【正文】 即按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。如服裝廠按裁剪、縫紉、整燙、包裝等工藝種類來劃分生產(chǎn)區(qū)域。按照工藝特點(diǎn)設(shè)置生產(chǎn)單位。采用分類技術(shù)（ group technology）21空間組織n 生產(chǎn)單位的組織168。20固定位置布局問題的解決n 將盡量多的工作在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的地方得到解決。一條高速公路168。 18布局的類型p固定位置的布局（ fixedposition layout）p辦公室布局（ office layout）p零售業(yè) /服務(wù)業(yè)布局（ retail/service layout）19固定位置的布局n 生產(chǎn)項(xiàng)目保持在一個(gè)地方，工作人員和設(shè)備都到這個(gè)地點(diǎn)工作。充分利用城市現(xiàn)有的運(yùn)輸條件，包括鐵路、公路、水路等。布置應(yīng)盡可能緊湊，以減少工廠占地面積，節(jié)約投資和生產(chǎn)費(fèi)用。合理劃分廠區(qū)，按不同功用和性質(zhì)，把同類生產(chǎn)車間和建筑物布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)。n 6. 生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性 是指生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)都能按照后一環(huán)節(jié)的需要生產(chǎn)。n 2. 生產(chǎn)過程的平行性 是指物料在生產(chǎn)過程中實(shí)行平行交叉作業(yè)（平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)）。生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程168。1服裝生產(chǎn)與運(yùn)作管理席陽2第三章 生產(chǎn)計(jì)劃與過程控制n 第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織n 第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃及其控制3本章教學(xué)目的與要求通過本章學(xué)習(xí)，要求學(xué)生達(dá)到下列要求：n 了解生產(chǎn)過程組織的原則n 掌握生產(chǎn)過程的空間組織和時(shí)間組織n 了解生產(chǎn)計(jì)劃與控制的原則與方法4本章教學(xué)內(nèi)容第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃及其控制5本章教學(xué)重點(diǎn)為了實(shí)現(xiàn)本章教學(xué)目的，在教學(xué)過程中應(yīng)以下列內(nèi)容作為本章教學(xué)重點(diǎn)：① 生產(chǎn)過程的空間組織② 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織③ 生產(chǎn)能力的核定6本章教學(xué)難點(diǎn)① 生產(chǎn)過程的空間組織② 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織③ 生產(chǎn)能力的核定7第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織投入 產(chǎn)出生產(chǎn)過程8第一節(jié) 生產(chǎn)過程組織n 服裝生產(chǎn)過程：168。基本生產(chǎn)過程168。11生產(chǎn)過程組織的原則：n 3. 生產(chǎn)過程的比例性 是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系，各環(huán)節(jié)能力趨于平衡，沒有 “瓶頸 ”。即在后一環(huán)節(jié)需要的時(shí)候，按照后一環(huán)節(jié)需要的數(shù)量，生產(chǎn)后一環(huán)節(jié)所需要的產(chǎn)品或零部件。 168。 17空間組織n 工廠的總體布局168。生產(chǎn)過程的流向和運(yùn)輸系統(tǒng)的配置應(yīng)滿足貨物運(yùn)輸路線的要求，保證物料輸入和產(chǎn)品輸出的方便。168。一座橋168。168。工藝原則168。168。23168。LLL DDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG168。27n 按產(chǎn)品布置 （ Product Layout） 按對象專業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。缺點(diǎn)1. 加工路線長，運(yùn)輸費(fèi)用高；2. 生產(chǎn)運(yùn)作周期長，流動(dòng)資金占用多；3. 物料流程復(fù)雜，不便于管理；4. 不利于保證完工周期和質(zhì)量；5. 工人素質(zhì)要求高1. 設(shè)備專用性強(qiáng)，利用率低；2. 不利于工藝管理；3. 生產(chǎn)運(yùn)作過程易受影響；4. 生產(chǎn)運(yùn)作靈活性差。