設(shè)備維修新技術(shù)講座-wenkub
2023-01-25 18:24:27 本頁(yè)面
【正文】 較，三種添加劑對(duì)主軸頸都具有較為顯著的抗磨效果，主軸頸的磨損隨試驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng)呈增加的趨勢(shì)，其中在 300摩托小時(shí)后 M6添加劑的磨損量比 16坦克機(jī)油的磨損量減低了 7倍 。配方 16油 M6 M2 M3 M4失重/g 三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 3．高溫摩擦學(xué)性能高溫抗磨性 :M6和 M4在 120oC下具有很好的抗磨性能。因此，具有重要的經(jīng)濟(jì)意義。講 座第一講 納米減摩與自修復(fù)技術(shù)第二講 快速粘接堵漏技術(shù)第三講 快速貼體封存技術(shù)第四講 劃傷快速修復(fù)技術(shù)第五講 納米固體潤(rùn)滑技術(shù)第六講 納米電刷鍍修復(fù)技術(shù)第七講 高速電弧噴涂技術(shù)第八講 電子裝備快速清洗技術(shù)第九講 無電焊接技術(shù)一、概述 摩 擦磨損是裝備部件失效的三種最主要形式之一而磨損一般起始于早期的輕度表面微損傷，因此，對(duì)磨損表面的微損傷進(jìn)行原位修復(fù)一直是維修工作者不斷追求的目標(biāo)。二、納米減摩與自修復(fù)技術(shù)的基本原理三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 1．納米減摩添加劑在不同油品中的摩擦學(xué)性能耐磨性 :M2在液體石蠟、 16油和 15W/30油中磨斑直徑（ mm)分別降低了 42%、 56%和 19%。與 16油比較， M6和 M4的磨損分別降低了 56%和55%。三、納米減摩與自修復(fù)添加劑的性能 4．納米減摩與自修復(fù)添加劑的臺(tái)架試驗(yàn)(2)銅套 三種添加劑對(duì)銅套都有抗磨作用，特別是 M6添加劑在整個(gè)試驗(yàn)中基本處于 “ 零磨損 ” 狀態(tài)。因此，采用快速粘接堵漏技術(shù)迅速止住泄漏，對(duì)于設(shè)備的安全運(yùn)行，特別是大型、不允許停機(jī)的設(shè)備，具有重要的意義。 方便快捷性216。 2）將 A膠和 B膠按一定的比例充分調(diào)勻備用。實(shí)施貼體封存具有如下三方面的優(yōu)勢(shì)：? 操作簡(jiǎn)單，不拆卸物件，啟封方便。該膠膜具有優(yōu)良的密封性、防腐性、絕緣性和可剝性二、貼體封存材料及封存箱 2. 封存用防護(hù)布 對(duì)形狀復(fù)雜的物件在封存作業(yè)中，如果單純使用可剝性涂料，因涂層在固化過程中的收縮較大會(huì)在物件凹面處出現(xiàn)涂層脫粘、裂紋等缺點(diǎn)。 4. 封存防護(hù)布的貼封方法 : ，將防護(hù)布裁剪成一定規(guī)格的若干個(gè)模塊。如比較嚴(yán)重的劃傷，可以采用堆焊、微區(qū)脈沖點(diǎn)焊修復(fù)技術(shù)等表面工程技術(shù)，比較輕微的劃傷可以采用電刷鍍技術(shù)，在要求快速簡(jiǎn)單的工作環(huán)境下可使用高分子合金填補(bǔ)技術(shù)。 二、高分子合金填補(bǔ)修復(fù)技術(shù) 1. 高分子合金填補(bǔ)材料組成 高分子合金填補(bǔ)材料組成成膜物固化劑功能填料輔助材料作用是使填補(bǔ)劑與被修補(bǔ)基體表面間產(chǎn)生牢固的結(jié)合力。 二、高分子合金填補(bǔ)修復(fù)技術(shù) 2. 高分子合金填補(bǔ)材料種類高分子合金填補(bǔ)材料種類通用劃傷高分子填補(bǔ)劑耐磨劃傷填補(bǔ)劑減摩劃傷填補(bǔ)劑防腐劃傷填補(bǔ)劑高溫劃傷填補(bǔ)劑二、高分子合金填補(bǔ)修復(fù)技術(shù)3. 劃傷快速修補(bǔ)方法 劃傷快速修補(bǔ)方法 劃傷表面預(yù)處理 配制填補(bǔ)劑 填補(bǔ) 三、微區(qū)脈沖點(diǎn)焊修復(fù)技術(shù)1. 修復(fù)原理及設(shè)備 微區(qū)脈沖點(diǎn)焊的設(shè)備又稱工模具修補(bǔ)機(jī)，焊接修補(bǔ)時(shí)，將工模修補(bǔ)機(jī)的負(fù)極接工件，在經(jīng)預(yù)處理的待修表面覆以補(bǔ)材（可以是薄片、細(xì)絲、粉末），手握陽(yáng)極并施以合適的壓力接觸補(bǔ)材，工模修補(bǔ)機(jī)輸出高能電脈沖，在陽(yáng)極壓點(diǎn)這一微區(qū)的補(bǔ)材與工件基體間產(chǎn)生高溫并使局部金屬熔化，從而實(shí)現(xiàn)微區(qū)焊接。 粉材主要用于特形表面棱邊等部位修補(bǔ)，材質(zhì)有 Ni3 Ni60等。 棱邊修復(fù)方式一、固體潤(rùn)滑技術(shù) 固體潤(rùn)滑技術(shù)是利用粘結(jié)劑對(duì)基體表面優(yōu)良的粘結(jié)能力把分散在粘結(jié)體系中的固體潤(rùn)滑劑粘結(jié)到摩擦部件的表面上，以降低其摩擦與磨損的一種新型潤(rùn)滑技術(shù)。 1．納米固體潤(rùn)滑干膜的作用機(jī)理二、納米固體潤(rùn)滑干膜 （ 1）納米固體潤(rùn)滑干膜涂層比較薄（約 15μm）， 可以用到幾乎所有的摩擦部件上而不需要改變部件的尺寸。二、納米固體潤(rùn)滑干膜 （ 5）納米固體潤(rùn)滑干膜涂層除使用于金屬部件外，還適用于普通潤(rùn)滑油脂難以潤(rùn)滑的工程塑料、橡膠、木質(zhì)材料、纖維材料和陶瓷材料部件等，解決這些材料部件的摩擦學(xué)問題。 三、納米固體潤(rùn)滑干膜涂敷工藝 ⑶ 噴涂 : ① 噴劑：納米固體潤(rùn)滑干膜材料的固體組分在儲(chǔ)存過程中會(huì)發(fā)生沉淀現(xiàn)象，因此在使用前用潔凈的玻璃棒或不銹鋼棒必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢韬蛧娡烤鶓?yīng)在室溫（ 25℃ ）下進(jìn)行 . ② 噴槍：噴涂前應(yīng)用有機(jī)溶劑（如丙酮）清洗
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