ， CP實(shí)際 =？CP實(shí)際 =(1/^21/2^2) ^≈即過(guò)程公差＝ *6σ＝ ,78PPM假設(shè)該過(guò)程和基準(zhǔn)值偏移 質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)研究的目的p接受新測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)則；p一種測(cè)量設(shè)備與另一種測(cè)量設(shè)備的比較p評(píng)價(jià)懷疑有測(cè)量缺陷的量具的依據(jù)p維修前后測(cè)量設(shè)備的比較
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