測(cè)量系統(tǒng)分析msa簡(jiǎn)介-全文預(yù)覽
【正文】 3/20 4/11 5/20 6/19 6/28 7/6 7/21 8/9 8/22 9/7 9/11 10/9 質(zhì)量管理部穩(wěn)定性案例 XbarR法質(zhì)量管理部穩(wěn)定性舉例 運(yùn)行圖法 對(duì)于每個(gè)部件，可以比較由每個(gè)操作員所得出測(cè)量值之間的變異，以及操作員之間的測(cè)量值差異。取一個(gè)樣本并建立相對(duì)于可朔源標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)值216。為能夠進(jìn)行這樣的預(yù)測(cè)，研究測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性是必要的，即– 測(cè)量系統(tǒng)引入的測(cè)量誤差的分布規(guī)律不隨時(shí)間發(fā)生變化。觀測(cè)值變差產(chǎn)品 /制程變差 測(cè)量系統(tǒng)變差量具變差 評(píng)價(jià)人變差（再現(xiàn)性）偏倚（ bias) 重復(fù)性線性 (linearity) 穩(wěn)定性 (stability)質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)變差的影響因素質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)變差穩(wěn)定性（ Stability)偏倚（ Bias)線性 (Linearity)位置的變差 (Location Error)統(tǒng)計(jì)量：測(cè)量均值 PK真值重復(fù)性（ Repeatability)再現(xiàn)性（ Reproducibility)寬度的變差（ Width Error)統(tǒng)計(jì)量：測(cè)量分布質(zhì)量管理部MSA一般性問題? 哪些測(cè)量系統(tǒng)需要進(jìn)行 MSA？– 哪個(gè)過程有測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)? 需要進(jìn)行哪些研究？– 測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)的從哪里來? 研究對(duì)象如何選取？– 最大的測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)? 用什么方法？– 計(jì)數(shù)型 /計(jì)量型? 在什么時(shí)候進(jìn)行？– MSA計(jì)劃? 判斷準(zhǔn)則是什么？– MSA手冊(cè)（ AIAGMSA手冊(cè)）質(zhì)量管理部MSA的基本概念? 一 .測(cè)量系統(tǒng)分析的適用范圍– 被測(cè)特性能重復(fù)出現(xiàn)? 二 .數(shù)據(jù)的分類– 計(jì)量型（ Variable):一個(gè)樣品的測(cè)量值– 計(jì)數(shù)型（ Attribute):一個(gè)樣品的質(zhì)量和通過 /不通過測(cè)試結(jié)果– 不可重復(fù)型（ Nonreplicable）：質(zhì)量管理部? 三、測(cè)量系統(tǒng)的五個(gè)特性重復(fù)性Repeatability同一評(píng)價(jià)人，多次測(cè)量同一特性的觀測(cè)值變差再現(xiàn)性Reproducibility不同評(píng)價(jià)人，測(cè)量同一特性觀測(cè)平均值的變差MSA的基本概念質(zhì)量管理部MSA的基本概念偏倚 Bias觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差。 什么是測(cè)量系統(tǒng)？質(zhì)量管理部測(cè)量系統(tǒng)誤差來源? 測(cè)量系統(tǒng)和其它所有的生產(chǎn)過程一樣，受隨機(jī)誤差和系統(tǒng)誤差的影響。此要求應(yīng)用控制計(jì)劃提出的測(cè)量系統(tǒng)。把普通原因報(bào)告為特殊原因216。 減少測(cè)量系統(tǒng)誤差從而減小 Ⅱ 區(qū)域的面積，因而產(chǎn)生的所有零件將在 Ⅲ 區(qū)域，這樣就可以最小限度的降低做出錯(cuò)誤決定的風(fēng)險(xiǎn)。質(zhì)量管理部Measurement Systems Analysis質(zhì)量管理部MSA－引子? 測(cè)量重要嗎？? 測(cè)量的目的是什么？質(zhì)量管理部MSA－引子瞧 !我們的銷售業(yè)績(jī)！哇 , 不可思異啊 !可真是這樣嗎 ?質(zhì)量管理部MSA－引子終于搞定了你沒搞錯(cuò)吧？?。≠|(zhì)量管理部MSA－引子我搞錯(cuò)了嗎？暈，郁悶中 ……質(zhì)量管理部MSA－引子？？？ ？？？數(shù)據(jù)是否可信？您看到的各類報(bào)表是真的嗎？質(zhì)量管理部為什么要進(jìn)行 MSAp為什么量具進(jìn)行了檢定或校準(zhǔn)還要進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析？p為什么經(jīng)過 100%的全檢驗(yàn)，客戶還在抱怨收到了不合格？p為什么再做全過程做了質(zhì)量檢驗(yàn)（ QC）還要向客戶做質(zhì)量保證（ QA）？p到底什么樣的測(cè)量系統(tǒng)才夠放心？質(zhì)量管理部我們是否是測(cè)量過程？? 管理者要有效的管理任何過程的變異，需要了解：– 過程應(yīng)該做什么？– 會(huì)有什么問題？– 現(xiàn)在做的怎么樣？測(cè)量過程測(cè)量值分析測(cè)量 決策資源測(cè)量的過程（控制過程）被管理的過程作業(yè)輸入 輸出一般的過程（放羊式過程）質(zhì)量管理部對(duì)產(chǎn)品決策的影響216。 減少過程變差，沒有零件產(chǎn)生在 Ⅱ 區(qū)216。Ⅱ ⅡGoog isgoodⅢBad is badⅠ Bad is badⅠCoufused area Coufused areaUSLLSL質(zhì)量管理部對(duì)過程決策的影響216。以上一切是為了滿足 ISO/TS 6949的相關(guān)要求：“ 測(cè)量系統(tǒng)分析 為分析出現(xiàn)在各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變異，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究。 ”質(zhì)量
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