某公司質(zhì)量管理專題講座-wenkub
2023-01-26 13:15:08 本頁面
【正文】 工的工作，需大家一同參與。 后來，由于工廠開始追求產(chǎn)量的提升，作業(yè)員注意產(chǎn)量，卻忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，品質(zhì)逐漸由領(lǐng)班負責(zé)，這就是現(xiàn)在的 “巡回檢驗 ” 品質(zhì)是 “檢查 ”出來的 接著，制造業(yè)產(chǎn)品愈形復(fù)雜，領(lǐng)班工作增加，不能充分負責(zé)品質(zhì)監(jiān)督工作，于是有了 “檢驗員的品質(zhì)管制 ”。是一種自主性高的質(zhì)量管理方式，它強烈地依賴于企業(yè)員工的自覺性。是企業(yè)為了保證最經(jīng)濟地生產(chǎn)出滿足用戶要求的產(chǎn)品而形成和運用的一套完整的質(zhì)量活動體系、制度、手段和方法的總稱。故，當時稱品質(zhì)是 “檢查 ”出來的，建立了品檢 QI制度。于是進入了 “全面質(zhì)量管理 ”時代。我們將這個時期稱為 “全面品質(zhì)保證 ”。通過檢驗工作，可以了解工廠的產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，以采取及時的糾正措施來滿足客戶的需求。 過程檢驗是在過程中設(shè)置適宜的檢驗點或控制點、對過程 (或工序 )的準備狀態(tài)檢驗。 檢驗的方法 判定一批產(chǎn)品的合格與不合格。 (1)、全數(shù)檢驗 一般用于下列情況： 檢驗是非破壞性的，檢驗項目少 (僅 2個 )、而且檢驗數(shù)量不多，檢驗費用少，成品檢驗、有致命危害的項目檢驗。 (2)、預(yù)防作用： 通過進貨檢驗、過程檢驗和最終檢驗及時收集信息，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因并采取措施以降低 ,預(yù)防不合格和不合格項的發(fā)生。 它是生產(chǎn)前對材料、半成品進行抽樣檢查的重要必不可少的工作，作為預(yù)防為主的基本保證，這項工作直接關(guān)系到生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量問題。 d、特性檢驗 : 使用檢測儀器或設(shè)備。 不同的廠家抽樣標準不一定相同，這主要根椐客戶的要求而定。這項工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量 的長期穩(wěn)定和不斷改進所必不可少的工作。 QA是供方對需方開展的一項工作，把好 QA關(guān)，可提高企業(yè)的信譽度，對外提供 QA服務(wù)，才能真正友善地對待客戶的要求，才能不斷地改進質(zhì)量，達到最佳狀態(tài)。一個產(chǎn)品，自從材料進入加工至完成成品入庫止，其整個生產(chǎn)工程均設(shè)置 FQC檢驗點。 它是有目的地收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)并使用相應(yīng)的方法制圖、列表與分析數(shù)據(jù)的過程，能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的波動狀況，分析生產(chǎn)過程是否保持在受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。 深入分析造成不良的主要原因。 對改善效果成績顯著的措施， 進行鞏固、維持、不斷改進。 b、 選擇所需要的數(shù)據(jù)。用最少的努力取得最佳效果。 d、 按量值遞減的順序從左到右排列在橫坐標上，列出項目，含有最少項目的類別可歸到“其它”這欄，把此欄放至最右端。 h、 利用排列圖確認質(zhì)量改進的最關(guān)鍵項目。 c、 用于考慮并展示已知結(jié)果與潛在原因之間關(guān)系的一種工具。 d、 尋找所有一層原因并畫在相應(yīng)的主枝上，并繼續(xù)發(fā)展三層或更多層。 c、 確認某一過程的改進。 LCL為下控制界限 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 品質(zhì)分析改善的案例 。 b、 本公司在波峰焊工序使用《 PN控制圖》，在插件、補焊、 ICT、 FT工序使用《 P控制圖》。 (4)、例圖 魚骨圖 控制圖 (1)、 作用 a、 評估過程的穩(wěn)定性。 (3)、程序 a、 明確、簡要地確認結(jié)果。 (2)、作用 a、 分析、表達因素關(guān)系。 f、 在每一項目上畫長方形，其高度表示該項目的度量。 b、 選擇用于分析的度量單位 (次數(shù)、成本等 )。 b、 排列改進的機會。 ?做什么 (What) ?為什么要做 (Why) ?誰來做 (Who) ?在什么地方 (Where) ?什么時候 (When) ?如何做 (How To Do)
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