Group 36追求生產(chǎn)線的平衡性 （ 1）焦點(diǎn)：生產(chǎn)線的平衡問題 — 如何使各個(gè)工作站的工作任務(wù)大致相等（ 2）基本思路：n 工作地之間的相對位置無其它選擇n 生產(chǎn)線的產(chǎn)出速度等于速度最慢的工作地的產(chǎn)出速度n 方法：物料流向圖法， 物料運(yùn)量圖，作業(yè)相關(guān)圖37辦公室布局n 辦公室布局中最主要考慮的是 信息的流動(dòng)n 主要根據(jù)任務(wù)進(jìn)行布局38辦公室的設(shè)施布置n 辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點(diǎn)：168。168。n 活動(dòng)中心： 將封閉式布置和開放式布置結(jié)合使用的新型辦公布置方式。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。課桌式流水線55空間組織 生產(chǎn)線及設(shè)備的配置n 流水線的基本特點(diǎn)：168。168。168。 58縱列式布置 (課桌式布置 )59圖 168。 61空間組織 生產(chǎn)線及設(shè)備的配置n 模塊式流水線 （ 小組式流水線）：168。103女裝模塊式快速反應(yīng)縫制系統(tǒng)示意圖63　　 A1 單針平縫機(jī)； B———— 電子繡花機(jī)； H 吸風(fēng)燙臺(tái)； L——圖中設(shè)備代號意義如下：64　 1.　　 4.　　 2.能方便地結(jié)合電腦進(jìn)行現(xiàn)代管理。電腦控制吊掛式傳輸系統(tǒng)生產(chǎn)現(xiàn)場66n 按 C形制造單元布置機(jī)器 2機(jī)器 1機(jī)器 3機(jī)器 4機(jī)器 5機(jī)器 6入口出口圖： C形制造單元布置示意圖67n U形制造單元及生產(chǎn)線布置（ Uline Cell）7 6 543217654321入口出口入口出口工人的行走路線圖： U形制造單元及生產(chǎn)線布置68為了實(shí)現(xiàn)無庫存生產(chǎn)， JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按 U型布置成組加工單元布局：入口出口截?cái)?車車銑立銑磨檢驗(yàn)成品立銑物流 工人在單元中運(yùn)動(dòng)69空間組織 生產(chǎn)線及設(shè)備的配置n 配置設(shè)備時(shí)：168。168。 7071時(shí)間組織n 生產(chǎn)過程的時(shí)間組織主要研究的是勞動(dòng)對象在工序間的移動(dòng)方式以及加工順序的安排，即勞動(dòng)對象在各工作地之間的勞動(dòng)在時(shí)間上的相互配合與銜接。 平行順序移動(dòng)方式72順序移動(dòng)即一扎成衣半制品在前道工序全部縫制結(jié)束后，才送到后一道工序進(jìn)行縫制加工。200如果工序與工序間的等待時(shí)間忽略不計(jì)的話，該產(chǎn)品的加工時(shí)間為　縫制加工時(shí)間＝每道工序的縫制加工時(shí)間?2020工序 加工時(shí)間 作 ~4000 4001因此，成衣縫制流水生產(chǎn)中，若要縮短生產(chǎn)時(shí)間，每扎件數(shù)不易過多。t1t3時(shí)間工序t4t281n 優(yōu)點(diǎn)：加工對象沒有等待，生產(chǎn)周期短n 缺點(diǎn)：運(yùn)輸工作量大而頻繁，且在工序時(shí)間不均衡時(shí)造成許多工作地人機(jī)負(fù)荷不足，設(shè)備會(huì)出現(xiàn)間斷性停歇n 適用對象：工序單件加工時(shí)間比較協(xié)調(diào)（如接近或成整數(shù)倍），加工對象體積較大82t1t3時(shí)間工序t4t2按平行移動(dòng)方式，加工完這一批零件需要多長時(shí)間？83一批零件的加工周期為：84t1t3時(shí)間工序t4t2T平 ＝（ 10＋ 5＋ 15＋ 10）＋（ 41) 15 =85(分鐘）30 75 85例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平 :85　 　服裝生產(chǎn)的平行移動(dòng)　　 每件成衣半制品在前道工序縫制加工后，立即送到后道工序繼續(xù)加工，半制品在各道工序上平行作業(yè)。　　上例的縫制加工時(shí)間為：縫制加工時(shí)間 5(秒 )這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時(shí)間。88t1t4t3工序時(shí)間t2T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘）100 160例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平順 :89　　如下圖所示的是五件為一扎，即半制品以五件為傳送單位平行移動(dòng)，克服了順序移動(dòng)在機(jī)時(shí)間和在機(jī)量大、平行移動(dòng)傳送頻繁管理不便的缺點(diǎn)。90圖 業(yè) 時(shí) 間 (秒 )1 200 1~4000 4001~8000 8001~12023 12023~16000 16001~202302 2003 2004 2005 20091　　由圖可知 20某工序一件半制品的縫制時(shí)間 ?==50006第一扎的時(shí)間 ?