生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)計劃和調(diào)度解決方案及工業(yè)應(yīng)用實(shí)例-wenkub
2023-01-27 06:20:49 本頁面
【正文】 適應(yīng)新的生產(chǎn)企業(yè)生存環(huán)境，實(shí)施生產(chǎn)型企業(yè)的制造戰(zhàn)略，實(shí)現(xiàn)制造過程的信息化和綜合自動化是提升企業(yè)核心競爭力的重要手段？s 十六大報告明確指出十六大報告明確指出 ““ 實(shí)現(xiàn)工業(yè)化仍然是我國現(xiàn)代化進(jìn)程中艱巨的歷史實(shí)現(xiàn)工業(yè)化仍然是我國現(xiàn)代化進(jìn)程中艱巨的歷史性任務(wù)。s 用戶需求趨向個性化、多樣化客戶開始采取多品種、小批量、多批次的訂貨方式。s 生產(chǎn) 儲存 裝配式 (AssembleToOrder)總量需求預(yù)測 → 零部件生產(chǎn)計劃 → 零部件庫存 → 客戶訂貨 → 裝配計劃 → 產(chǎn)品組裝→ 產(chǎn)品交貨按 ATS方式運(yùn)作的前提條件是產(chǎn)品個性化，零部件通用化，儲存一定數(shù)量的通用零部件，滿足不同客戶的訂貨要求。但運(yùn)作過程的產(chǎn)成品占用的流動資金大，具有一定的市場風(fēng)險，對需求變化的適應(yīng)性較差。s 隨著原材料和各種輔助材料的消耗，逐步改變生產(chǎn)對象的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，最終變?yōu)楫a(chǎn)成品（副產(chǎn)品、環(huán)保要求）。4生產(chǎn)型企業(yè)類型按生產(chǎn)過程的連續(xù)性質(zhì)分 :s 連續(xù)式生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng) （流程式） 連續(xù)式生產(chǎn)是指物料按一定的工藝順序、連續(xù)地通過生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)，在運(yùn)動中不斷地改變其形態(tài)和性能，最后轉(zhuǎn)化成產(chǎn)成品的生產(chǎn)方式 (化工、石油、冶金、食品、造紙等 )。一般用于通用產(chǎn)品生產(chǎn)。這種運(yùn)作模式具有前面兩種模式的優(yōu)點(diǎn)。s 市場競爭日益激烈客戶隨著世界市場一體化進(jìn)程的加快，國內(nèi)企業(yè)、特別是中小型企業(yè)面臨的競爭壓力日益加大。信息化是我國加快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和現(xiàn)代化的必然選擇。業(yè)化路子。12生產(chǎn)型企業(yè)信息化過程s ERP－ Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源計劃系統(tǒng)建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供生產(chǎn)管理和決策的管理平臺。13生產(chǎn)型企業(yè)信息化過程70年 80年 90年 2023 年代客戶 本企業(yè)供應(yīng)商MRP主機(jī)MRPII3gl小型計算機(jī)ERP4gl客戶服務(wù)器SCMo/o網(wǎng)絡(luò)計算機(jī)14生產(chǎn)型企業(yè)信息化過程15生產(chǎn)型企業(yè)信息化過程ERP(Enterprise Resource Planning)PCS(Process Control System)MES (Manufacturing Execution System)economic decisionenterprise managementproduction schedulingprocess optimizationprocess control 過程控制、過程優(yōu)化、生產(chǎn)調(diào)度、企業(yè)管理和經(jīng)濟(jì)決策 五層結(jié)構(gòu)的綜合自動化系統(tǒng) (Theodore J. Williams,1989) 企業(yè)資源計劃（ ERP） /制造執(zhí)行系統(tǒng)（ MES） /過程控制系統(tǒng)（ PCS）三層結(jié)構(gòu)的自動化系統(tǒng) (柴天佑 , 2023)16生產(chǎn)型企業(yè)信息化過程s 國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（ Manufacturing Execution System Association， MESA） 對 MES的定義是 “MES提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。 ”s 美國的權(quán)威機(jī)構(gòu) 先進(jìn)制造研究中心 AMR（ Advanced Manufacturing Research） 提出的： MES是位于上層的計劃管理系統(tǒng)與工業(yè)控制系統(tǒng)之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)。s 生產(chǎn)調(diào)度目標(biāo)（調(diào)度指標(biāo)）：? 生產(chǎn)能力指標(biāo) ：最大生產(chǎn)率、最短生產(chǎn)周期等，在給定產(chǎn)品需求條件下，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力最大化以提高效益。20生產(chǎn)計劃和調(diào)度系統(tǒng)功能訂單池 準(zhǔn)備時間加工時間訂單池生產(chǎn)線 1生產(chǎn)線 2訂單屬性 : 訂單 ID, 產(chǎn)品類別 , 數(shù)量 , 交貨期 , 客戶等單生產(chǎn)線多生產(chǎn)線21生產(chǎn)線 1生產(chǎn)線 2生產(chǎn)訂單 過渡時間過渡模式利潤 (經(jīng)濟(jì) )模型商業(yè)數(shù)據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)參數(shù)生產(chǎn)調(diào)度預(yù)測利潤 (成本 )ERPWIP 和庫存數(shù)據(jù)生產(chǎn)計劃和調(diào)度系統(tǒng)功能22經(jīng)濟(jì)模型S1 L11S1 L12S1 L13S2 L21S2 L22S2 L23S2 L24MV參數(shù)預(yù)測利潤/成本生產(chǎn)計劃和調(diào)度系統(tǒng)功能23 Proc_Time (MGP, M)TQCycle TimeThroughputRevenue = {Throughput * Price} – {Costs} Costs = {WIP + BOM + Late Penalty}WIP = Throughput * Cycle Time Factor = {Cycle Time / Processing Time}QueueWIP PositionUnit WIP Co
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