質(zhì)量成本管理課件-wenkub
2023-01-28 23:12:32 本頁面
【正文】 助衡量每一個(gè)改善過程與結(jié)果 , 使質(zhì)量管理實(shí)現(xiàn)定量化，變產(chǎn)品質(zhì)量的事后檢驗(yàn)為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）是由各國標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體（ ISO成員團(tuán)體）組成的世界性的聯(lián)合會(huì)。 12月初，國家環(huán)保總局局長謝振華引咎辭職，中石油領(lǐng)導(dǎo)層大換班，吉化有關(guān)責(zé)任人“下課”。 2. Dell: 改進(jìn)計(jì)算機(jī)質(zhì)量增加了顧客滿意度，收入增長 5740%，利潤增長了 7963%，截止 2023年 9月底 10年來股票價(jià)格增長了7762%。 第十二章 質(zhì)量成本管理 重點(diǎn)與難點(diǎn) 質(zhì)量成本的內(nèi)容 質(zhì)量成本的計(jì)量 質(zhì)量成本的控制 以質(zhì)量作為競爭的武器 在許多企業(yè)，質(zhì)量成本占銷售收入的 10％－ 25％，提高質(zhì)量可以顯著節(jié)省費(fèi)用、增加收入。 新趨勢(shì)：提高環(huán)境質(zhì)量 2023,11,13,吉林省中石油吉化雙苯廠發(fā)生連續(xù)爆炸， 10噸苯類污染物泄入松花江。 1989， Exxon Valdez 石油泄露案：因石油泄露污染了阿拉斯加海濱而被處以，并支付了高于 10億美元的民事賠償費(fèi)用。 組織的目的 ： 識(shí)別并滿足其顧客和其他相關(guān)方（組織內(nèi)人員、供方、所有者、社會(huì)）的需求和期望，以獲得競爭收益，并以有效和高效的方式實(shí)現(xiàn)；實(shí)現(xiàn)、保持并改進(jìn)組織的整體業(yè)績和能力。 企業(yè)通過提高各種過程（如財(cái)務(wù)、市場、研發(fā)、采購、服務(wù)、管理、人事等）的運(yùn)作效率和效果，降低失誤和故障率，企業(yè)還可以節(jié)省大量因質(zhì)量問題和效率低下而損失的成本 。 ? 以顧客為中心：全面質(zhì)量管理的 第一個(gè)原則是以顧客為中心 。 ? 領(lǐng)導(dǎo)的作用：全面質(zhì)量管理的 第二大原則是領(lǐng)導(dǎo)的作用 。 ? 全員參與：全面質(zhì)量管理的 第三大原則就是強(qiáng)調(diào)全員參與 。ＰＤＣＡ循環(huán)實(shí)際上是用來研究一個(gè)過程，因此我們必須將注意力集中到產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的全過程。 ? ◆持續(xù)改進(jìn)：全面質(zhì)量管理的 第六個(gè)原則是持續(xù)改進(jìn) 。因此，全面質(zhì)量管理實(shí)際上已經(jīng)滲透到供應(yīng)商的管理之中。 組織內(nèi)由諸過程所組成的系統(tǒng)的應(yīng)用 ， 以及這些過程的識(shí)別和相互作用及其管理 ， 稱為 “過程方法 ” 。 組織應(yīng)當(dāng)對(duì)包括下述內(nèi)容的運(yùn)作計(jì)劃作出規(guī)定 ， 以便對(duì)過程進(jìn)行管理：輸入和輸出要求 （ 如規(guī)范和資源 ） 過程中的活動(dòng)；過程和產(chǎn)品的驗(yàn)證和確認(rèn)；過程的分析 ， 包括可信性；風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別 、 評(píng)估和減輕；糾正和預(yù)防措施；過程 改進(jìn)的機(jī)會(huì)和措施；對(duì)過程和產(chǎn)品更改的控制 。 制定質(zhì)量方針時(shí) ， 管理者應(yīng)當(dāng)考慮：為使組織成功 ， 將來所需進(jìn)行的改進(jìn)的程度和類型；預(yù)期或期望的顧客滿意程度；組織內(nèi)人員的發(fā)展；其他相關(guān)方的需求和期望；超出GB/T19001要求所需的資源；供方和合作者的潛在貢獻(xiàn) 。 這些目標(biāo)應(yīng)當(dāng)是可測量的 ， 以便管理者進(jìn)行有效和高效地評(píng)審 。一般從產(chǎn)品的使用方便程度、滿足用戶需求的程度，以及與設(shè)計(jì)的技術(shù)要求相符合的程度等角度來認(rèn)識(shí)質(zhì)量。 ； 。 。 。 ； 。 具體包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本中的廢 品報(bào)廢損失、可修復(fù)廢品的修復(fù)成本、復(fù)檢成本、停 工、停產(chǎn)損失，外部損失中的保修費(fèi)、索賠損失、訴 訟損失，以及外部質(zhì)量保證成本等屬于顯見質(zhì)量成本。它把重點(diǎn)放在操作人員（不是專業(yè)檢驗(yàn)人員）在每一加工程序連續(xù)性的自我質(zhì)量控制上，加工操作中發(fā)現(xiàn)問題，立即采取措施進(jìn)行糾正，以實(shí)現(xiàn)缺陷在生產(chǎn)第一線上及時(shí)地予以控制，不允許任何一件有缺陷的零部件從前一生產(chǎn)程序轉(zhuǎn)移到后一生產(chǎn)程序。由于現(xiàn)行會(huì)計(jì)核算體系中并沒有進(jìn)行專門的質(zhì)量成本核算，質(zhì)量成本計(jì)量所需要的指標(biāo)無法從現(xiàn)有的會(huì)計(jì)核算體系中直接取得，這就需要通過適當(dāng)?shù)姆绞絹硎占驼碣|(zhì)量成本資料。 目前最常見的有以下兩種做法 （一）雙軌制（或 獨(dú)立核算形式） 單軌制是在原有的會(huì)計(jì)科目表中增設(shè)“質(zhì)量成本”一級(jí)科目 ,然后在它的下面設(shè)置“預(yù)防成本”、“鑒定成本”、“內(nèi)部故
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