++=93三種移動(dòng)方式的比較移動(dòng)方式 順序移動(dòng) 平行移動(dòng) 平行順序移動(dòng)優(yōu)缺點(diǎn)（ 1）管理簡單，設(shè)備不停歇，可充分負(fù)荷。 兩者結(jié)合 , 揚(yáng)長避短 組織管理復(fù)雜選擇策略小而輕；單件小批；加工時(shí)間短，調(diào)整時(shí)間長；工藝專業(yè)化。95第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃及控制n 層次168。n 基本生產(chǎn)技術(shù)資料：主要包括產(chǎn)品的尺碼、規(guī)格、數(shù)量分配、顏色分配、面輔料規(guī)格、縫制工藝說明與質(zhì)量要求、后整理方式、包裝說明與要求，等等。 產(chǎn)品品種168。 交貨期（出產(chǎn)期）MTO與 MTS 企業(yè)各自的焦點(diǎn)？104訂貨型多品種小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn) 由于訂貨型多品種小批量服裝生產(chǎn)的 多樣化與高效率 是矛盾的，編制這種服裝生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：168。168。訂貨型生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟訂貨型生產(chǎn)的日程計(jì)劃是由大、中、小三種日程計(jì)劃構(gòu)成。銷售部門每月 20號提出下月銷售計(jì)劃；168。 人員能力 設(shè)備能力168。111生產(chǎn)能力的基本因素生產(chǎn)排程（期）、 物料管理、質(zhì)量保證、維修政策、設(shè)備故障。n 每個(gè)流程使用的機(jī)械設(shè)備分析（設(shè)備負(fù)荷分析 )。服裝生產(chǎn)能力分析113項(xiàng)目 產(chǎn)品工序A B C D E F G H I 合計(jì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /min 計(jì)劃產(chǎn)量 /件 11000 3200 12023 2500 4600 3600 3400 15000 3000 58300需要工時(shí) /min 95700 40000 69600 28250 43240 42120 29920 139500 40500 528830例：某服裝廠計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、計(jì)劃產(chǎn)量及需要工時(shí)114（ 1）計(jì)算生產(chǎn)所需的人員 。（ 2）計(jì)劃所需設(shè)備數(shù)量匯總。 　n 主生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是企業(yè)編制最終產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的工具，是企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的入口點(diǎn)。120生產(chǎn)計(jì)劃管理層次圖銷售訂單 銷售預(yù)測主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃車間和采購作業(yè)計(jì)劃121122n MPS的作用168。 MPS是把關(guān)于產(chǎn)品族的生產(chǎn)率信息分解成關(guān)于各個(gè)產(chǎn)品部件的生產(chǎn)率信息，并據(jù)此運(yùn)行下層的物料需求計(jì)劃；均衡企業(yè)自愿與變化的需求之間的關(guān)系。n 如果按照生產(chǎn)工藝來劃分，可以把企業(yè)分為離散型企業(yè)和流程型企業(yè)。n 戰(zhàn)略是重大的、涉及全局性的謀劃，是統(tǒng)一的、綜合的和一體化的計(jì)劃，用來實(shí)現(xiàn)組織的基本目標(biāo)。n 在 ERP系統(tǒng)中，預(yù)測是指對未來產(chǎn)品銷售量的科學(xué)推斷。n 銷售訂單詳細(xì)描述了產(chǎn)品銷售時(shí)的相關(guān)數(shù)據(jù)。1 時(shí)段1312時(shí)界表示時(shí)間界限，是一個(gè)時(shí)刻點(diǎn)，是 MPS中的計(jì)劃參考點(diǎn)。粗能力計(jì)劃是對關(guān)鍵工作重心的能力進(jìn)行運(yùn)算而產(chǎn)生的一種能力需求計(jì)劃。RCCP的作用是把 MPS中計(jì)劃對象的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對工作中心的能力需求。n 此外，粗能力計(jì)劃的制定應(yīng)是容易理解且較為直觀的。 所謂能力（ Capacity），是指一個(gè)工作中心在某特定時(shí)段可處理的工作量； 所謂負(fù)荷（ Load），是指一個(gè)工作中心在某特定時(shí)段所完成或計(jì)劃要完成的工作量。粗能力計(jì)劃制定過程142第三步：生成粗能力計(jì)劃粗能力計(jì)劃＝工作中心資源清單＋時(shí)段負(fù)荷情況生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期 工作中心粗能力計(jì)劃表 粗能力計(jì)劃制定過程143第四步：分析各時(shí)段負(fù)荷原因